مؤخراً، قام فريق الخدمة الفنية منشركة تشانغتشو جينزهايد لتكنولوجيا الآلات المحدودة.أنجزت شركة جينزهايد تركيب وتشغيل وتجربة نظام تغذية وفك لفائف المعادن ثلاثي الوظائف (3 في 1) عالي التحمل، مصمم خصيصًا لمصنع قطع غيار السيارات في تايلاند. يُعدّ استقرار تغذية المواد، ودقة استقامة الصفائح، والتزامن السلس مع مكابس التشكيل، أمورًا بالغة الأهمية لمصنعي مكونات السيارات لضمان اتساق الإنتاج. ولتلبية هذه المتطلبات الصارمة، قدمت جينزهايد حلًا متكاملًا لتغذية اللفائف المعدنية الأوتوماتيكية، مصمم خصيصًا للصفائح المعدنية متوسطة إلى سميكة. يجمع نظام التغذية ثلاثي الوظائف (3 في 1) هذا، بطول 1600 مم، بين فك اللفائف والاستقامة والتغذية لدعم عمليات تشكيل المعادن في صناعة السيارات بكفاءة ودقة واستقرار.

أهم النقاط

• موقع المشروع:تايلاند (تصنيع مكونات السيارات)

• طراز الجهاز:1600 مم شديد التحملوحدة فك اللفائف، ووحدة تقويم وتغذية 3 في 1

• الشركة المصنعة:شركة تشانغتشو جينزهايد لتكنولوجيا الآلات المحدودة (حاصلة على شهادة ISO 9001)

• القدرة الإنتاجية للمواد:عرض 70-1600 مم، سمك 1.0-8.0 مم، حتى 10 أطنان.

• التكنولوجيا الأساسية:ضبط التروس الدودية، نظام تحكم رقمي، مساحة صغيرة بحجم 3 أمتار.

الميزات التكنولوجية المتقدمة لأنظمة جينزهايد 3 في 1

تستفيد عملية التركيب في تايلاند من الهندسة الخاصة بشركة جينزهايد المصممة لتتفوق على الإعدادات التقليدية للآلات المنفصلة:

آلية دقيقة من نوع الدودة والترس

بخلاف عمليات ضبط التسطيح التقليدية، يستخدم جهاز تقويم جينزهايد آلية تروس دودة عالية الدقة. وهذا يضمن أن تحافظ بكرات التقويم على ضغط دقيق على صفائح الفولاذ السميكة المستخدمة في صناعة السيارات، مما يزيل الإجهاد الداخلي ويضمن تسطيحًا فائقًا على مدى فترات الإنتاج الطويلة.

مساحة موفرة تبلغ 3 أمتار

تقليديأجهزة فك وتعديل الشعر 2 في 1تشغل وحدات التغذية المنفصلة عادةً حوالي 7 أمتار من مساحة الأرضية. أما تصميم جينزهايد المتكامل 3 في 1 فيضغط خط معالجة اللفائف بالكامل إلى حوالي 3 أمتار، مما يحسن تخطيط المصنع التايلاندي ويقلل مسافة نقل المواد.

نظام تحكم رقمي ذكي

يتم التحكم في النظام بواسطة نظام تحكم رقمي محوسب مزود بشاشة لمس سهلة الاستخدام. يمكن للمشغلين إدخال أطوال التغذية المعقدة والسرعات وأوقات التأخير بسهولة، مما يسمح للآلة بالتكيف فورًا مع مختلف مخططات قطع غيار السيارات.

المواصفات الفنية والتكوين شديد التحمل

وللتعامل مع المتطلبات الفيزيائية للملفات التي تزن 10 أطنان والمواد ذات المقياس السميك، تم تجهيز هذا النظام بمعدات مساعدة متخصصة شديدة التحمل.

عربة تحميل آلية:تشكل مناولة لفائف تزن 10 أطنان يدوياً مخاطر كبيرة على السلامة. تقوم عربة التحميل الآلية بتمرير اللفائف الثقيلة بأمان على محور التمدد الهيدروليكي، مما يقلل بشكل كبير من وقت التحضير والجهد اليدوي.

جهاز القص الهيدروليكي:بفضل دمجها مباشرة في خط الإنتاج، تسمح هذه المقصات شديدة التحمل للمشغلين بقطع الصفائح المعدنية السميكة بشكل نظيف أثناء تغيير المواد، مما يبسط عملية إدخالها في جهاز التمليس.

تكامل جاهز للاستخدام من الملف إلى المكبس

كمزود لـحلول متكاملة لتشكيل المعادن من اللفائف إلى المكابستضمن شركة جينزهايد أن يتواصل جهاز التغذية ثلاثي الوظائف بسلاسة تامة مع منظومة التشكيل بالختم بأكملها. وبالإضافة إلى الآلة الأساسية، يدعم النظام التكامل مع ملحقات خط التشكيل بالختم الأساسية لتعزيز السلامة والكفاءة، بما في ذلك:

جينزهايد المتكاملخط تغذية الملفيجمع هذا النظام بين فك اللفائف، والتقويم، والتغذية الدقيقة لمساعدة المصنعين على تبسيط مناولة المواد وتحسين كفاءة إنتاج ختم المعادن الآلي.

• أجهزة الاستشعار الكهروضوئية:للتحكم الآلي في الحلقة وكشف ترهل المواد.

• أجهزة التشحيم الأوتوماتيكية:لتزييت بكرات التمليس وتروس التغذية باستمرار، مما يطيل عمر المعدات أثناء الإنتاج الضخم للسيارات.

• حواجز الأمان والناقلات:ضمان حماية المشغل وإزالة الخردة أو الأجزاء النهائية بسلاسة.

سير العمل الآلي: من اللفائف إلى القطعة المختومة

• 1. تحميل الملف وتمدده:تقوم العربة الآلية بتحميل اللفائف التي تزن 10 أطنان، ويقوم المغزل الهيدروليكي بقفل القطر الداخلي بإحكام.

• 2. تقويم دقيق:تمر المادة عبر البكرات المعدلة بواسطة التروس الدودية، والتي تطبق ضغطًا محسوبًا للقضاء على الانحناء.

• 3. التغذية المؤازرة:عزم دوران عالٍمحرك سيرفويقوم النظام بتغذية الصفيحة المسطحة إلى مكبس التشكيل بدقة طول دقيقة عبر نظام التحكم العددي.

• 4. الختم المستمر:يعمل النظام المتزامن باستمرار مع المكبس، مما يزيد من الإنتاجية لمكونات السيارات الهيكلية.

التشغيل في الموقع والدعم الفني العالمي

بالنسبة للعملاء في الخارج، تُعد موثوقية المعدات بعد التسليم أمرًا بالغ الأهمية. عند وصول الآلة إلى تايلاند، أكمل مهندسو جينزهايد المعتمدون عملية الفحص والاختبار.التركيب والتشغيلبالنسبة لوحدة التغذية 3 في 1 مقاس 1600 مم، باتباع بروتوكول شامل في الموقع لضمان التشغيل المستقر والتزامن مع مكبس الختم الخاص بالعميل:

• التكامل الميكانيكي والكهربائي:إتمام عملية التجميع وفحص الأسلاك.

• معايرة المعلمات:ضبط بكرات التمليس وأطوال تغذية المؤازرة وفقًا لمخططات قطع غيار السيارات الخاصة بالعميل.

• مزامنة الضغط:اختبار التنسيق الدقيق بين وحدة التغذية وآلة الختم الخاصة بالعميل.

• تدريب المشغلين:تقديم إرشادات عملية لموظفي المصنع المحليين بشأن تشغيل آلات التحكم الرقمي، والصيانة اليومية، وبروتوكولات السلامة.

نبذة عن جينزهايد: شركة مصنعة حاصلة على شهادة ISO 9001

مقرها في تشانغتشو، جيانغسوشركة تشانغتشو جينزهايد لتكنولوجيا الآلات المحدودة.هوحاصل على شهادة ISO 9001شركة متخصصة في تصنيع خطوط تغذية الملفات، وخطوط تغذية المكابس، ومكابس التشكيل. من المعالجة الميكانيكية واللحام إلى الاختبارات النهائية في المصنع، تحافظ جينزهايد على رقابة صارمة على الجودة. تقدم الشركة حلولاً متكاملة للمعدات ودعمًا فنيًا ميدانيًا لعملائها في جميع أنحاء العالم، مما يضمن جودة كل منتج.خط ختم آلييعمل بأقصى كفاءة.

الأسئلة الشائعة (FAQs)

ما هو أقصى سمك للمادة التي يمكن أن تعالجها وحدة التغذية jinzhide 1600mm 3-in-1؟

تم تصميم هذا الطراز شديد التحمل لمعالجة الصفائح المعدنية التي يتراوح سمكها من 1.0 مم إلى 8.0 مم، مع عرض أقصى يبلغ 1600 مم وقدرة وزن لفائف تبلغ 10 أطنان.

ما مقدار مساحة الأرضية التي يوفرها جهاز التغذية jinzhide 3-in-1 مقارنة بالخطوط التقليدية؟

تشغل التجهيزات التقليدية ثنائية الوظائف ذات المغذيات المنفصلة حوالي 7 أمتار من مساحة الأرضية. أما تصميم جينزهايد المتكامل ثلاثي الوظائف فيقلص المساحة إلى حوالي 3 أمتار، مما يوفر مساحة قيّمة في المصنع.

كيف تضمن شركة جينزهايد استواء صفائح الفولاذ السميكة المستخدمة في صناعة السيارات؟

يستخدم جهاز التمليس آلية دقيقة من التروس الدودية لضبط التسطيح، مما يضمن ضغطًا ثابتًا للأسطوانة ويزيل الإجهاد الداخلي في المواد متوسطة إلى سميكة.

هل تقدم شركة جينزهايد خدمات التركيب في الخارج وحلول تسليم المفتاح؟

نعم. بصفتها شركة مصنعة حاصلة على شهادة ISO 9001، تقدم شركة jinzhide خدمات عالمية شاملة، بما في ذلك التركيب في الموقع، ومزامنة المكابس، والتكامل مع المعدات المساعدة مثل حواجز الأمان وأجهزة التشحيم الأوتوماتيكية.