সার্ভো ফিডার স্থাপন এবং কনফিগারেশন গাইড
১৭ জুলাই, ২০২৬|
ভিউ: ১৯৩প্রেস মেশিনের জন্য সার্ভো ফিড ড্রাইভের ইনস্টলেশন ও কনফিগারেশন গাইড
একটি প্রেসিং মেশিনে সার্ভো ড্রাইভ ইনস্টল এবং কনফিগার করা এর মসৃণ কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। চাংঝৌ জিনঝিডে কোম্পানিগুলোকে দক্ষতার সাথে এবং নিরাপদে সার্ভো ড্রাইভ ইনস্টল ও কনফিগার করতে সাহায্য করার জন্য একটি ব্যবহারিক নির্দেশিকা প্রস্তুত করেছে।
সার্ভো-চালিত ফিডার কীভাবে ইনস্টল করবেন: একটি ধাপে ধাপে নির্দেশিকা
কাজ শুরু করার আগে, মাউন্টিং প্লেটটি প্রেসের ওয়ার্কটেবিলের নিচে রাখুন এবং ড্রিল করার স্থানগুলো স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করুন। তারপর, একটি ড্রিল ব্যবহার করে চিহ্নিত স্থানগুলোতে ছিদ্র করুন এবং স্ক্রু লাগানোর জন্য ছিদ্রগুলো ট্যাপ করুন। সবশেষে, একটি সুরক্ষিত সংযোগ নিশ্চিত করতে M16 হেক্স স্ক্রু দিয়ে মাউন্টিং প্লেটটি প্রেসের সাথে শক্ত করে লাগিয়ে দিন।
বেসটি ইনস্টল করার পর, ফিড হেড সুরক্ষিত ও সামঞ্জস্য করার প্রস্তুতি হিসেবে উচ্চতা-সামঞ্জস্যযোগ্য স্ক্রু রডগুলো ইনস্টল করুন। একটি লিফট বা ফর্কলিফ্ট ব্যবহার করে, সার্ভো-চালিত ফিড হেডটি মাউন্টিং প্লেটের উপর তুলুন, তারপর এটিকে M12 হেক্স স্ক্রু এবং ফ্ল্যাট ওয়াশার দিয়ে সুরক্ষিত করুন। এই ধাপটি নিশ্চিত করে যে স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য ফিড হেডটি প্রেসের সাথে সুরক্ষিতভাবে সংযুক্ত আছে।

বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশগুলোরও সতর্ক কনফিগারেশন প্রয়োজন। ফিডার কন্ট্রোল ইউনিটটি ফিড হেডের পাশে রাখুন এবং নির্দেশাবলী অনুযায়ী সার্ভো মোটর কানেক্টর, পালস কেবল এবং সোলেনয়েড ভালভের লাইনগুলো সংযুক্ত করুন। কেবল চ্যানেলগুলো খুলে এবং তারগুলোকে নির্দিষ্ট খাঁজে সুরক্ষিত করে ওয়্যারিংটি পরিপাটি রাখুন, যাতে সবকিছু গোছানো ও সুরক্ষিত থাকে।
পালস কেবলটি প্রেস স্ট্রোক সিগন্যাল প্রেরণ করে, তাই এই সংযোগটিই প্রেসের সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করে। যদি সিগন্যালটি ফিডারে দেরিতে পৌঁছায়, তাহলে প্রতিটি স্ট্রোক ভুল অবস্থান থেকে শুরু হবে এবং কোনো যান্ত্রিক সমন্বয়ই সঠিকতা ফিরিয়ে আনতে পারবে না।

অবশেষে, এয়ার টিউবগুলো সংযুক্ত করুন, যার মাধ্যমে ফিড সার্ভোর বেসিক সেটআপ এবং ক্যালিব্রেশন সম্পন্ন হয়। এই প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপ নিরাপত্তা বিধি মেনে চলে এবং এর জন্য নির্ভুল অ্যালাইনমেন্ট প্রয়োজন, যা মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে এবং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে তোলে।

ফিড সার্ভো প্যারামিটার সেট আপ করা এবং ফিড দৈর্ঘ্য ক্যালিব্রেট করা
সরঞ্জামটি ইনস্টল এবং সংযুক্ত হয়ে গেলে, পরবর্তী ধাপ হলো ফিড সার্ভো ড্রাইভের প্যারামিটারগুলো কনফিগার করা। প্রথম যে প্যারামিটারটি সেট করতে হবে তা হলো ফিড লেংথ ক্যালিব্রেশন, কারণ অন্য সমস্ত মান এর সাথে তুলনা করা হয়। HMI-তে টার্গেট ফিড লেংথ প্রবেশ করান, কোনো উপাদান ছাড়া ফিড মেকানিজমটি চালান, তারপর টার্গেট মানের সাপেক্ষে প্রকৃত সরণ পরিমাপ করুন এবং ফলাফল মিলে না যাওয়া পর্যন্ত ক্যালিব্রেশন কোএফিসিয়েন্টটি অ্যাডজাস্ট করুন।
নিচের সারণিতে সেইসব প্যারামিটারের সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেওয়া হয়েছে, যেগুলো ফলাফলের উপর সর্বাধিক প্রভাব ফেলে।
প্যারামিটার | এটি কী নিয়ন্ত্রণ করে? | প্রি-প্রোডাকশন টেস্টিং |
|---|---|---|
ফিড দৈর্ঘ্য | এক চালে স্ট্রিপটি যে দূরত্ব অতিক্রম করে | পরিমাপকৃত সরণ প্রবেশ করানো মানের সাথে মিলে গেছে। |
রোল চাপ | ফিড রোলার এবং টেপের মধ্যেকার আঁকড়ে ধরার বন্ধন। | পৃষ্ঠতলে কোনো পিছলে যাওয়া বা রোলারের দাগ পড়ে না। |
মুক্তির তারিখ | যখন উপরের রোলারগুলি গাইড পিন পর্যন্ত খোলে | পাইলটরা রানওয়েতে প্রবেশের আগেই উৎক্ষেপণ শুরু হয়। |
গতি প্রোফাইল | প্রতিটি স্ট্রোকে ত্বরণ এবং মন্দন | উপলব্ধ সময়সীমার মধ্যেই ফিড ডাউনলোড সম্পন্ন হয়। |
ফিডের সঠিকতা এই সেটিংগুলোর কোনো একটির দ্বারা নয়, বরং এগুলোর সমষ্টি দ্বারা নির্ধারিত হয়। ভুল ফিড লেংথ এবং অতিরিক্ত রোলার প্রেসারের ফলে স্ট্রিপে দাগ পড়বে, অন্যদিকে ভুল স্পিড প্রোফাইল এবং দেরিতে রিলিজ টাইমের ফলে মেটেরিয়াল গাইডের দিকে টেনে নিয়ে যাবে। এগুলো দেখানো ক্রমানুসারে সেট করুন এবং তারপর প্রথম প্রোডাকশন রানের সময় পরীক্ষা করে দেখুন।
এই পদ্ধতি সকলের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।সিএনসি সার্ভো ফিডারএকটি ডিজিটাল কন্ট্রোলার সহ। মডেলভেদে প্যানেলের বিন্যাস এবং সংরক্ষিত প্রোগ্রামের সংখ্যা ভিন্ন হলেও, প্যারামিটার সেট করা, পরীক্ষা করা এবং সমন্বয় করার মৌলিক ক্রম একই থাকে, যা বিভিন্ন মেশিনে স্ট্যাম্পিং প্রেস ফিড মেকানিজমের সেটআপকেও প্রমিত করে।
প্রথমবার চালু করার সমস্যা সমাধান
নতুন ইনস্টল করা ফিডারের বেশিরভাগ সমস্যার কারণ তিনটির মধ্যে একটি হয়ে থাকে। অসম্পূর্ণ ফিড সাধারণত রোলারের চাপ অথবা মেশিনে উপাদান না থাকা অবস্থায় ক্যালিব্রেশন ফ্যাক্টর সেট করার কারণে হয়ে থাকে। দৈর্ঘ্যের এলোমেলো ওঠানামা একটি পালস সিগন্যাল নির্দেশ করে, কোনো যান্ত্রিক সমস্যা নয়, তাই ক্যাবল রাউটিং এবং প্রেস সিগন্যাল পুনরায় পরীক্ষা করে দেখুন। স্ট্রিপের উপর রোলারের দাগ অতিরিক্ত চাপ নির্দেশ করে, অপর্যাপ্ত আসঞ্জন নয়।
এই পরীক্ষাগুলোর পরেও যদি ফিডের সঠিকতা কমতে থাকে, তাহলে পরবর্তী কোনো সমন্বয় করার আগে পুরো শিফটের পরিমাপকৃত ত্রুটি রেকর্ড করুন। একটি ধারাবাহিক, প্যাটার্ন-ভিত্তিক বিচ্যুতি সেটআপ সমস্যার ইঙ্গিত দেয়, অন্যদিকে যে বিচ্যুতি গতি বা তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়, তা সাধারণত যান্ত্রিক ক্ষয়ের ফল। ক্ষয়প্রাপ্ত রোলার এবং ড্রাইভের রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি প্রাসঙ্গিক বিভাগে বর্ণনা করা হয়েছে।রিল ফিডারের পরিষেবা রক্ষণাবেক্ষণ.
একটি প্রমিত স্থাপন পদ্ধতি অনুসরণ করে, কোম্পানিগুলো আরও সহজে সার্ভো ড্রাইভ স্থাপন করতে পারে, যা প্রেসিং মেশিনের স্থিতিশীলতা ও উৎপাদনশীলতা উন্নত করে। অপারেটরদের জন্য, এই ধাপগুলো বোঝা ভুল কমাতে এবং নিরাপদ কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করতে পারে।

এই ইনস্টলেশন গাইডটি বিভিন্ন ধরণের প্রেস মেশিনের জন্য উপযুক্ত। স্পষ্ট এবং সহজ ধাপগুলো নতুন ব্যবহারকারীদেরও নির্দেশাবলী অনুসরণ করতে এবং সফলভাবে সেটআপ সম্পন্ন করতে সাহায্য করে। ইনস্টলেশনের আগে ফিডার মডেলগুলো তুলনা করতে, শুরু করুন...সার্ভো ফিড রেঞ্জঅথবা ব্রাউজ করুনসার্ভো ফিড ড্রাইভ নির্বাচন নির্দেশিকাযদি মেশিনটি এখনও অর্ডার করা না হয়ে থাকে।


