پرس پرسکاری با ظرفیت ۳۱۵ تن به همراه دستگاه بازکننده، صاف کننده و تغذیه کننده برای تولید صفحات کف سینی کابل.
تولید کف سینی کابل نیاز به چندین فرآیند شکلدهی، از جمله شیارزنی، شکلدهی و برش به طول ثابت دارد. برای مشتریانی که نیاز به تولید کف سینی کابل بلند از مواد نورد شده دارند، شرکت فناوری ماشینآلات چانگژو جینژیده، خط تولیدی متشکل از یک دستگاه با کارایی بالا را ارائه داده است.مکانیزم باز کردن، صاف کردن، تغذیه، شکارپرس مهر زنی اتوماتیک(۳۱۵ تن) و یک دستگاه پرسکاری پیوسته.
در این حالت، کلاف فولادی گالوانیزه قبل از ورود به فرآیند پرسکاری، مراحل باز کردن، صاف کردن و تغذیه را طی میکند. خط تولید به طور متوالی چندین عملیات پرسکاری را انجام میدهد و کلاف فولادی گالوانیزه را به صفحات کف سینی کابل نهایی تبدیل میکند.

1. پردازش رول های فولادی گالوانیزه
برای تولید صفحات کف سینی کابل، مواد اولیه به صورت رول تهیه میشوند. قبل از پرسکاری، مواد رول شده باید باز و فرآوری شوند. برای این پروژه، مشتری از یک دستگاه بازکننده، صافکننده و تغذیهکننده قدرتمند Jinzhide استفاده کرد. این یک راه حل قابل اعتماد است.دستگاه باز کردن، صاف کردن و تغذیه (ساخت چین)به عنوان یک تأمینکننده، ما تضمین میکنیم که دستگاه بازکننده، مواد نورد شده را به آرامی باز میکند. دستگاه صافکننده به عنوان یک مکانیزم دقیق عمل میکند.دستگاه صاف کردن ورق فولادیبرای از بین بردن اعوجاج کویل و آمادهسازی نوار فولادی برای قالبگیری، پس از صاف کردن، تغذیهکننده نوار فولادی را طبق پارامترهای مشخصشده به یک پرس ۳۱۵ تنی تغذیه میکند.

۲. کار با دستگاه پرس مهر زنی اتوماتیک با ظرفیت بالابری ۳۱۵ تن.
پس از ورود به منطقه مهر زنی، نوار فولادی گالوانیزه توسط یک پرس مهر زنی مداوم نصب شده بر روی ... پردازش می شود.پرس مهر زنی اتوماتیکبرای برآورده کردن الزامات طراحی صفحه کف سینی کابل، پرس و قالب مراحل مختلف شکلدهی را از طریق عملیات پرسکاری چندگانه انجام میدهند. این فرآیند شامل شکلدهی دنده، شکلدهی و برش نهایی برای تولید محصول نهایی است. این خط تولید از یک روش تغذیه چهار مرحلهای استفاده میکند. اپراتورها میتوانند چهار طول تغذیه و زمان تغذیه مربوطه را از طریق صفحه لمسی تنظیم کنند. در طول تولید، پرس و قالب با هم کار میکنند و به ترتیب هر مرحله شکلدهی را تکمیل میکنند.

3. تنظیم تغذیه انعطافپذیر
مدلهای مختلف صفحه کف سینی کابل ممکن است به فواصل تغذیه، طولها و موقعیتهای شکلدهی متفاوتی نیاز داشته باشند. سیستم Jinzhide بسیار کارآمد است.موتور تغذیه سروو با سرعت بالا برای پرس مهر زنیکاربردها: اپراتورها میتوانند طول و زمان تغذیه را مطابق با مشخصات محصول تنظیم کنند. با تغییر ابعاد، اپراتور میتواند پارامترها را برای مطابقت با ماتریس مهرزنی مداوم تنظیم کند و امکان تطبیق خط تولید را از طریق تنظیمات پارامترها به جای تغییرات مکانیکی مکرر فراهم کند.
۴. طرح جمع و جور برای صفحات بلند.
ساخت صفحات کف برای سینیهای کابل بلند نیاز به تغذیه پایدار مواد دارد. با استفاده از روش پردازش کویل، نوار فولادی گالوانیزه مستقیماً از کویل تغذیه میشود. این امر به کل خط تولید اجازه میدهد تا در فضایی تقریباً ۴ متری جای گیرد. طراحی یکپارچه دستگاه ماکارخانه تولید کویل بازکن، صاف کننده و تغذیه کنندهبه کاهش فاصله بین واحدهای مختلف فرآیند کمک میکند و امکان قرارگیری انعطافپذیر تجهیزات در کارگاه را فراهم میکند.
5. نتیجه گیری در مورد برنامه Jinzhide
از بارگیری رولها تا عرضه محصولات نهایی،مکانیزم باز کردن، صاف کردن، تغذیهیک پرس ۳۱۵ تنی و قالب پرس برای تکمیل فرآیند تولید با هم کار میکنند. مطابق با الزامات مشتری، جینژاید یک سیستم جابجایی کویل ارائه داد که عملکردهای باز کردن، صاف کردن و تغذیه را با هم ادغام میکند. در عمل، انتخاب صحیح تجهیزات به ادغام روان عملیات جابجایی و پرس کویل کمک میکند و نیازهای تولید روزانه را پشتیبانی میکند.


