315tunový lisovací lis s odvíjecím rovnacím a podavačem pro výrobu spodních desek kabelových žlabů
Spodní desky kabelových žlabů vyžadují několik tvářecích procesů, včetně tvarování žeber, tvarování a řezání na pevnou délku. Pro zákazníky, kteří potřebují zpracovávat dlouhé spodní desky kabelových žlabů z cívkového materiálu, dodala společnost Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. výrobní linku sestávající z vysoce odolnéhoPodavač odvíječů a rovnaček, aautomatický děrovací lis(315 tun) a průběžnou ražbu.
V této aplikaci se pozinkovaná ocelová cívka před vstupem do procesu lisování zpracovává odvíjením, rovnáním a podáváním. Výrobní linka provádí několik lisovacích operací v pořadí, čímž se pozinkovaná ocelová cívka přemění na hotové spodní desky kabelových žlabů.

1. Zpracování pozinkovaných ocelových svitků
Pro výrobu spodních desek kabelových žlabů se surovina dodává ve formě svitků. Před lisováním je třeba svitkový materiál otevřít a zpracovat. V tomto projektu zákazník používá vysoce odolný odvíjecí a rovnací podavač Jinzhide. Jako spolehlivýodvíjecí, rovnací a podavačový stroj z ČínyDodavatel zajišťuje, aby odvíjecí jednotka plynule rozvinula materiál z cívky. Rovnací jednotka funguje jako přesnárovnací stroj na ocelové plechyk odstranění zakřivení svitku a přípravě ocelového pásu k ražení. Po narovnání posílá podávací jednotka ocelový pás do 315tunového lisu dle přednastavených parametrů.

2. Práce s automatickým děrovacím lisem o výkonu 315 tun
Po vstupu do lisovací oblasti je pozinkovaný ocelový pás zpracováván kontinuální lisovací matricí instalovanou naautomatický děrovací lisPodle strukturálních požadavků spodní desky kabelového žlabu provádí lisovací nástroj různé kroky tváření prostřednictvím několika lisovacích operací. Proces zahrnuje tváření žeber, tvarování a konečné řezání pro výrobu hotových výrobků. Tato výrobní linka používá čtyřstupňovou metodu podávání. Obsluha může nastavit čtyři délky podávání a odpovídající časy podávání pomocí dotykové obrazovky. Během výroby lis a lisovací nástroj spolupracují na dokončení každého kroku tváření v pořadí.

3. Flexibilní nastavení krmení
Různé modely spodních desek kabelových žlabů mohou vyžadovat různé vzdálenosti podávání, délky a tvarovací polohy. Systém Jinzhide funguje jako vysoce efektivnívysokorychlostní servo podavač pro děrovací lisaplikace. Operátoři mohou nastavit délku a časy podávání podle specifikací produktu. Při změně různých velikostí může operátor upravit parametry tak, aby odpovídaly matrici pro kontinuální ražení, což umožňuje výrobní lince přizpůsobit se úpravou parametrů namísto častých mechanických změn.
4. Kompaktní uspořádání pro dlouhé talíře
Dlouhé spodní desky kabelových žlabů vyžadují stabilní podávání materiálu. Při metodě zpracování ve svitcích vstupuje pozinkovaný ocelový pás do linky přímo z cívky. V této aplikaci je celá výrobní linka uspořádána v prostoru přibližně 4 metrů. Integrovaná konstrukce stroje od našítovárna na podavače a rovnačky odvíječůpomáhá zkrátit vzdálenost spojení mezi různými procesními jednotkami a umožňuje flexibilní uspořádání zařízení v dílně.
5. Závěr aplikace Jinzide
Od nakládání cívek až po výstup hotového výrobku,Podavač odvíječů a rovnaček, 315tunový lis a lisovací forma spolupracují na dokončení výrobního procesu. Na základě požadavků zákazníka dodala společnost Jinzhide systém pro zpracování svitků, který integruje funkce odvíjení, rovnání a podávání. V praktických aplikacích pomáhá správné sladění zařízení hladceji propojit zpracování svitků a výrobu lisovacích nástrojů a podporuje každodenní výrobní požadavky.


