مقایسه تغذیهکنندههای ورق فلزی دو جزئی و سه جزئی برای پرسهای پرسکاری
۱۷ ژوئیه ۲۰۲۶|
بازدیدها: ۱۸۴تغذیهکننده ورق فلزی یونیورسال ۲ در ۱ در مقابل تغذیهکننده یونیورسال ۳ در ۱: تفاوتها و مزایای کلیدی
درپرس مهر زنیکارایی و سهولت استفاده از یک تغذیهکننده میتواند مستقیماً بر فرآیند تولید تأثیر بگذارد. چانگژو جینژاید اخیراً یک راهنمای مقایسهای برای تغذیهکنندههای ورق فلزی دو جزئی و سه جزئی گردآوری کرده است تا به تولیدکنندگان در انتخاب آگاهانه تجهیزات کمک کند.
اگر مقایسه کنیددستگاه تغذیه کننده یونیورسال ۲ در ۱ در مقابل دستگاه بازکننده و صاف کننده یونیورسال ۳ در ۱تفاوتها در درجه اول در اندازه، زمان راهاندازی و حجم کار اپراتور است و اینها مواردی هستند که تعیین میکنند کدام دستگاه برای یک کارگاه خاص مناسب است.
تغذیهکننده یونیورسال ۲ در ۱: پیکربندی سنتی
فیدرهای دوکاره سنتی، که معمولاً با یک سروو درایو جفت میشوند، تقریباً ۷ متر از فضای کف را اشغال میکنند. هر دستگاه باید به صورت جداگانه پیکربندی شود و تعویض قالبها میتواند تا ۳۰ دقیقه طول بکشد. برای پرسکاری قطعات ورق فلزی با ضخامت ۰.۵ تا ۳.۲ میلیمتر، این پیکربندی میتواند انعطافپذیری خط را محدود کند و به فضای بیشتری نیاز داشته باشد.
در کارهای روزمره، تفاوتها در زمان لازم برای تعویض قالبها و میزان فضای کاری در کارگاه مشهود است.پیکربندی خط تغذیه کویلاین دستگاه انرژی مصرف میکند زیرا دستگاه بازکننده، صافکننده و تغذیهکننده، واحدهای جداگانهای هستند که باید جداگانه تراز و تنظیم شوند.

دستگاه بازکننده-صافکننده-تغذیهکننده جهانی "3 در 1": پیکربندی جمع و جور.
اودستگاه سه کاره باز کننده، صاف کننده، تغذیه کنندهیک راهحل فشردهتر پیشنهاد شده است که تنها ۳ متر فضا اشغال میکند. تنظیم صافی با استفاده از یک چرخدنده حلزونی انجام میشود و رابط کنترل از یک صفحه لمسی استفاده میکند. زمان تعویض قالب و راهاندازی به ۸ دقیقه کاهش مییابد. مواد در یک پاس پیچ میشوند و ارتفاع تغذیهکننده را میتوان به صورت الکتریکی تنظیم کرد که عملیات را روانتر و کمزحمتتر میکند. قفسههای مواد توسط یک سرووموتور هدایت میشوند و تنظیم صافی ساده است و فرآیند تولید را ساده میکند.

مزایا از نظر فضای تولید و ضخامت مواد.
این طراحی همچنین باعث بهبود استفاده از فضا میشود و ۲ تا ۳ متر در طول خط صرفهجویی میکند. عملیات دستی کمتری مورد نیاز است و تنظیمات سریعتر انجام میشوند و به اپراتورها انعطافپذیری بیشتری میدهند. واحد ۳ در ۱ رول بازکن-صافکن-تغذیهکننده به ویژه برای کارگاههای پرس مهرسازی کوچک و متوسط مناسب است و به بهینهسازی چیدمان تولید و بهبود بهرهوری کلی کمک میکند.
وقتی ضخامت مواد بین 0.5 تا 3.2 میلیمتر باقی بماند، مزایای پیکربندی 3 در 1 باقی میماند و فضای کارگاه و ضخامت مواد دو عاملی هستند که اغلب طرح نهایی را تعیین میکنند. پیکربندی خط تغذیه غلتک فشرده همچنین امکان اضافه کردن پرس دوم را در آینده بدون نیاز به پیکربندی مجدد خط فراهم میکند.
کدام مکانیزم تغذیه را باید برای پرس مهر زنی انتخاب کنم؟
انتخاب بین یک تغذیهکننده ۲ در ۱ و یک تغذیهکننده، صافکننده و بازکنندهی رول ۳ در ۱ به فضای کارگاه و ضخامت مواد، تعداد دفعات تعویض قالب و توانایی اپراتور در انجام تنظیمات دستی بستگی دارد. تولیدکنندگان میتوانند دستگاه مناسب را بر اساس اندازه کارگاه و نیازهای تولید انتخاب کنند تا گردش کار روانتر و کارآمدتری را تضمین کنند.

در مجموع، از اندازه گرفته تا سرعت راهاندازی و سهولت کار، دستگاه تغذیه سه کاره، یک راهکار جمع و جور و کاربردی برای تولید روزانه است. اگر طول خط، تعداد دفعات تعویض قالب و حجم کار اپراتور از عوامل کلیدی باشند، تفاوتها و مزایای ذکر شده در بالا، دستگاه بازکننده، صافکننده و تغذیه سه کاره را به انتخابی کاربردیتر برای اکثر کارگاههای مهرسازی کوچک و متوسط تبدیل میکند.
مطالعه توصیه شده
برای برنامهریزی جایگذاری، مراجعه کنید بهسه گزینه پیکربندی برای بازکننده، صافکننده و تغذیهکنندهاگر قبلاً یک دستگاه ۳ در ۱ انتخاب کردهاید، پسدستورالعملهای عملیاتی برای دستگاه باز کردن، صاف کردن و تغذیه رول ۳ در ۱مراحل کار با صفحه لمسی و رزوهزنی به تفصیل پوشش داده شده است. تولیدکنندگانی که نیاز به مقایسه انواع پرس قبل از اندازهگیری خط خود دارند، میتوانند از اینجا شروع کنند.انواع پرسهای مهرسازی.


