Kabel Qabı Alt Plitəsi İstehsalı üçün Decoiler Düzləşdirici Qidalandırıcısı ilə 315 Tonluq Ştamplama Press
Kabel qabının alt lövhələri qabırğa formalaşdırması, formalaşdırma və sabit uzunluqlu kəsmə daxil olmaqla bir neçə formalaşdırma prosesi tələb edir. Uzun ölçülü kabel qabının alt lövhələrini rulon materialından emal etmək istəyən müştərilər üçün Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. ağır yük daşıyan bir istehsal xətti təqdim etdi.Decoiler Düzləşdirici Qidalandırıcı, biravtomatik yumruq presi(315 tonluq) və davamlı ştamplama qəlibi.
Bu tətbiqdə, sinklənmiş polad rulon ştamplama prosesinə daxil edilməzdən əvvəl açılma, düzəldilmə və qidalanma yolu ilə emal olunur. İstehsal xətti ardıcıl olaraq birdən çox ştamplama əməliyyatı yerinə yetirir və sinklənmiş polad rulonu hazır kabel qabının alt lövhələrinə çevirir.

1. Sinklənmiş Polad Bobin Emalı
Kabel qabının alt lövhəsinin istehsalı üçün xammal rulon şəklində təmin edilir. Ştamplamadan əvvəl rulon materialı açılmalı və emal edilməlidir. Bu layihədə müştəri Jinzhide ağır yüklü Decoiler Düzləşdirici Qidalandırıcısından istifadə edir. Etibarlı bir vasitə kimiÇini uncoiler düzəldici və qidalandırıcı maşıntəchizatçı olaraq, biz dekoiler qurğusunun rulon materialını hamar şəkildə açmasını təmin edirik. Düzləşdirici qurğu dəqiqlik rolunu oynayır.polad lövhə düzəldici maşınrulon əyriliyini aradan qaldırmaq və polad zolağı ştamplama üçün hazırlamaq üçün. Düzləşdirildikdən sonra qidalandırıcı qurğu polad zolağı əvvəlcədən təyin edilmiş parametrlərə uyğun olaraq 315 tonluq presə göndərir.

2. 315 Tonluq Avtomatik Ştamplama Press ilə İşləmə
Ştamplama sahəsinə daxil olduqdan sonra, sinklənmiş polad zolaq, üzərinə quraşdırılmış davamlı ştamplama qəlibi ilə işləniravtomatik yumruq presiKabel qabının alt lövhəsinin struktur tələblərinə uyğun olaraq, qəlib bir neçə ştamplama əməliyyatı vasitəsilə müxtəlif formalaşdırma mərhələlərini tamamlayır. Proses qabırğa formalaşdırma, formalaşdırma və hazır məhsullar istehsal etmək üçün son kəsməni əhatə edir. Bu istehsal xətti dörd mərhələli qidalandırma metodundan istifadə edir. Operatorlar sensor ekran vasitəsilə dörd qidalanma uzunluğunu və müvafiq qidalanma müddətini təyin edə bilərlər. İstehsal zamanı pres və qəlib hər bir formalaşdırma mərhələsini ardıcıllıqla tamamlamaq üçün birlikdə işləyir.

3. Çevik qidalanma tənzimlənməsi
Müxtəlif kabel qabının alt lövhə modelləri fərqli qidalanma məsafələri, uzunluqlar və formalaşdırma mövqeləri tələb edə bilər. Jinzhide sistemi yüksək səmərəlilik kimi fəaliyyət göstərir.yumruq presi üçün yüksək sürətli servo qidalandırıcıtətbiqlər. Operatorlar məhsulun spesifikasiyalarına uyğun olaraq qidalanma müddətini və vaxtını təyin edə bilərlər. Müxtəlif ölçüləri dəyişdirərkən, operator parametrləri davamlı ştamplama qəlibinə uyğunlaşdıra bilər və bu da istehsal xəttinin tez-tez mexaniki dəyişikliklər əvəzinə parametr tənzimləməsi ilə uyğunlaşmasına imkan verir.
4. Uzun Ölçülü Plitələr üçün Kompakt Düzənlik
Uzun ölçülü kabel qabının alt lövhələri sabit material qidalanmasını tələb edir. Bobin emalı üsulu ilə sinklənmiş polad zolaq xəttə birbaşa bobin üzərindən daxil olur. Bu tətbiqdə bütün istehsal xətti təxminən 4 metr məsafədə yerləşdirilir. İnteqrasiya olunmuş maşın dizaynı bizimdekoiler düzəldici qidalandırıcı fabrikimüxtəlif emal bölmələri arasındakı əlaqə məsafəsini azaltmağa kömək edir və emalatxanada avadanlıqların çevik yerləşdirilməsinə imkan verir.
5. Jinzhide Tətbiq Nəticəsi
Bobin yüklənməsindən hazır məhsul çıxışına qədər,Decoiler Düzləşdirici Qidalandırıcı, 315 tonluq pres və ştamplama qəlibi istehsal prosesini tamamlamaq üçün birlikdə işləyir. Müştərinin tələblərinə əsasən, Jinzhide, açma, düzəldmə və qidalandırma funksiyalarını özündə birləşdirən rulon emal sistemi təqdim etdi. Praktik tətbiqlərdə, avadanlıqların düzgün uyğunlaşdırılması, rulon emalı və ştamplama istehsalını daha rahat birləşdirməyə kömək edir və gündəlik istehsal tələblərini dəstəkləyir.


