Kabel qabının alt lövhələri qabırğa formalaşdırması, formalaşdırma və sabit uzunluqlu kəsmə də daxil olmaqla bir neçə formalaşdırma prosesi tələb edir. Uzun ölçülü kabel qabının alt lövhələrini rulon materialından emal etmək istəyən müştərilər üçün Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. ağır yüklü Decoiler Düzləşdirici Qidalandırıcı, 315 tonluq ştamplama presi və fasiləsiz ştamplama qəlibindən ibarət istehsal xətti təchiz etdi.

Bu tətbiqdə, sinklənmiş polad rulon ştamplama prosesinə daxil edilməzdən əvvəl açılma, düzəldilmə və qidalanma yolu ilə emal olunur. İstehsal xətti ardıcıl olaraq birdən çox ştamplama əməliyyatı yerinə yetirir və sinklənmiş polad rulonu hazır kabel qabının alt lövhələrinə çevirir.

1. Sinklənmiş Polad Bobin Emalı Yükləmədən Möhürlənməyə qədər

Kabel qabının alt lövhəsinin istehsalı üçün xammal rulon şəklində təmin edilir. Ştamplamadan əvvəl rulon materialı açılmalı və sonrakı qəlibləmə əməliyyatlarına hazırlanmaq üçün emal edilməlidir.

Bu layihədə müştəri Jinzhide ağır yük maşınından istifadə edirDecoiler Düzləşdirici Qidalandırıcırulon emalı üçün. Sinklənmiş polad rulon dəzgahın üzərinə yükləndikdən sonra, dekoiler qurğusu rulon materialını açır. Düzləşdirici qurğu rulon əyriliyini aradan qaldırır və polad zolağı ştamplama üçün hazırlayır.

Düzləşdirildikdən sonra, qidalandırıcı qurğu polad zolağı əvvəlcədən təyin edilmiş qidalanma parametrlərinə uyğun olaraq 315 tonluq ştamplama presinə göndərir. Bir maşında açma, düzəldmə və qidalandırma funksiyalarını birləşdirməklə material rulon hazırlanmasından ştamplama prosesinə rahat şəkildə keçə bilər.

2. Kabel qabının formalaşdırılması üçün 315 tonluq ştamplama presi ilə işləmək

Ştamplama sahəsinə daxil olduqdan sonra, sinklənmiş polad zolaq 315 tonluq ştamplama presinə quraşdırılmış fasiləsiz ştamplama qəlibi ilə emal olunur.

Kabel qabının alt lövhəsinin struktur tələblərinə uyğun olaraq, qəlib bir neçə ştamplama əməliyyatı vasitəsilə müxtəlif formalaşdırma mərhələlərini tamamlayır. Proses, hazır kabel qabının alt lövhələrini istehsal etmək üçün qabırğa formalaşdırma, formalaşdırma və son kəsməni əhatə edir.

Bu istehsal xətti dörd mərhələli qidalanma metodundan istifadə edir. Operatorlar Decoiler Düzləşdirici Qidalandırıcısının sensor ekranı vasitəsilə dörd qidalanma uzunluğunu və müvafiq qidalanma müddətini təyin edə bilərlər.

İstehsal zamanı qidalandırıcı polad zolağı əvvəlcədən təyin edilmiş parametrlərə uyğun olaraq göndərir. Ştamplama presi və qəlib hər bir formalaşdırma mərhələsini ardıcıllıqla tamamlamaq üçün birlikdə işləyir və bu da rulon materialının ardıcıl istehsal axını ilə hazır məhsula çevrilməsinə imkan verir.

3. Müxtəlif Kabel Qabı Ölçüləri üçün Çevik Qidalanma Tənzimlənməsi

Müxtəlif kabel qabının alt lövhə modelləri fərqli qidalanma məsafələri, uzunluqları və formalaşdırma mövqeləri tələb edə bilər. Buna görə də, qidalanma sistemi faktiki istehsal tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənməlidir.

Jinzhide Decoiler Düzləşdirici Qidalandırıcı sensor ekran idarəetmə sistemi ilə təchiz olunub. Operatorlar məhsulun spesifikasiyalarına və ştamplama tələblərinə uyğun olaraq qidalanma uzunluğunu, qidalanma müddətlərini və əlaqəli parametrləri təyin edə bilərlər.

Müxtəlif kabel qablarının ölçülərini dəyişdirərkən, operator qidalanma parametrlərini davamlı ştamplama qəlibinə uyğunlaşdıra bilər. Bu, istehsal xəttinin tez-tez mexaniki dəyişikliklər əvəzinə parametr tənzimləməsi yolu ilə müxtəlif məhsul tələblərinə uyğunlaşmasına imkan verir.

4. Uzun Ölçülü Kabel Qabının Alt Plitələrinin Kompakt Düzənlikdə İşlənməsi

Uzun ölçülü kabel qabının alt lövhələri istehsal prosesi boyunca sabit material qidalandırması tələb edir. Ənənəvi təbəqə emalı üsulları daha çox əl ilə yükləmə, yerləşdirmə və material köçürmə əməliyyatlarını əhatə edə bilər.

Bobin emalı üsulu ilə sinklənmiş polad zolaq istehsal xəttinə birbaşa bobin üzərindən daxil olur. Material kabel qabının alt lövhələrinə çevrilməzdən əvvəl dekoinq, düzəldmə, qidalandırma, ştamplama və kəsmə proseslərindən keçir.

Bu tətbiqdə, bütün istehsal xətti təxminən 4 metrlik məkan daxilində yerləşdirilir. İnteqrasiya olunmuş maşın dizaynı müxtəlif emal bölmələri arasındakı əlaqə məsafəsini azaltmağa kömək edir və emalatxanada avadanlıqların çevik yerləşdirilməsinə imkan verir.

Decoiler Düzləşdirici Qidalandırıcısı və 315 tonluq kombinasiyaştamplama presiuzun ölçülü kabel qabının alt lövhəsinin istehsalı üçün davamlı qidalanma və ştamplama prosesi təmin edir.

5. Kabel qabı istehsalı üçün Jinzhide Decoiler Düzləşdirici Qidalandırıcı Tətbiqi

Bobin yüklənməsindən hazır məhsul çıxışına qədər, Decoiler Düzləşdirici Qidalandırıcısı, 315 tonluq ştamplama presi və ştamplama qəlibi kabel qabının alt lövhəsinin istehsal prosesini tamamlamaq üçün birlikdə işləyir.

Müştərinin məhsul tələblərinə əsasən, Jinzhide, açma, düzəldmə və qidalandırma funksiyalarını özündə birləşdirən rulon emal sistemi təqdim etdi. Dörd mərhələli qidalanma parametrləri parametrləri və ştamplama presi ilə əlaqələndirilmiş işləmə sayəsində istehsal xətti müştərinin kabel qabının alt lövhəsinin emalı üçün tələblərini ödəyir.

Praktik tətbiqlərdə avadanlıq seçimində materialın qalınlığı, zolaq enliyi, material xüsusiyyətləri, ştamplama prosesi və məhsul ölçüləri nəzərə alınmalıdır. Avadanlığın düzgün uyğunlaşdırılması rulon emalı və ştamplama istehsalını daha rahat birləşdirməyə kömək edir və gündəlik istehsal tələblərini dəstəkləyir.