Kabel qabları üçün alt lövhələrin istehsalı üçün açma cihazı, düzəldici və qidalandırıcı ilə təchiz olunmuş 315 ton tutumlu ştamplama presi.
Kabel qablarının diblərinin istehsalı, qabırğaların kəsilməsi, formalaşdırılması və sabit uzunluğa kəsilməsi daxil olmaqla bir neçə formalaşdırma prosesini tələb edir. Yayılmış materialdan uzun kabel qablarının dibləri istehsal etmək istəyən müştərilər üçün Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. yüksək performanslı bir dəzgahdan ibarət istehsal xətti təqdim etmişdir.Açıcı, düzəldici, qidalandırma mexanizmi, ovçuluqavtomatik ştamplama presi(315 ton) və fasiləsiz ştamplama maşını.
Bu halda, sinklənmiş polad rulon ştamplama prosesinə başlamazdan əvvəl açılır, düzəldilir və qidalandırılır. İstehsal xətti ardıcıl olaraq bir neçə ştamplama əməliyyatı yerinə yetirir və sinklənmiş polad rulonu hazır kabel qabının alt lövhələrinə çevirir.
1. Sinklənmiş polad rulonların emalı
Kabel alt lövhələrinin istehsalı üçün xammal rulonlarda təqdim olunur. Ştamplamadan əvvəl rulon material açılmalı və emal olunmalıdır. Bu layihə üçün müştəri güclü Jinzhide açıcı, düzəldici və qidalandırıcıdan istifadə etmişdir. Bu, etibarlı bir həlldir.açma, düzəltmə və qidalandırma cihazı (Çində istehsal olunub)Təchizatçı olaraq, açıcının yayılmış materialı rahatlıqla açacağına zəmanət veririk. Düzləşdirici cihaz dəqiq mexanizm kimi fəaliyyət göstərir.polad təbəqə düzəldici maşınBobin deformasiyasını aradan qaldırmaq və polad zolağı ştamplamaya hazırlamaq üçün. Düzləşdirildikdən sonra qidalandırıcı polad zolağı göstərilən parametrlərə uyğun olaraq 315 tonluq presə verir.
2. 315 ton qaldırma qabiliyyətinə malik avtomatik ştamplama presi ilə işləmək.
Ştamplama zonasına daxil olduqdan sonra, sinklənmiş polad zolaq quraşdırılmış fasiləsiz ştamplama presi ilə işlənir...avtomatik ştamplama presiKabel qabının alt lövhəsinin dizayn tələblərinə cavab vermək üçün pres və qəlib çoxsaylı ştamplama əməliyyatları vasitəsilə müxtəlif formalaşdırma addımlarını yerinə yetirir. Proses qabırğa formalaşdırma, formalaşdırma və hazır məhsulu istehsal etmək üçün son kəsməni əhatə edir. Bu istehsal xətti dörd mərhələli qidalandırma metodundan istifadə edir. Operatorlar sensor ekran vasitəsilə dörd qidalanma uzunluğunu və müvafiq qidalanma vaxtını təyin edə bilərlər. İstehsal zamanı pres və qəlib birlikdə işləyir, hər bir formalaşdırma addımını ardıcıl olaraq tamamlayır.
3. Çevik yem tənzimlənməsi
Müxtəlif kabel qabının alt lövhə modelləri fərqli qidalanma məsafələri, uzunluqlar və formalaşdırma mövqeləri tələb edə bilər. Jinzhide sistemi yüksək səmərəlidir.ştamplama presi üçün yüksək sürətli servo qidalandırıcı motorTətbiqlər: Operatorlar məhsulun spesifikasiyalarına uyğun olaraq uzunluğu və qidalanma müddətini təyin edə bilərlər. Ölçülər dəyişdikcə, operator parametrləri davamlı ştamplama matrisinə uyğunlaşdırmaq üçün tənzimləyə bilər və bu da tez-tez mexaniki dəyişikliklər əvəzinə parametr tənzimləmələri vasitəsilə istehsal xəttinə uyğunlaşma imkanı verir.
4. Uzun boşqablar üçün kompakt düzülüş.
Uzun kabel qabları üçün alt lövhələrin istehsalı sabit material ötürülməsini tələb edir. Bobin emalı metodundan istifadə edərək, sinklənmiş polad zolaq birbaşa bobin üzərindən ötürülür. Bu, bütün istehsal xəttinin təxminən 4 metrlik bir məkana sığışmasına imkan verir. İnteqrasiya olunmuş maşın dizaynımızaçıcılar, düzəldicilər və yemləyicilər istehsalı zavodumüxtəlif proses bölmələri arasındakı məsafəni azaltmağa kömək edir və avadanlıqların emalatxanada çevik yerləşdirilməsini təmin edir.
5. Jinzhide ərizəsi ilə bağlı nəticə
Rulonların yüklənməsindən hazır məhsulların buraxılmasına qədər,Açıcı, düzəldici, qidalandırma mexanizmiİstehsal prosesini tamamlamaq üçün 315 tonluq pres və ştamplama qəlibi birlikdə işləyir. Müştərinin tələblərinə uyğun olaraq, Jinzhide açma, düzəltmə və qidalandırma funksiyalarını özündə birləşdirən rulon idarəetmə sistemi təqdim etdi. Praktikada, avadanlıqların düzgün seçilməsi rulon idarəetmə və ştamplama əməliyyatlarının rahat şəkildə inteqrasiyasına kömək edir və gündəlik istehsal ehtiyaclarını dəstəkləyir.