মডেলগুলো ৩০০ মিমি এবং ৪০০ মিমি প্রস্থে পাওয়া যায়।কমপ্যাক্ট আনওয়াইন্ডিং, ফিডিং এবং স্ট্রেটেনিং ইউনিট(উন্নত)সম্মিলিত আনওয়াইন্ডার এবং স্ট্রেইটনার০.৩ মিমি থেকে ৩.২ মিমি পুরুত্বের পাতলা ধাতব কয়েলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি কন্টিনিউয়াস মোডে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।স্ট্যাম্পিং লাইনআবেদনপত্রগাড়ির যন্ত্রাংশগৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক উপাদান এবং সাধারণভাবে ধাতব স্ট্যাম্পিং।

সংক্ষিপ্ত মাপ: ৩ মিটার।

একটি পৃথক ব্যবহার করে প্রচলিত কনফিগারেশনের তুলনায়সার্ভো ড্রাইভএবং একটিইউনিভার্সাল ২-ইন-১ হেয়ার স্ট্রেইটনার এবং আনওয়াইন্ডার(বা মান)২-ইন-১ মেশিন), এই সমন্বিতআনওয়াইন্ডিং মেশিন, স্ট্রেইটনার, ফিডিং মেকানিজম২-৪ মিটার উৎপাদন স্থান সাশ্রয় করে।

সার্ভো কয়েল খোলা

কতটা কার্যকরআনওয়াইন্ডিং মেশিন, স্ট্রেইটনার, ফিডিং মেকানিজমসার্ভো-চালিত আনওয়াইন্ডিং সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিড স্পিডের সাথে সামঞ্জস্য করে, যা পরিচালনগত স্থিতিশীলতা বাড়ায় এবং শক্তি খরচ কমায়।

ওয়ার্ম গিয়ার সোজা করার সমন্বয়

ওয়ার্ম গিয়ার অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিজাইনটি লেভেলিং গ্যাপের দ্রুত ও স্থিতিশীল সমন্বয় প্রদান করে, যা অপারেটরদের বিভিন্ন পুরুত্বের উপাদানের সাথে মানিয়ে নিতে সাহায্য করে।

বৈদ্যুতিক ফিডের উচ্চতা সমন্বয়

বৈদ্যুতিক উচ্চতা সমন্বয় ব্যবস্থা উপকরণ পরিবর্তন এবং মেশিন সেটআপকে সহজ করে, ফলে ম্যানুয়াল সমন্বয়ের প্রয়োজনীয়তা কমে যায়।

উপাদানে একক থ্রেড কাটিং

সমন্বিত নকশার ফলে রোল উপাদানকে একবারে মেশিনের মধ্য দিয়ে চালনা করা যায়, যা আলাদা যন্ত্রপাতির তুলনায় সেটআপের ধাপ সংখ্যা কমিয়ে দেয়।

পেশাদার বাহ্যিক নকশা

মেশিনটির সুসংহত ও সমন্বিত নকশা উৎপাদন লাইন এবং কারখানার পরিবেশের সার্বিক সৌন্দর্য বৃদ্ধি করে।

উৎপাদনের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে অসংখ্য অটোমেশন বিকল্প উপলব্ধ রয়েছে:
হাইড্রোলিক কয়েল এক্সপ্যানশন শ্যাফট: প্রচলিত ম্যানুয়াল প্রসারণ পদ্ধতির পরিবর্তে, হাইড্রোলিক এক্সপ্যানশন শ্যাফট স্বয়ংক্রিয়ভাবে কয়েলের অভ্যন্তরীণ ব্যাস সংকুচিত করে, ফলে লোড করা সহজ হয়।
রোল লোডিং কার্ট: রোল লোডিং কার্টটি মসৃণভাবে রোলগুলোকে মূল শ্যাফটের উপর তুলে দেয়, ফলে রোল পরিবর্তনের সময় ডাউনটাইম কমে যায়। এই লোডিং কাজটি একজন অপারেটরই করতে পারেন।
লুব্রিকেশন সিস্টেম: স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম উপাদানের পৃষ্ঠের উভয় দিকে স্ট্যাম্পিং তেল সরবরাহ করে, যা স্ট্যাম্পিংয়ের সময় ঘর্ষণ কমায়, ডাইয়ের আয়ু বাড়ায় এবং অতিরিক্ত তেল সংগ্রহ করে।
ফিল্ম রিওয়াইন্ডিং ডিভাইস: সুরক্ষামূলক ফিল্ম বা কাগজের স্তরযুক্ত রোলের জন্য ডিজাইন করা। ডিভাইসটি উৎপাদনের সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিল্মটি সরিয়ে সংগ্রহ করে, ফলে সুরক্ষামূলক উপাদানটি স্ট্যাম্পিং ডাই-এর মধ্যে প্রবেশ করতে পারে না।

মোটরগাড়ি শিল্প

এটি স্ট্যাম্প করা যন্ত্রাংশ উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন: ছোট বডি ফাস্টেনিং পার্টস, ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল ব্র্যাকেট, সিট গাইড, চ্যাসিস ব্র্যাকেট, এক্সহস্ট পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ, ব্রেক শু ব্যাকিং প্লেট এবং বৈদ্যুতিক শিল্প।

এর জন্য উপযুক্ত:

বৈদ্যুতিক উপাদান, কম্পিউটারের ধাতব যন্ত্রাংশ, মোটরের স্টেটর ও রোটর যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতির আবরণ, সূক্ষ্ম ফাস্টেনার, রেডিয়েটর, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি।

অবিচ্ছিন্ন স্ট্যাম্পিং উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়:

ওয়াশিং মেশিনের যন্ত্রাংশ, এয়ার কন্ডিশনারের ব্র্যাকেট, মাইক্রোওয়েভ ওভেনের হাউজিং, রান্নাঘর ও বাথরুমের ফিটিংস, রেফ্রিজারেটরের ব্র্যাকেট এবং টিভির ব্যাক প্যানেল। আমরা সম্পূর্ণ পরিসরের পরিষেবা প্রদান করি।গৃহস্থালী সরঞ্জামের জন্য মেটাল স্ট্যাম্পিং সমাধাননির্মাণ সামগ্রী এবং ফিটিংস শিল্প

এর জন্য উপযুক্ত:

শেল্ফ, দরজা ও জানালার ফিটিংস, ধাতব সিলিং প্যানেল, কিল অ্যাকসেসরিজ, ফাস্টেনার এবং আলংকারিক ধাতব যন্ত্রাংশের জন্য স্ট্যাম্পিং পার্টস। ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়সিলিং মেশ স্ট্যাম্পিং লাইনএবংকিল স্ট্যাম্পিং লাইনউৎপাদন।