Pelat dasar baki kabel memerlukan beberapa proses pembentukan, termasuk pembentukan rusuk, pembentukan bentuk, dan pemotongan panjang tetap. Bagi pelanggan yang perlu memproses pelat dasar baki kabel berukuran panjang dari bahan gulungan, Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. menyediakan lini produksi yang terdiri dari Decoiler Straightener Feeder tugas berat, mesin pres stamping 315 ton, dan cetakan stamping kontinu.

Dalam aplikasi ini, gulungan baja galvanis diproses melalui proses pelepasan gulungan, pelurusan, dan pengumpanan sebelum memasuki proses pencetakan. Lini produksi melakukan beberapa operasi pencetakan secara berurutan, mengubah gulungan baja galvanis menjadi pelat dasar baki kabel yang sudah jadi.

1. Proses Pengolahan Kumparan Baja Galvanis dari Pemuatan hingga Pencetakan

Untuk produksi pelat dasar baki kabel, bahan baku dipasok dalam bentuk gulungan. Sebelum proses pencetakan, bahan gulungan perlu dibuka dan diproses untuk mempersiapkannya untuk operasi pembentukan selanjutnya.

Dalam proyek ini, pelanggan menggunakan Jinzhide heavy-duty.Pengumpan Pelurus Decoileruntuk pemrosesan gulungan. Setelah gulungan baja galvanis dimuat ke mesin, unit decoiler membentangkan material gulungan. Unit pelurus menghilangkan kelengkungan gulungan dan mempersiapkan strip baja untuk proses stamping.

Setelah diluruskan, unit pengumpanan mengirimkan strip baja ke mesin pres stamping 315 ton sesuai dengan parameter pengumpanan yang telah ditentukan. Dengan menggabungkan fungsi penggulungan, pelurusan, dan pengumpanan dalam satu mesin, material dapat bergerak dengan lancar dari persiapan gulungan ke proses stamping.

2. Mengoperasikan Mesin Press Stamping 315 Ton untuk Pembentukan Baki Kabel

Setelah memasuki area pengepresan, strip baja galvanis diproses oleh cetakan pengepresan kontinu yang dipasang pada mesin pengepresan 315 ton.

Sesuai dengan persyaratan struktur pelat dasar baki kabel, cetakan menyelesaikan berbagai langkah pembentukan melalui beberapa operasi pencetakan. Proses ini meliputi pembentukan rusuk, pembentukan bentuk, dan pemotongan akhir untuk menghasilkan pelat dasar baki kabel yang sudah jadi.

Lini produksi ini menggunakan metode pemberian makan empat tahap. Operator dapat mengatur empat panjang pemberian makan dan waktu pemberian makan yang sesuai melalui layar sentuh Decoiler Straightener Feeder.

Selama proses produksi, pengumpan mengirimkan strip baja sesuai dengan parameter yang telah ditentukan. Mesin pres dan cetakan bekerja bersama untuk menyelesaikan setiap langkah pembentukan secara berurutan, memungkinkan material gulungan diproses menjadi produk jadi dengan alur produksi yang konsisten.

3. Penyesuaian Pengumpanan Fleksibel untuk Berbagai Ukuran Baki Kabel

Model pelat dasar baki kabel yang berbeda mungkin memerlukan jarak pengumpanan, panjang, dan posisi pembentukan yang berbeda. Oleh karena itu, sistem pengumpanan perlu disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi aktual.

Mesin pengumpan pelurus decoiler Jinzhide dilengkapi dengan sistem kontrol layar sentuh. Operator dapat mengatur panjang pengumpanan, waktu pengumpanan, dan parameter terkait sesuai dengan spesifikasi produk dan persyaratan pencetakan.

Saat mengganti ukuran baki kabel yang berbeda, operator dapat menyesuaikan parameter pengumpanan agar sesuai dengan cetakan penekan kontinu. Hal ini memungkinkan lini produksi untuk beradaptasi dengan berbagai persyaratan produk melalui penyesuaian parameter, bukan melalui perubahan mekanis yang sering.

4. Memproses Pelat Bawah Baki Kabel Ukuran Panjang dalam Tata Letak yang Ringkas

Pelat dasar baki kabel berukuran panjang memerlukan pasokan material yang stabil sepanjang proses produksi. Metode pemrosesan lembaran tradisional mungkin melibatkan lebih banyak operasi pemuatan, penempatan, dan transfer material secara manual.

Dengan metode pemrosesan gulungan, strip baja galvanis masuk ke jalur produksi langsung dari gulungan. Material tersebut melewati proses pelepasan gulungan, pelurusan, pengumpanan, pencetakan, dan pemotongan sebelum menjadi pelat dasar baki kabel yang sudah jadi.

Dalam aplikasi ini, seluruh lini produksi diatur dalam ruang seluas kurang lebih 4 meter. Desain mesin terintegrasi membantu mengurangi jarak penghubung antar unit pengolahan yang berbeda dan memungkinkan pengaturan peralatan yang fleksibel di bengkel.

Kombinasi Decoiler Straightener Feeder dan 315 tonmesin presmenyediakan proses pemberian makan dan pencetakan berkelanjutan untuk produksi pelat dasar baki kabel berukuran panjang.

5. Aplikasi Pengumpan Pelurus Decoiler Jinzhide untuk Produksi Baki Kabel

Dari pemuatan gulungan hingga keluaran produk jadi, Decoiler Straightener Feeder, mesin pres stamping 315 ton, dan cetakan stamping bekerja bersama untuk menyelesaikan proses pembuatan pelat dasar baki kabel.

Berdasarkan persyaratan produk pelanggan, Jinzhide menyediakan sistem pemrosesan koil yang mengintegrasikan fungsi pelepasan gulungan, pelurusan, dan pengumpanan. Melalui pengaturan parameter pengumpanan empat tahap dan operasi terkoordinasi dengan mesin pres, lini produksi memenuhi persyaratan pelanggan untuk pemrosesan pelat dasar baki kabel.

Dalam aplikasi praktis, pemilihan peralatan perlu mempertimbangkan ketebalan material, lebar strip, karakteristik material, proses pencetakan, dan dimensi produk. Pencocokan peralatan yang tepat membantu menghubungkan pemrosesan gulungan dan produksi pencetakan dengan lebih lancar, mendukung kebutuhan produksi sehari-hari.