Mesin pres stamping berkapasitas 315 ton dengan perangkat penggulung, pelurus, dan pengumpan untuk produksi pelat dasar baki kabel.
Pembuatan alas baki kabel memerlukan beberapa proses pembentukan, termasuk pembuatan rusuk, pembentukan bentuk, dan pemotongan dengan panjang tetap. Bagi pelanggan yang perlu memproduksi alas baki kabel panjang dari bahan gulungan, Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. telah menyediakan lini produksi yang terdiri dari mesin berkinerja tinggi.Penggulung, pelurus, mekanisme pengumpan, memburumesin pres stempel otomatis(315 ton) dan mesin pengepres kontinu.
Dalam hal ini, gulungan baja galvanis mengalami proses pelepasan gulungan, pelurusan, dan pengumpanan sebelum memasuki proses pencetakan. Lini produksi secara berurutan melakukan beberapa operasi pencetakan, mengubah gulungan baja galvanis menjadi pelat dasar baki kabel yang sudah jadi.
1. Pemrosesan rol baja galvanis
Untuk produksi pelat dasar baki kabel, bahan baku dipasok dalam bentuk gulungan. Sebelum proses pencetakan, bahan gulungan harus dibuka gulungannya dan diproses. Untuk proyek ini, pelanggan menggunakan mesin pembuka gulungan, pelurus, dan pengumpan Jinzhide yang andal. Ini adalah solusi yang dapat diandalkan.alat pengurai, pelurus, dan pengumpan (buatan China)Sebagai pemasok, kami menjamin bahwa mesin penggulung akan menggulung material dengan lancar. Perangkat pelurus berfungsi sebagai mekanisme presisi.mesin pelurus lembaran bajaUntuk menghilangkan distorsi gulungan dan mempersiapkan strip baja untuk proses pencetakan. Setelah diluruskan, pengumpan memasukkan strip baja ke dalam mesin pres 315 ton sesuai dengan parameter yang ditentukan.
2. Bekerja dengan mesin pres stamping otomatis dengan kapasitas angkat 315 ton.
Setelah memasuki zona pengepresan, strip baja galvanis diproses oleh mesin pengepres kontinu yang terpasang pada...mesin pres stempel otomatisUntuk memenuhi persyaratan desain pelat dasar baki kabel, mesin pres dan cetakan melakukan berbagai langkah pembentukan melalui beberapa operasi pencetakan. Proses ini meliputi pembentukan rusuk, pembentukan bentuk, dan pemotongan akhir untuk menghasilkan produk jadi. Lini produksi ini menggunakan metode pengumpanan empat tahap. Operator dapat mengatur empat panjang pengumpanan dan waktu pengumpanan yang sesuai melalui layar sentuh. Selama produksi, mesin pres dan cetakan bekerja bersama, secara berurutan menyelesaikan setiap langkah pembentukan.
3. Penyesuaian umpan yang fleksibel
Model pelat dasar baki kabel yang berbeda mungkin memerlukan jarak pemasukan, panjang, dan posisi pembentukan yang berbeda. Sistem Jinzhide sangat efisien.Motor servo pengumpan kecepatan tinggi untuk mesin pres stampingAplikasi: Operator dapat mengatur panjang dan waktu pengumpanan sesuai dengan spesifikasi produk. Seiring perubahan dimensi, operator dapat menyesuaikan parameter agar sesuai dengan matriks pencetakan kontinu, memungkinkan adaptasi lini produksi melalui penyesuaian parameter daripada perubahan mekanis yang sering dilakukan.
4. Tata letak ringkas untuk piring panjang.
Pembuatan pelat dasar untuk baki kabel panjang membutuhkan pasokan material yang stabil. Dengan menggunakan metode pemrosesan gulungan, strip baja galvanis diumpankan langsung dari gulungan. Hal ini memungkinkan seluruh lini produksi untuk muat dalam ruang sekitar 4 meter. Desain mesin terintegrasi kamipabrik untuk produksi mesin pembuka gulungan, mesin pelurus, dan mesin pengumpanMembantu mengurangi jarak antara unit proses yang berbeda dan memberikan penempatan peralatan yang fleksibel di bengkel.
5. Kesimpulan tentang aplikasi Jinzhide
Mulai dari memuat rol hingga mengeluarkan produk jadi,Penggulung, pelurus, mekanisme pengumpanMesin pres 315 ton dan cetakan stamping bekerja bersama untuk menyelesaikan proses produksi. Sesuai dengan persyaratan pelanggan, Jinzhide menyediakan sistem penanganan koil yang mengintegrasikan fungsi pelepasan gulungan, pelurusan, dan pengumpanan. Dalam praktiknya, pemilihan peralatan yang tepat membantu mengintegrasikan penanganan koil dan operasi stamping dengan lancar, mendukung kebutuhan produksi sehari-hari.