سه گزینه چیدمان برای فیدر صاف کننده دکوئیل با پرس مهر زنی

در تولید پرس فلزی، چیدمان بین سیستم تغذیه و پرس پرس تأثیر مستقیمی بر استفاده از فضای کارگاه، راحتی کار و تنظیمات خط تولید در آینده دارد. تغذیه کننده صاف کننده کویل بازکن، که به عنوان ... نیز شناخته می‌شودتغذیه‌کننده ۳ در ۱، عملکردهای باز کردن کویل، صاف کردن و تغذیه را در یک دستگاه ادغام می‌کند. با ساختار جمع و جور و مساحت حدود ۴ متر، گزینه‌های نصب انعطاف‌پذیری را برای طرح‌بندی‌های مختلف کارخانه و الزامات تولید مهرزنی فراهم می‌کند.

به عنوان یکتامین کننده خط اتوماسیون پرسکاریشرکت فناوری ماشین‌آلات چانگژو جینژیده، با توجه به شرایط کارگاهی مشتریان، جهت تغذیه پرس پرس، جریان مواد و الزامات فرآیند تولید، راهکارهای انعطاف‌پذیری در زمینه تغذیه صاف‌کننده کویل بازکن ارائه می‌دهد. این تجهیزات را می‌توان به سه روش رایج چیدمان کرد: تغذیه از چپ به راست، تغذیه از راست به چپ و تغذیه از جلو به عقب.

چیدمان تغذیه از چپ به راست برای خطوط تولید استاندارد مهرزنی

طرح تغذیه از چپ به راست یکی از روش‌های نصب رایج برای سیستم‌های تغذیه مستقیم‌کننده کویل بازکن (Decoiler Straightener Feeder) است.

در این چیدمان، تغذیه‌کننده‌ی کویل بازشونده (Decoiler Straightener Feeder) در یک طرف پرس مهرزنی نصب می‌شود. مواد کویل در بخش کویل بازشونده بارگذاری می‌شوند، سپس از صاف‌کننده عبور می‌کنند تا تنش خمشی از بین برود و سپس توسط تغذیه‌کننده برای عملیات مهرزنی مداوم به قالب مهرزنی تغذیه می‌شوند.

پس از پرس‌کاری، قطعات نهایی می‌توانند به صورت دستی جمع‌آوری شوند یا با توجه به نیازهای تولیدی مشتری، توسط تجهیزات جابجایی خودکار منتقل شوند.

این چیدمان برای بسیاری از کارگاه‌های استاندارد پرس‌کاری مناسب است. جهت تغذیه مواد مشخص است و اپراتورها می‌توانند به راحتی بارگیری کلاف، تنظیم دستگاه و بازرسی روزانه را انجام دهند. همچنین شرایط مناسبی را برای اضافه کردن تجهیزاتی مانند جمع‌کننده ضایعات، تخلیه‌کننده‌های خودکار یا سیستم‌های رباتیک در آینده فراهم می‌کند.

دستگاه تغذیه صاف کننده کویل بازکن، کویل بازکن، صاف کننده و تغذیه کننده را در یک واحد یکپارچه ترکیب می‌کند. پس از نصب کویل، مواد به طور خودکار از طریق مراحل باز کردن کویل، صاف کردن و تغذیه پردازش می‌شوند. سیستم تغذیه سروو، مواد ورق را بر اساس طول تغذیه از پیش تعیین شده به داخل پرس مهر زنی ارسال می‌کند و از تولید مهر زنی مداوم پشتیبانی می‌کند.

چیدمان تغذیه از راست به چپ برای چیدمان‌های مختلف کارگاه

به دلیل تفاوت در چیدمان کارخانه، محل نگهداری مواد و جهت خط تولید، برخی از مشتریان نیاز به معکوس کردن جهت تغذیه دارند. چیدمان تغذیه از راست به چپ گزینه نصب دیگری را برای این شرایط فراهم می‌کند.

اصل کار همان طرح چپ به راست است، اما جهت تغذیه مواد با توجه به شرایط واقعی کارگاه تنظیم می‌شود.

در طول برنامه‌ریزی خط تولید، مشتریان ممکن است نیاز داشته باشند که مناطق ذخیره‌سازی کویل، مسیرهای حمل و نقل محصول نهایی، موقعیت‌های کاری اپراتور و محل تجهیزات موجود را در نظر بگیرند. با انتخاب جهت تغذیه مناسب، می‌توان فیدر صاف‌کننده کویل بازکن را راحت‌تر در منطقه تولید موجود ادغام کرد.

قبل از تولید، Jinzhide مدل پرس مهر زنی مشتری، مشخصات مواد، جهت قالب و فضای کارگاه را ارزیابی می‌کند تا پیکربندی و روش نصب مناسب دستگاه را پیشنهاد دهد.

چیدمان تغذیه از جلو به عقب برای کارگاه‌های با فضای محدود

علاوه بر چیدمان تغذیه جانبی، دستگاه تغذیه صاف‌کننده دکوئیل را می‌توان به صورت جلو به عقب نیز نصب کرد.

وقتی عرض کارگاه محدود است یا موانعی مانند ستون‌ها، راهروها یا تجهیزات اطراف وجود دارد، روش تغذیه از جلو به عقب می‌تواند به بهینه‌سازی چیدمان دستگاه کمک کند. تغذیه‌کننده صاف‌کننده کویل بازشونده را می‌توان در جلو یا پشت پرس قالب‌گیری قرار داد و به مواد کویل اجازه داد تا از جهت مورد نیاز وارد ناحیه قالب‌گیری شوند.

این چیدمان معمولاً در مناطق تولیدی که برنامه‌ریزی فضا اهمیت دارد، استفاده می‌شود. از آنجایی که دستگاه تغذیه‌کننده رول بازکن چند عملکرد را در یک دستگاه ترکیب می‌کند، در مقایسه با واحدهای رول بازکن، رول صاف‌کن و تغذیه‌کننده جداگانه، فضای نصب مورد نیاز را کاهش می‌دهد.

برای مشتریانی که قصد دارند چندین دستگاه مهرزنی یا مناطق تولید خودکار را برنامه‌ریزی کنند، انتخاب یک چیدمان تجهیزات مناسب می‌تواند استفاده بهتری از فضای کارگاه موجود داشته باشد.

ساختار و فرآیند کار فیدر صاف کننده دکوئیل

یک دستگاه فیدر صاف کننده کویل بازکن عمدتاً از سه بخش تشکیل شده است: کویل بازکن، صاف کننده و فیدر.

دستگاه کویل بازکن برای پشتیبانی و باز کردن مواد کویل استفاده می‌شود. بسته به وزن کویل و الزامات تولید، این دستگاه می‌تواند به سازه‌های انبساط کویل مختلف برای نصب و تعمیر راحت کویل مجهز شود.

دستگاه صاف‌کننده از چندین غلتک صاف‌کننده برای پردازش مواد کویل و کاهش خمیدگی ناشی از شکل‌دهی کویل استفاده می‌کند. پس از صاف کردن، مواد وارد بخش تغذیه می‌شوند، جایی که تغذیه‌کننده سروو موتور، طول تغذیه را مطابق با الزامات فرآیند پرس‌کاری کنترل می‌کند.

در حین کار، اپراتور کویل را روی دستگاه رول بازکن قرار می‌دهد، رزوه‌کاری مواد را تکمیل می‌کند، پارامترهای صاف کردن و تغذیه را تنظیم می‌کند و سپس تولید مداوم قالب را آغاز می‌کند. ورق قبل از ورود به ناحیه قالب پرس، از تغذیه‌کننده صاف‌کننده رول بازکن عبور می‌کند.

این تجهیزات را می‌توان برای مواد مختلف کویل، از جمله فولاد نورد سرد، فولاد ضد زنگ، ورق آلومینیوم، نوار مسی و ورق گالوانیزه استفاده کرد. مدل مناسب دستگاه را می‌توان با توجه به ضخامت، عرض، وزن کویل و الزامات پرسکاری مواد انتخاب کرد.

تطبیق پرس‌های مهرسازی مختلف برای تولید خودکار

دستگاه تغذیه صاف کننده کویل بازکن به طور گسترده در پرس‌های مهرزنی مکانیکی، پرس‌های مهرزنی پنوماتیکی، پرس‌های مهرزنی پرسرعت و سایر تجهیزات مهرزنی استفاده می‌شود. این دستگاه با ... سازگار است.پرس‌های قاب شکاف،پرس‌های جانبی مستقیمو پرس‌های H-frame برای برآورده کردن نیازهای مختلف تولید.

در کاربردهایی مانند قطعات سخت‌افزاری، قطعات الکتریکی، قطعات لوازم خانگی، قطعات خودرو و محصولات الکترونیکی، سیستم تغذیه باید با سرعت پرس پرس، ساختار قالب و مشخصات مواد مطابقت داشته باشد.

از طریق تغذیه خودکار کویل، فرآیند تولید پیوسته‌تر می‌شود و جابجایی دستی مواد در حین عملیات پرسکاری کاهش می‌یابد.

جینژاید مدل‌های مختلف دستگاه تغذیه صاف‌کننده کویل بازشونده را برای کاربردهای ورق نازک، ورق متوسط، ورق ضخیم و مواد سنگین ارائه می‌دهد. هر راهکار مطابق با نیازهای واقعی تولید مشتری، از جمله عرض، ضخامت، وزن کویل و مشخصات پرس مهرزنی، پیکربندی می‌شود.

قابلیت تولید Jinzhide و پشتیبانی مشتری

شرکت فناوری ماشین‌آلات چانگژو جینژیده (Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.) بر طراحی و ساخت تجهیزات اتوماسیون پرسکاری، از جمله فیدرهای صاف‌کننده کویل بازکن (Decoiler Straightener Feeders)، صاف‌کننده‌های کویل بازکن (Decoilers Straightener)، فیدرها (Feeders)، صاف‌کننده‌ها (Straighteners)، کویل بازکن‌ها (Decoilers) وخط تولید پرس فلز کلید در دستراه حل ها.

این شرکت فرآیندهای تولید کاملی دارد که شامل ماشینکاری، جوشکاری، عملیات سطحی، مونتاژ، نصب برق و آزمایش دستگاه می‌شود. هر کدامفیدر 3 در 1 JINZHIDEقبل از تحویل، طبق رویه‌های تولید مونتاژ و آزمایش می‌شود.

برای مشتریانی که قصد طراحی خطوط تولید مهرزنی اتوماتیک را دارند، انتخاب دستگاه تغذیه فقط به عملکرد خود دستگاه مربوط نمی‌شود. چیدمان تجهیزات، جهت اتصال پرس مهرزنی، جریان مواد و شرایط کارگاه نیز باید در نظر گرفته شود.

با گزینه‌های نصب انعطاف‌پذیر و ساختار یکپارچه، دستگاه تغذیه کویل بازشونده می‌تواند با طرح‌بندی‌های مختلف کارخانه سازگار شود و یک راه‌حل عملی برای تغذیه کویل برای تولید مداوم پرس ارائه دهد.