ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার

হোমডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারলাইট কয়েল ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার

লাইট কয়েল ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার

লাইট কয়েল ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার হলো প্রচলিত ২-ইন-১ ডিকয়লার স্ট্রেটেনার মেশিন ও সার্ভো ফিডার কম্বিনেশনের একটি উন্নত বিকল্প।

এখনই অনুসন্ধান করুন
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
  • লাইট কয়েল ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার NCSF2 (০.৩-৩.২মিমি)
  • লাইট কয়েল ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার NCSF2 (০.৩-৩.২মিমি)
  • লাইট কয়েল ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার NCSF2 (০.৩-৩.২মিমি)
পণ্যের বিবরণ

লাইট কয়েল ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার NCSF2 (০.৩-৩.২মিমি)

৩০০ মিমি এবং ৪০০ মিমি প্রস্থের মডেলে উপলব্ধ, এটিকমপ্যাক্ট আনকয়লিং ফিডিং এবং স্ট্রেটেনিং ইউনিটএটি ০.৩ মিমি থেকে ৩.২ মিমি পুরুত্বের পাতলা ধাতব কয়েলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি অবিচ্ছিন্ন কাজে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।স্ট্যাম্পিং লাইনগাড়ির যন্ত্রাংশ, গৃহস্থালী সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিক উপাদান এবং সাধারণ ধাতব স্ট্যাম্পিংয়ের ক্ষেত্রে এর প্রয়োগ রয়েছে।


কমপ্যাক্ট ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার ফুটপ্রিন্ট

সংক্ষিপ্ত ৩-মিটার পদচিহ্ন

একটি পৃথক ব্যবহার করে প্রচলিত ব্যবস্থার তুলনায়সার্ভো ফিডারএই সমন্বিতডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার২-৪ মিটার উৎপাদন স্থান সাশ্রয় করে।

সার্ভো কয়েল আনওয়াইন্ডিং সিস্টেম

সার্ভো কয়েল খোলা

অত্যন্ত দক্ষ হিসেবেআনকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারসার্ভো-চালিত আনওয়াইন্ডিং সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিডিং স্পিডের সাথে সামঞ্জস্য করে, যা চলার স্থিতিশীলতা বাড়ায় এবং শক্তি খরচ কমায়।

ওয়ার্ম গিয়ার সোজা করার সমন্বয়

ওয়ার্ম গিয়ার সোজা করার সমন্বয়

ওয়ার্ম গিয়ার অ্যাডজাস্টমেন্ট কাঠামোটি দ্রুত এবং স্থিতিশীলভাবে স্ট্রেটেনিং গ্যাপ অ্যাডজাস্টমেন্ট প্রদান করে, যা অপারেটরদের বিভিন্ন পুরুত্বের উপাদানের সাথে মানিয়ে নিতে সাহায্য করে।


বৈদ্যুতিক ফিডিং উচ্চতা সমন্বয়

বৈদ্যুতিক খাওয়ানোর উচ্চতা সমন্বয়

বৈদ্যুতিক উচ্চতা সমন্বয় ব্যবস্থা উপকরণ প্রতিস্থাপন এবং মেশিন সেটআপকে সহজ করে, ফলে হাতে সমন্বয়ের কাজ কমে যায়।

এককালীন উপাদান থ্রেডিং

এককালীন উপাদান থ্রেডিং

সমন্বিত কাঠামোটির কারণে কয়েল উপাদান একবারে মেশিনের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, ফলে আলাদা যন্ত্রপাতির তুলনায় সেটআপের ধাপ কমে যায়।

পেশাদার চেহারা ডিজাইন

পেশাদার চেহারা ডিজাইন

মেশিনের সুসংহত ও সমন্বিত নকশাটি উৎপাদন লাইন এবং কারখানার পরিবেশের সার্বিক সৌন্দর্য বৃদ্ধি করে।


প্রযোজ্য উপাদান

✓ উপকরণের প্রকারভেদ:কোল্ড রোল্ড স্টিল, তামার পাত, গ্যালভানাইজড শিট, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং অন্যান্য পাতলা ধাতব কয়েল
✓ কয়েলের প্রস্থ:৫০মিমি–৩০০মিমি / ৫০মিমি–৪০০মিমি (দুটি মডেল উপলব্ধ)
✓ উপাদানের পুরুত্ব:০.৩-৩.২ মিমি
✓ ফলন শক্তি:≤২৪৫ নিউটন/মিমি²
✓ প্রসার্য শক্তি:≤৩৯২ নিউটন/মিমি²
✓ খাদ্য গ্রহণের গতি:০-১৬ মিটার/মিনিট


লাইট কয়েল ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারের জন্য ঐচ্ছিক ডিভাইস

লাইট কয়েল ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারের জন্য ঐচ্ছিক ডিভাইস

উৎপাদনের বিভিন্ন চাহিদা অনুযায়ী একাধিক অটোমেশন বিকল্প উপলব্ধ রয়েছে:
হাইড্রোলিক এক্সপ্যানশন কয়েল ম্যান্ড্রেল: প্রচলিত ম্যানুয়াল এক্সপ্যানশন পদ্ধতির পরিবর্তে, হাইড্রোলিক এক্সপ্যানশন ম্যান্ড্রেল স্বয়ংক্রিয়ভাবে কয়েলের অভ্যন্তরীণ ব্যাসকে সংকুচিত করতে পারে, যা কয়েল লোডিংকে আরও সহজ করে তোলে।
লোডিং কার্ট: কয়েল লোডিং কার্টটি কয়েলগুলোকে প্রধান শ্যাফটের উপর মসৃণভাবে সরাতে সাহায্য করে, ফলে কয়েল প্রতিস্থাপনের সময় কাজের বিরতি কমে আসে। একজন অপারেটরই এই লোডিং কাজটি সম্পন্ন করতে পারেন।
লুব্রিকেশন সিস্টেম: স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাটি উপাদানের পৃষ্ঠের উভয় দিকে স্ট্যাম্পিং তেল প্রয়োগ করে, যা স্ট্যাম্পিংয়ের সময় ঘর্ষণ কমায়, ডাইয়ের কার্যকাল বাড়ায় এবং অতিরিক্ত তেল সংগ্রহ করে।
ফিল্ম রিওয়াইন্ডিং ডিভাইস: সুরক্ষামূলক ফিল্ম বা কাগজের স্তরযুক্ত কয়েলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ডিভাইসটি উৎপাদনের সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিল্মটি সরিয়ে সংগ্রহ করে, যাতে সুরক্ষামূলক উপাদান স্ট্যাম্পিং ডাই-এর মধ্যে প্রবেশ করতে না পারে।


লাইট কয়েল ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারের স্পেসিফিকেশন

মডেলএনসিএসএফ২-৩০০এনসিএসএফ২-৪০০
মডেল৫০~৩০০৫০~৪০০
পুরুত্ব০.৩~৩.২
লোড ক্ষমতা
কয়েল আইডি¢৫০৮
কয়েল ওডি¢১২০০
ডিসচার্জ গতি১৬
ইনফিড রোলার২টি রোলার (উপরেরটি ৬০, নিচেরটি ৬৬)
লেভেলিং রোলার¢৪৮×৯ রোলার (উপরের ৫টি/নিচের ৪টি)
ফিডিং রোলার৬৬×২ রোলার
নির্ভুলতা৫০০ মিমি ফিডে ±০.২ মিমি
বায়ুচাপ০.৫~০.৭
কয়েল সম্প্রসারণম্যানুয়াল সম্প্রসারণ
সার্ভো মোটরএসি২.৯
ডিকয়লার মোটর১.৫


লাইট কয়েল ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারের প্রয়োগ

মোটরগাড়ি শিল্প

স্ট্যাম্প করা যন্ত্রাংশ উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, যেমন: ছোট বডি সংযোগকারী যন্ত্রাংশ, ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল ব্র্যাকেট, সিট রেল, চ্যাসিস ব্র্যাকেট, এক্সহস্ট পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ, ব্রেক প্যাড ব্যাকিং প্লেট, এবং বৈদ্যুতিক শিল্প।

এর জন্য উপযুক্ত:

বৈদ্যুতিক হার্ডওয়্যারের যন্ত্রাংশ, কম্পিউটারের ধাতব উপাদান, মোটরের স্টেটর ও রোটরের যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতির হাউজিং, সূক্ষ্ম ফাস্টেনার, হিট সিঙ্ক, গৃহস্থালী সরঞ্জাম শিল্প

নিম্নলিখিতগুলির অবিচ্ছিন্ন স্ট্যাম্পিং উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়:

ওয়াশিং মেশিনের যন্ত্রাংশ, এয়ার কন্ডিশনারের ব্র্যাকেট, মাইক্রোওয়েভ ওভেনের হাউজিং, রান্নাঘর ও বাথরুমের হার্ডওয়্যারের যন্ত্রাংশ, রেফ্রিজারেটরের ব্র্যাকেট, টিভির ব্যাক প্যানেল, নির্মাণ হার্ডওয়্যার শিল্প

এর জন্য উপযুক্ত:

র‍্যাক পাঞ্চিং যন্ত্রাংশ, দরজা ও জানালার হার্ডওয়্যার, ধাতব সিলিং প্যানেল, কিল অ্যাকসেসরিজ, ফাস্টেনার, আলংকারিক ধাতব যন্ত্রাংশ


অটোমোটিভ স্ট্যাম্পিং লাইন অ্যাপ্লিকেশন


বৈদ্যুতিক হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ


গৃহস্থালী যন্ত্রপাতির স্ট্যাম্পিং উপাদান


নির্মাণ হার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ



লাইট কয়েল ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: কত প্রকার প্রস্থের মডেল পাওয়া যায়, এবং সেগুলো কী কী কয়েলের প্রস্থ সামলাতে পারে?
এ: বর্তমানে দুটি স্ট্যান্ডার্ড মডেল পাওয়া যায়: ৩০০ মিমি এবং ৪০০ মিমি প্রস্থের মডেল।
৩০০ মিমি মডেলটি ৫০-৩০০ মিমি পর্যন্ত কয়েলের প্রস্থ সমর্থন করে, এবং ৪০০ মিমি মডেলটি ৫০-৪০০ মিমি পর্যন্ত কয়েলের প্রস্থ সমর্থন করে। গ্রাহকরা তাদের উপাদানের প্রস্থ অনুযায়ী উপযুক্ত মডেলটি নির্বাচন করতে পারেন।
প্রশ্ন: একটি প্রচলিত ২-ইন-১ ডিকয়লার স্ট্রেটেনার + সার্ভো ফিডারের তুলনায় এর প্রধান সুবিধাগুলো কী কী?
এর প্রধান সুবিধাগুলোর মধ্যে রয়েছে: কম জায়গা লাগা, কম শক্তি খরচ, সহজে সমন্বয় করা যায় এবং সরল পরিচালনা।
সম্পূর্ণ মেশিনটির জন্য মাত্র প্রায় ৩ মিটার জায়গার প্রয়োজন হয়, যা আলাদা যন্ত্রপাতির তুলনায় ২-৪ মিটার জায়গা সাশ্রয় করে। সার্ভো-চালিত সিস্টেমটি শক্তি খরচ কমায় এবং একাধিক মেশিনের মধ্যে অ্যালাইনমেন্ট সমন্বয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
প্রশ্ন: এই মেশিনটি কী কী উপকরণ প্রক্রিয়াজাত করতে পারে?
এটি বিভিন্ন ধাতব কয়েলের জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে রয়েছে: কোল্ড রোল্ড স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, গ্যালভানাইজড শিট, কপার স্ট্রিপ, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শিট।
প্রশ্ন: সার্ভো কয়েল আনওয়াইন্ডিং কেন ব্যবহার করা হয়?
এ: সার্ভো আনওয়াইন্ডিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিডিং স্পিড এবং কয়েল রিলিজ স্পিডের মধ্যে সমন্বয় সাধন করে, যা উৎপাদনের স্থিতিশীলতা বাড়ায় এবং শক্তি খরচ কমায়।
ওয়ার্ম গিয়ার স্ট্রেটেনিং কাঠামোর সুবিধাগুলো কী কী?
ওয়ার্ম গিয়ার কাঠামোটিতে একটি স্ব-লকিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা অবস্থান পরিবর্তন ছাড়াই স্ট্রেটেনিং গ্যাপের স্থিতিশীল সমন্বয় করতে দেয়।
এটি দ্রুততর সমন্বয়, বিভিন্ন উপকরণের সাথে উন্নততর অভিযোজন ক্ষমতা প্রদান করে এবং পাতলা শিটের বাঁকানো, বেঁকে যাওয়া ও কুঁচকে যাওয়ার মতো সমস্যা সমাধানে সাহায্য করে।
বৈদ্যুতিক উচ্চতা সমন্বয় এবং ম্যানুয়াল সমন্বয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
এ: বৈদ্যুতিক উচ্চতা সমন্বয় ব্যবস্থা ম্যানুয়াল হ্যান্ডহুইল পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। অপারেটররা একটি বোতামের মাধ্যমে ফিডিং উচ্চতা সামঞ্জস্য করতে পারেন, যা উপাদান প্রতিস্থাপন এবং ডাই পরিবর্তনকে আরও সহজ করে তোলে।
এটি বিশেষত সেইসব উৎপাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত যেখানে ঘন ঘন উপকরণ পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়।
হাইড্রোলিক এক্সপ্যানশন ম্যান্ড্রেলটি কি প্রয়োজনীয়?
এ: প্রায় ২ টন ওজনের ভারী কয়েল অথবা ঘন ঘন কয়েল প্রতিস্থাপনের মতো উৎপাদন পরিস্থিতিতে হাইড্রোলিক এক্সপ্যানশন ম্যান্ড্রেল ব্যবহারের সুপারিশ করা হয়।
এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কয়েল ম্যান্ড্রেলকে প্রসারিত ও সংকুচিত করতে পারে, ফলে হাতে করে লোড দেওয়ার কাজ কমে যায় এবং কয়েলের নড়াচড়া প্রতিরোধ হয়।
যেসব হালকা কাজে কম কয়েল পরিবর্তন করতে হয়, সেখানে সাধারণ ম্যানুয়াল ম্যান্ড্রেলও উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে পারে।
প্রশ্ন: "এককালীন উপাদান থ্রেডিং" বলতে কী বোঝায়?
প্রচলিত সিস্টেমে উপাদানকে প্রথমে স্ট্রেটনারের মধ্যে দিয়ে যেতে হয় এবং তারপর ফিডারে প্রবেশ করতে হয়।
যেহেতু এই যন্ত্রটিতে কয়েল খোলা, সোজা করা এবং ফিডিংয়ের কাজ সমন্বিত রয়েছে, তাই কয়েল উপাদানে কেবল একবারই প্যাঁচ দিতে হয়, যা কার্যপ্রণালীকে সহজ করে তোলে।
লুব্রিকেশন সিস্টেমের কাজ কী? তেলের পরিমাণ কি নিয়ন্ত্রণ করা যায়?
এ: লুব্রিকেশন সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানের পৃষ্ঠে স্ট্যাম্পিং অয়েল প্রয়োগ করে, যা উপাদান এবং ডাইয়ের মধ্যে ঘর্ষণ কমায়, আঁচড় ও বারের সমস্যা প্রতিরোধ করে এবং ডাইয়ের কার্যকাল বাড়ায়।
উৎপাদনের প্রয়োজন অনুযায়ী তেলের পরিমাণ ও স্প্রে করার হার সমন্বয় করা যেতে পারে।
ফিল্ম রিওয়াইন্ডিং ডিভাইসের জন্য কোন উপাদানগুলো উপযুক্ত?
এ: এটি প্রধানত স্টেইনলেস স্টিল শিট, গ্যালভানাইজড শিট, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় শিট এবং প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মযুক্ত অন্যান্য সূক্ষ্ম উপকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ডিভাইসটি উৎপাদনের সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে সুরক্ষা ফিল্ম আলাদা করে সংগ্রহ করে, ফলে হাতে করা কাজ কমে যায় এবং পৃষ্ঠে আঁচড় পড়া প্রতিরোধ হয়।
নতুন অপারেটরদের জন্য মেশিনটি ব্যবহার করা কি সহজ?
উ: হ্যাঁ। মেশিনটিতে সরলীকৃত পরিচালনা, বৈদ্যুতিক সমন্বয় ফাংশন এবং সহজ স্টার্ট/স্টপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে।
প্রাথমিক প্রশিক্ষণের পর নতুন অপারেটররা স্বাধীনভাবে সরঞ্জামগুলো পরিচালনা করতে পারেন।
এটি কোন ধরনের স্ট্যাম্পিং প্রেসের সাথে কাজ করতে পারে?
এটি বিভিন্ন ধরনের স্ট্যাম্পিং প্রেসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যেমন: মেকানিক্যাল প্রেস, নিউম্যাটিক প্রেস, হাই-স্পিড প্রেস।
এটি সরাসরি স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং উৎপাদন লাইনের সাথেও সংযুক্ত হতে পারে।
প্রশ্ন: প্রতিদিন কী ধরনের রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন?
ক: দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
ওয়ার্ম গিয়ার এবং বিয়ারিংয়ে লুব্রিকেন্ট যোগ করা
রোলারের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করা
সার্ভো সিস্টেমের ওয়্যারিং পরীক্ষা করা হচ্ছে
স্ক্রু টাইট করা
চুল সোজা করার কার্যকারিতা নিয়মিত পরীক্ষা করা
রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়াটি সহজ এবং এর জন্য কম খরচ হয়।
প্রশ্ন: খাওয়ানোর গতি কত?
উ: আদর্শ খাদ্য প্রদানের গতি হল ০-১৬ মিটার/মিনিট।
প্রকৃত গতি উপাদানের পুরুত্ব, প্রস্থ এবং স্ট্যাম্পিং প্রেস চক্রের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
উপাদান প্রতিস্থাপন কি সুবিধাজনক?
এ: হ্যাঁ। মেশিনটিতে এককালীন থ্রেডিং ডিজাইন এবং বৈদ্যুতিক ফিডিং উচ্চতা সমন্বয়ের ব্যবস্থা রয়েছে, যা দ্রুততর উপাদান প্রতিস্থাপন এবং সেটআপের সুযোগ দেয়।
কতজন অপারেটরের প্রয়োজন?
এ: স্বাভাবিক উৎপাদন পরিস্থিতিতে একজন অপারেটরই মেশিন পরিচালনা করতে পারেন।
ডেলিভারি সময় কত?
এ: স্ট্যান্ডার্ড মেশিন: ৭-২০ দিন
স্থাপন ও চালু করতে প্রায় ১ দিন সময় লাগবে
কাস্টমাইজড মেশিন: প্রায় ২০-৩০ দিন
কাস্টমাইজড মেশিনের স্থাপন ও চালুকরণ: প্রায় ২ দিন।
সোজা করা উপাদানটি উপরের দিকে বা নিচের দিকে বেঁকে গেলে কী করা উচিত?
উ: সাধারণত স্ট্রেটেনিং প্রেসার ভুলভাবে অ্যাডজাস্ট করার কারণে এটি হয়ে থাকে।
উপাদানটি উপরের দিকে বেঁকে গেলে, সোজা করার চাপ কমিয়ে দিন।
উপাদানটি নিচের দিকে বেঁকে গেলে, সোজা করার চাপ বাড়িয়ে দিন।
ওয়ার্ম গিয়ার সমন্বয় ব্যবস্থাটি দ্রুত সংশোধনের সুযোগ দেয়।
মেশিনটি কি বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াজাত করতে পারে?
হ্যাঁ। উপকরণ পরিবর্তন করার সময়, অপারেটরদের বিভিন্ন উপকরণের পুরুত্ব অনুযায়ী ফিডিং প্যারামিটার এবং স্ট্রেটেনিং গ্যাপ সমন্বয় করতে হয়।
প্রশ্ন: একটি লাইট কয়েল ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার কেনার সময় কী কী বিষয় বিবেচনা করা উচিত?
এ: নিম্নলিখিত বিষয়গুলোর উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত: উপাদানের প্রস্থ, উপাদানের পুরুত্ব, প্রেসের টনেজ, ফিডিং দৈর্ঘ্য, উৎপাদনের গতি।
সঠিক স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করলে মেশিনটি প্রকৃত উৎপাদন চাহিদার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় তা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।
এখনই অনুসন্ধান করুন
পরামর্শমূলক পণ্য*
আপনার নাম*
আপনার ই-মেইল*
আপনার মোবাইল
আপনার বার্তা*
১২ ঘন্টার মধ্যে কাস্টম স্ট্যাম্পিং সমাধান পান

আপনার উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা এবং উপকরণের বিবরণ আমাদের জানান। আমাদের প্রকৌশলীরা দ্রুত মূল্য উদ্ধৃতি এবং পেশাদার কারিগরি সহায়তাসহ আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী একটি প্রেস অটোমেশন সমাধান প্রদান করবেন।

আপনি কী খুঁজছেন?
*
এই ক্ষেত্রটি আবশ্যক
আপনার প্রয়োজনীয় মোট পরিমাণ
*
এই ক্ষেত্রটি আবশ্যক
*
এই ক্ষেত্রটি আবশ্যক
ইমেইল ফরম্যাট ত্রুটি
ইমেইল পরিষেবার অস্থিতিশীলতার কারণে আপনি আমাদের চিঠিপত্র নাও পেতে পারেন। বিকল্প যোগাযোগের জন্য অনুগ্রহ করে আপনার ফোন নম্বর দিন।
এই ক্ষেত্রটি আবশ্যক
টেলিফোনের তথ্য ভুল!
বার্তা পাঠান

কপিরাইট © ২০২৬ চাংঝৌ জিনঝিডে মেশিনারি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড। সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত।

আমাদের স্ট্যাম্পিং বিশেষজ্ঞদের সাথে কথা বলুন
একটি সম্পূর্ণ কয়েল ফিডিং বা প্রেস অটোমেশন সলিউশন খুঁজছেন? আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলো জানান, এবং আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম ২৪ ঘন্টার মধ্যে একটি উপযুক্ত প্রস্তাবনা ও প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করবে।
কোম্পানির নাম
*
এই ক্ষেত্রটি আবশ্যক
ইমেল
*
এই ক্ষেত্রটি আবশ্যক
ইমেইল ফরম্যাট ত্রুটি
ফোন
এই ক্ষেত্রটি আবশ্যক
টেলিফোনের তথ্য ভুল!
বার্তা
*
এই ক্ষেত্রটি আবশ্যক
বার্তা পাঠান