Lisovací lis s kapacitou 315 tun s odvíjecím zařízením, rovnačkou a podavačem pro výrobu spodních desek pro kabelové žlaby.
Výroba dna kabelových žlabů vyžaduje několik tvářecích procesů, včetně žebrování, tvarování a řezání na pevnou délku. Pro zákazníky, kteří potřebují vyrábět dlouhá dna kabelových žlabů z válcovaného materiálu, dodala společnost Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. výrobní linku sestávající z vysoce výkonného stroje.Odvíječ, rovnačka, podávací mechanismus, lovautomatický razicí lis(315 tun) a kontinuální lisovací stroj.
V tomto případě se pozinkovaná ocelová cívka před vstupem do procesu lisování odvíjí, rovná a podává. Výrobní linka postupně provádí několik lisovacích operací, čímž se pozinkovaná ocelová cívka transformuje na hotové spodní desky kabelových žlabů.
1. Zpracování pozinkovaných ocelových svitků
Pro výrobu spodních desek kabelových žlabů se suroviny dodávají v rolích. Před lisováním musí být srolovaný materiál odvinut a zpracován. Pro tento projekt zákazník použil výkonný odvíječ, rovnačku a podavač Jinzhide. Jedná se o spolehlivé řešení.odvíjecí, rovnací a podávací zařízení (vyrobeno v Číně)Jako dodavatel garantujeme, že odvíječ plynule odvíjí srolovaný materiál. Rovnací zařízení funguje jako přesný mechanismus.rovnací stroj na ocelové plechyPro odstranění deformace svitku a přípravu ocelového pásu k ražení. Po narovnání podavač podává ocelový pás do 315tunového lisu dle zadaných parametrů.
2. Práce s automatickým razicím lisem o nosnosti 315 tun.
Po vstupu do lisovací zóny je pozinkovaný ocelový pás zpracováván kontinuálním lisovacím lisem instalovaným na...automatický razicí lisAby lis a matrice splnily požadavky na konstrukci spodní desky kabelových žlabů, provádějí různé kroky tváření prostřednictvím několika lisovacích operací. Proces zahrnuje tvarování žeber, tvarování a finální řezání pro výrobu hotového produktu. Tato výrobní linka používá čtyřstupňovou metodu podávání. Obsluha si může nastavit čtyři délky podávání a odpovídající dobu podávání pomocí dotykové obrazovky. Během výroby lis a matrice spolupracují a postupně dokončují každý krok tváření.
3. Flexibilní nastavení posuvu
Různé modely spodních desek kabelových žlabů mohou vyžadovat různé vzdálenosti podávání, délky a tvarovací polohy. Systém Jinzhide je vysoce efektivní.vysokorychlostní servopohon pro lisovací lisPoužití: Obsluha může nastavit délku a dobu podávání podle specifikací produktu. S měnícími se rozměry může obsluha upravit parametry tak, aby odpovídaly matici pro kontinuální ražení, což umožňuje přizpůsobení výrobní linky úpravou parametrů namísto častých mechanických změn.
4. Kompaktní uspořádání pro dlouhé talíře.
Výroba spodních desek pro dlouhé kabelové žlaby vyžaduje stabilní podávání materiálu. Při použití metody zpracování svitku se pozinkovaný ocelový pás podává přímo z cívky. Díky tomu se celá výrobní linka vejde do prostoru přibližně 4 metrů. Naše integrovaná konstrukce strojezávod na výrobu odvíječek, rovnaček a podavačůpomáhá zmenšit vzdálenost mezi různými procesními jednotkami a umožňuje flexibilní umístění zařízení v dílně.
5. Závěr k žádosti Jinzhide
Od nakládání rolí až po vydávání hotových výrobků,Odvíječ, rovnačka, podávací mechanismusVýrobní proces zajišťuje lis o hmotnosti 315 tun a raznice. V souladu s požadavky zákazníka dodala společnost Jinzhide systém pro manipulaci se svitky, který integruje funkce odvíjení, rovnání a podávání. V praxi správný výběr zařízení pomáhá hladce integrovat manipulaci se svitky a ražbu, což podporuje každodenní potřeby výroby.