Бүгінгі таңда металл штамптау өнеркәсібінде бәсекелестік жоғары деңгейде, зауыт басшылары үш фронтта соғыс жүргізуде:еңбек шығындарының өсуі, жұмыс орнындағы қауіпсіздік ережелерінің қатаңдығы және төзімділікті қатаңдатуға деген үздіксіз сұраныс.Дұрыс техниканы таңдау енді тек тоннаж туралы емес; бұл өмір сүру және инвестициялық кірістілікті барынша арттыру туралы. Зауыт инженерлері жаңасына инвестиция салмас бұрын өндіріс көлемін, материалдың қалыңдығын және автоматтандыру үйлесімділігін мұқият бағалауы керек.металл перфораторЕгер сіз металл перфораторын қалай таңдауға болатынын білгіңіз келсе, бұл нұсқаулықта қолмен беру, гидравликалық және CNC/серво штамптау жүйелерінің арасындағы негізгі айырмашылықтар қарастырылады, бұл сізге жоғары тиімді, қолмен жұмыс істейтін өндіріс желісін құруға көмектеседі.

Нысан менеджерлері өнімділікті барынша арттыру үшін дұрыс прес конфигурациясын таңдауы керек. Әрбір өнеркәсіптік прес әртүрлі күш профильдерін қамтамасыз етеді. Жеке прес белгілі бір кесулерді өңдесе, оны автоматтандырылған катушка беру желісімен біріктіру оны үздіксіз өндіріс қуатына айналдырады.

Негізгі қорытындылар

• Қолмен берілетін перфораторлар (қолмен беру) бастапқыда арзанырақ, бірақ жаппай өндіріс үшін жоғары қауіпсіздік тәуекелдері мен еңбек шығындарын тудырады.

• Гидравликалық перфораторлартұрақты, реттелетін күш береді, бұл оларды қалың металл парақтарын қауіпсіз түрде пішіндеуге өте ыңғайлы етеді.

• CNC және серво штамптау машиналары күрделі металл бөлшектерін прогрессивті қалыптарды пайдаланып, өте дәлдікпен тез жасайды.

• Автоматтандырылған катушкалы бергіштерзауыт жылдамдығын арттыру, қолмен өңдеуді жою және жұмысшыларды қолдың ауыр жарақаттарынан қорғау.

• Jinzhide автоматикасы бар ескі престерді жаңарту жаңа жабдықтар сатып алмай-ақ CNC деңгейіндегі инвестициялық кірістілікке қол жеткізудің өте тиімді тәсілі болып табылады.

Металл перфораторларының түрлеріне шолу

Қолмен механикалық престің негіздері (қолмен беру)

Дәстүрлі механикалық престер ішкі тартқыш механизмін басқару үшін моторлы маховик пен иінді біліктерге сүйенеді. «Қолмен» басқарылатын қондырғыда бұл термин мынаны білдіредіқолмен тамақтандыру процесіқуат көзінің орнына. Операторлар қаңылтыр металды қалыпқа физикалық түрде қолмен беруі және әрбір жүріс үшін штампталған бөлшекті қолмен алып тастауы керек. Өндірушілер көбінесе негізгі прототиптеу жұмыстары үшін механикалық перфораторды таңдайды, себебі ол минималды құрал-сайман күрделілігін қажет етеді. Техникалық қызмет көрсету салыстырмалы түрде қарапайым болып қалады, себебі бұл автономды қондырғылар негізгі механикалық муфталар мен тежегіштерге негізделген.

Дегенмен, қолмен тамақтандыру операциялық қиындықтар туғызады. Өндіріс жылдамдығы адамның төзімділігі мен реакция уақытымен қатаң шектеледі. Ең бастысы, операторлардың қолдары үнемі қалып аймағының жанындағы «қауіпті аймақта» болады, бұл жұмыс орнындағы жарақат алу қаупінің жоғары болуына әкеледі. Шағын металл шеберханалары көбінесе қолмен тамақтандыруды тек қысқа өндірістік циклдар үшін ғана пайдаланады, себебі бұл әдіспен өндірісті кеңейту экономикалық және қауіпсіз түрде тиімсіз.

Гидравликалық және CNC пресс принциптері

Гидравликалық машиналар бүкіл жүріс ұзындығы бойынша біркелкі күш беру үшін сұйықтық қысымын пайдаланады. Зауыт операторлары сұйықтық қысымын, төменгі өлі орталықтың орналасуын және жалпы прес жүріс ұзындығын оңай реттейді. Стандартты гидравликалық жүйелер қалың қаңылтыр металды қалыптау және терең созу үшін өте қолайлы тегіс, толық тоннажды қысымды қамтамасыз етеді. Қазіргі заманғы зауыттар көбінесе ауыр жүктемелер кезінде тоқтап қалмай үздіксіз штамптау тізбегін автоматтандыру үшін арнайы беру механизмдерімен автоматты гидравликалық престі біріктіреді.

Компьютерлік сандық басқарылатын (CNC) және серво штамптау желілері катушкаларды өңдеу операцияларына толық автоматтандыруды енгізеді. Қолмен орнатудан айырмашылығы, CNC жүйесі катушка қорын дәлдік түзеткіштері арқылы үздіксіз жылжытады жәнежоғары жылдамдықты сервопресқұрастырмалар. Материал автоматтандырылған индекстеу арқылы прогрессивті қалыптарға жетілдірілген. Жетілдірілген серво қозғалтқыштар бағдарламаланатын жылдамдық пен момент профильдерімен жедел жадты басқарады, бұл күрделі кірістірілген орналасулардағы бөлшектердің дәлдігін барынша арттырады және парақтарды қолмен орналастыру қажеттілігін жояды.

Тікелей салыстыру матрицасы

Тиісті өндірістік жабдықты таңдау негізгі физикалық ерекшеліктерді және жетек конструкциялары бойынша автоматтандыру үйлесімділігін салыстыруды талап етеді. Әрбір жүйенің артықшылықтары мен кемшіліктерін түсіну өте маңызды. Қолмен және гидравликалық және CNC перфораторын бағалау кезінде инженерлік жетекшілер құрылымдық күш генерациясын жүріс жылдамдығының мүмкіндіктерімен және оператор қауіпсіздігімен қатар талдайды.

Тоннаж, жылдамдық және қауіпсіздік мүмкіндіктері

Жетек механикасы жалпы жедел жад шығыс күшін және жүріс циклінің жиілігін анықтайды. Сонымен қатар, автоматтандыру деңгейі машинаның қауіпсіздік профилін анықтайды.

Қолмен берілетін қондырғы өндірісті оператордың бөлшектерді тиеу және түсіру жылдамдығымен шектейді. Өндіріс жылдамдығы адамның төзімділігіне тікелей байланысты болып қала береді, ал апат қаупі жоғары болып қала береді. Төмен көлемді прототиптік операциялар қымбат автоматтандырылған құралдарды қажет етпей, негізгі қолмен жұмыс істейтін құралдарды тиімді пайдаланады.

Гидравликалық прес сұйықтық цилиндрінің қысымы арқылы айтарлықтай күш тудырады. Операторлар мамандандырылған терең тарту тапсырмалары үшін жүріс тереңдігін оңай реттейді. Ол қалың пластиналар үшін күшті тамаша басқаруды қамтамасыз етсе де, стандартты гидравликалық престер механикалық немесе серво престермен салыстырғанда жалпы цикл жылдамдығының төмендігінде жұмыс істейді.

Компьютерлендірілген CNC машиналары үздіксіз катушкалардағы теңдесі жоқ өнімділік көрсеткіштерін береді. Серво қозғалтқыштары автоматтандырылған катушка бергіштерімен синхрондалған жылдам тесу процедураларын басқарады. Заманауи CNC бағдарламалық жасақтамасы жолақты дәл жылжыту үшін серво бергішпен рамның жүрісін үйлестіреді. Бұл сандық қондырғы ұзақ өндірістік кезеңдер кезінде құрылымдық өнімділікті барынша арттырады, операторларды қозғалатын қалыптардан толығымен алыс ұстайды.

Пайдалану шығындары және күрделілігі

Қаржылық инвестициялар жабдықты бастапқы сатып алу бағасынан тысқары жерлерді қамтиды. Цех басшылары еңбек шығындарын, орнату уақытын, техникалық қызмет көрсету талаптарын және жарақаттарға байланысты жұмысшыларға өтемақы төлеудің ықтимал талаптарын бағалайды.

Қолмен басу операциялары капиталдық шығындарды және оператордың қарапайым нұсқаулығын қажет етпейді. Дегенмен, циклдің баяу болуына байланысты дайын бірлікке шаққандағы еңбек шығыны өте жоғары болып қала береді. Ең бастысы, қолмен басу қондырғыларында қолдың жарақат алу қаупінің жоғары болуы зауыт иелері үшін ауыр қаржылық және заңды салдарға әкелуі мүмкін.

Ауыр гидравликалық жүйелер оператордың күш-жігерін азайта отырып, жабдықтың бастапқы шығындарын арттырады. Техниктерге гидравликалық клапандар мен сұйықтық қысымын өлшегіштерді реттеу үшін арнайы дайындық қажет. Гидравликалық сұйықтық желілері жүйелік ағып кетулердің алдын алу үшін мерзімді тексеруді қажет етеді. Бұл берік қондырғылар орташа капиталдық шығындарды қалың материалдар үшін тұрақты өндірістік қуатпен теңестіреді.

CNC штамптау желісі үлкен капиталдық шығындарды білдіреді. Компьютерлендірілген басқару элементтері білікті бағдарламалау персоналын және құрылымдалған техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді. Дегенмен, заманауи перфоратор жабдықтары материалдың өнімділігін оңтайландырады және қол еңбегін жою арқылы уақыт өте келе бір бөлшек өндірісінің құнын айтарлықтай төмендетеді. Зауыт инженерлері пайдалану шығындарын мұқият тексереді, көбінесе еңбек пен сынықтардағы үнемдеу автоматтандырылған жабдықтардың құнын тез өтейтінін түсінеді.

Қолмен және гидравликалық пресс операциялары

Төмен дыбыс деңгейіне арналған қолмен күш салу

Шағын өндіріс цехтары аз көлемді өндірістік тапсырмаларды орындау үшін қолмен тесу қондырғысын таңдайды. Операторлар негізгі тесу жұмыстары үшін дайындамаларды қалыпқа қолмен салады. Бұл қарапайым әдіс күрделі прогрессивті қалыптарды немесе автоматтандырылған катушка желілерін қажет етпейді. Өндірістік топтар бір реттік модификацияларды тез және тиімді орындау үшін қолмен жұмыс істейтін құралдарды пайдаланады. Өндірушілер бір реттік прототиптерді жоғары бақылауды қамтамасыз ету үшін қолмен қалыптау міндеттерін орындайды.

Операторлар қос алақан түймелері немесе аяқ педальдары арқылы престі тікелей физикалық бақылауда ұстайды. Негізгі механикалық сырғанау жүйелері қалып биіктігін реттеу үшін қолмен басқарылатын бұрандаларды пайдаланады. Арнайы қолмен басқарылатын жабдықтар жұмысшыларды физикалық кедергілер мен жарық перделері арқылы қорғайды, бірақ қалып аймағына қол жеткізу қажеттілігі негізгі қауіпті жоғары деңгейде ұстайды.

Гидравликалық жүріс және тоннажды басқару

Гидравликалық прес цилиндрдің жүрісі бойы тұрақты күш береді. Бұл тұрақты гидравликалық қысым операторларға шикі қаңылтыр металды жармай терең созуды орындауға мүмкіндік береді. Динамикалық гидравликалық жүйелер бекітілген механикалық иінді жинақтардан айырмашылығы, икемді тоннажды басқаруды қамтамасыз етеді. Операторлар үздіксіз өндіріс циклдарында дәл тесудің қайталануын қамтамасыз ету үшін гидравликалық клапандарды басқару интерфейстері арқылы реттейді.

Автоматты гидравликалық прессауыр пластинамен тесу процедураларын автоматтандырадымамандандырылған дайындама қоректендіргіштерімен жұптастырылған кезде тиімді. Зауыт менеджерлері қалың құрылымдық компоненттердің өнімділігін барынша арттыру үшін автоматты гидравликалық престі үздіксіз басқарады. Сонымен қатар, жеке қолмен басқарылатын гидравликалық прес құрал-сайман бөлмелерінде әмбебап қысқа мерзімді қалыптау жұмыстарын орындайды.

CNC перфораторының тиімділігін бағалау

Автоматтандырылған жоғары жылдамдықты өндіріс

Заманауи автоматтандырылған машиналарШтамптау қондырғыларындағы шығыс қуатын түрлендіреді. Жетілдірілген серво-электр жетектері жұқа металл катушка материалында 1000 SPM (минутына соққы) дейінгі жылдам жылдамдық параметрлеріне жетеді. Автоматтандырылған катушка бергіштері жаппай өндіріс кезінде жылдам цикл уақытын ұстап тұру үшін жолақ материалын 120 м/мин жылдамдықпен алға жылжытады. Оңтайландырылған бағдарламалық құрал жолдары және прогрессивті қалып конструкциялары станцияның орналасуын миллисекундқа дейін азайтады. Автоматтандырылған механизмдер өндіріс желілерінің бөгеттердің кідірістерінсіз үздіксіз қозғалысын қамтамасыз етеді.

Серво-электр жетек механизмдері дәстүрлі механикалық немесе сұйық жүйелермен салыстырғанда жалпы прес өнімділігін айтарлықтай жақсартады. Серво қозғалтқыш қуатты тек жедел жадты іске қосқан кезде ғана тұтынады, бұл ең төменгі қуат тұтынуын сақтайды. Бұл дизайн дәстүрліге қарағанда айтарлықтай аз энергия пайдаланадыгидравликалық перфоратор блогыбұл сорғының үздіксіз жұмысын талап етеді. Компьютерлендірілген жабдық ұзақ мерзімді пайдалану шығындарын айтарлықтай төмендетеді, сонымен бірге жоғары перфорация циклінің жылдамдығын сақтайды.

Дәлдікті және бөлшектің күрделілігін бағалау

Компьютерлендірілген басқару күрделі прогрессивті қалыптардың орналасуында жоғары дәлдікті қамтамасыз етеді. Заманауи CNC тескіш машинасы қатаң құрылымдық өнімділікті сақтайды, ±0,01 мм ерекшеліктер арасындағы дәлдікке қол жеткізеді. Тесілген тесіктердің өлшемдері әртүрлі катушкалардағы тығыз төзімділікті сақтайды. Автоматтандырылған катушкаларды беру механизмдері қолмен орналастыру қателіктері мен жылдам қозғалыс кезінде материалдың бүгілуіне жол бермейді. Өндірушілер автомобиль және электроника сапасын бақылаудың талап етілетін стандарттарын қанағаттандыру үшін тұрақты физикалық дәлдікке сүйенеді.

Күрделі геометриялық ерекшеліктерді жасау үшін арнайы прогрессивті құралдар мен дәл серво беру қажет. Прес күрделі контурларды таза өңдеу үшін үздіксіз штамптау процедураларын орындайды. Бағдарламаланатын ілмекті басқару шикізатқа зиян келтірмей нәзік қалыптау жұмыстарын жүргізуге мүмкіндік береді. Зауыт басшылары қиын өндірістік ортада бөлшектердің үздіксіз қайталануын қамтамасыз ете отырып, қалдықтарды азайту үшін автоматтандырылған прес құрастыруын таңдайды.

Шығындар және ұзақ мерзімді инвестициялық кірістілік талдауы

Капиталдық шығындар және еңбек үнемдеу

Қолмен перфоратормен жұмыс істейтін пресс бастапқы жабдық шығындарын аз қажет етеді, бірақ қолмен жоғары араласу жалпы өндіріс көлемін шектейді. Операторлар шикізатты өлшеуге, орналастыру парақтарына және бір реттік соққыларды орындауға көп уақыт жұмсайды. Жоғары еңбек шығындары және жұмыс орнындағы жарақат алу қаупі жоғары көлемді жұмыстар кезінде бастапқы жабдықтарды үнемдеуді тез өтейді. Қарапайым механикалық рычаг қондырғылары орнату жылдамдығы еңбек шығындары мәселелерінен басым болатын қысқа прототиптік жұмыстарға сәйкес келеді.

Автоматтандырылған жүйеге жаңарту машиналардың құнын арттырады, сонымен бірге жұмыс тиімділігін айтарлықтай арттырады. Зауыт инженерлері ауыр пластиналарды тесуді немесе жоғары жылдамдықты электрониканы штамптауды қосымша адамның физикалық күшінсіз аяқтау үшін автоматтандырылған желілерді орналастырады. Бақыланатын автоматтандырылған беру қалдықтардың мөлшерін азайтады және дайын бөлшектердің құнын төмендетеді.

Жаңарту артықшылығы: ескі баспа машиналарын жаңарту

Автоматтандыруға қол жеткізу үшін әрқашан жаңа CNC прессін сатып алудың қажеті жоқ. Қазіргі заманғы штамптаудағы ең тиімді стратегиялардың бірі - қолданыстағы механикалық немесе гидравликалық пресстерді жаңғырту.Jinzhide автоматтандырылған қоректендіргіштерін 3-тен 2000 тоннаға дейінгі кез келген қолданыстағы перфораторлық престерге оңай жаңартуға болады.Ескі қолмен басқарылатын баспаға NC сервобергіші мен түзеткішін қосу арқылы зауыттар қауіпті, көп еңбекті қажет ететін жұмыс орнын жаңа техниканың құнынан әлдеқайда төмен бағамен қауіпсіз, жоғары тиімді автоматтандырылған желіге лезде айналдыра алады. Мұндай жаңғыртулардың өтелу мерзімі әдетте жылдармен емес, айлармен өлшенеді.

Автоматтандыру және катушкаларды берудің ROI

Заманауи өндірушілер CNC желісінің тиімділігі мен жылдамдығын барынша арттыру үшін мамандандырылған катушкаларды өңдеу жабдықтарын біріктіреді. JINZHIDE жүйесін енгізу3-in-1 Decoiler түзеткіш беру жүйесіБаспа алаңына кірмес бұрын шикізатты дайындауды жеңілдетеді. Бұл ықшам жабдық бір блокта орамды ашуды, дәл тегістеуді және үздіксіз серво беруді біріктіреді.

Катушканы орау -> Роликті тегістеу -> Серво беру -> Баспа тесу

JINZHIDE автоматтандырылған катушка жабдықтарын біріктіру шикізатты өңдеуді қарбалас пресс цехтарында түбегейлі өзгертеді:

• Жүйе тұрақты кернеу кезінде катушкаларды тиеу және орау процесін автоматтандыру үшін гидравликалық тиеу арбасын пайдаланады.

• Дәл тегістеу роликтері катушканың қисықтығын жояды, ал кіріктірілген сервобергіш шикі металды дәл бағдарламаланған ұзындықтарға дейін жылжытады.

• Интеграцияланған PLC басқару элементтері автоматтандырылған өндірісті қолдау үшін материалды беруді тікелей пресс циклдарымен синхрондайды.

Автоматтандырылған катушка жүйелері қолмен материалды өңдеуді азайту арқылы цех қауіпсіздігін жақсартады. Жұмысшылар жоғары жылдамдықты өндірістік кезеңдер кезінде ауыр металл катушкаларымен және қауіпті қалып аймағымен тікелей физикалық байланыстан аулақ болады. Үздіксіз материал ағыны машинаның жұмыс уақытын арттырады, бұл өндірушілерге инвестициялардың тез қайтарымына қол жеткізуге көмектеседі.

Дүкен қолданбаларына жабдықтарды сәйкестендіру

Өндіріс цехтары машина таңдауын пайдалану мақсаттарымен, шикізат сипаттамаларымен және өнімділік көрсеткіштерімен тікелей үйлестіруі керек. Қай престің штамптауға жарамды екенін анықтау үшін қондырғылар жабдықты зауыт алаңына орнатпас бұрын жалпы тесу күшінің белгілі бір парақ металл қалыңдығына сәйкес келетінін тексеруі керек.

Прототип және төмен көлемді сценарийлер

Шағын жұмыс шеберханалары мен прототиптік қондырғылар шикізат жылдамдығына қарағанда операциялық икемділікке басымдық береді. Бұл орталар әртүрлі парақ өлшемдерін, шағын партия өлшемдерін және қарапайым бөлшектер геометриясын өңдейді. Машина операторлары ерекше қысқа өндірістік циклдарды орындау үшін құралды қолмен ауыстыруды жиі орындайды. Қолмен беру дизайны бастапқы капитал құнын төмендетеді, дегенмен әрбір бөлшекке еңбек талаптары жоғары болып қала береді.

• Жұмыс шеберханалары құрал-жабдықтардың күрделілігінің минималды болуына байланысты тапсырыс бойынша прототип жасау үшін қолмен тесу қондырғысын таңдайды.

• Қалың материал терең тарту үшін қосымша механикалық күш қажет болған кезде операторлар гидравликалық преске сүйенеді.

• Мекеме жетекшілері геометриялық пішіндерді бейімдеу үшін қолмен жасалған қалыптардың кең таңдауын ұсынады.

Өнеркәсіптік OEM жаппай өндірісі

Өнеркәсіптік түпнұсқа жабдықтар өндірушілері мүлдем басқа операциялық шектеулер жағдайында жұмыс істейді. Жоғары көлемді өндіріс желілері автоматтандырылған жоғары жылдамдықты өнімділікті, үздіксіз катушкаларды беруді және бағдарламалық қамтамасыз етуге негізделген құрал ауысуларын талап етеді. OEM қондырғылары миллиондаған бірдей бөлшектерде тұрақты құрылымдық өнімділікті қамтамасыз ету үшін озық штамптау пресс желісін таңдайды.

Автоматтандырылған жүйелер материалдың үздіксіз қозғалысы арқылы ірі көлемді шығару мүмкіндіктерін өзгертеді. Заманауи CNC штамптау жабдықтары жоғары жылдамдықты автоматтандырылған процедураларды аса дәлдікпен басқарады. Автоматтандырылған катушка қоректендіру ұяшықтары шикі жолақ шикізатын тоқтаусыз жылдам орындау циклдары арқылы жылжытады.

Кіріктірілген пресс камерасы миллион бөлікті жұмыс барысында қатаң төзімділікті сақтау үшін материалды беруді, штамптауды және түсіруді синхрондайды. Автоматтандырылған бөлшектерді бағдарлау үздіксіз штамптау жұмыс процестерінен адами қателіктерді толығымен жояды. Жоғары жылдамдықты жұмыстар оператордың қолмен араласуын қажет етпей, күрделі бағдарламаланатын үлгілерді басқарады. Зауыт менеджерлері жүргізу механикасын автоматтандырылған беру жүйелерімен сәйкестендіру арқылы максималды өндіріс көлеміне және жылдам операциялық қайтарымға сәтті қол жеткізеді.

Дұрыс қондырғыны таңдау өндіріс көлемін, жабдықтың құнын және қажетті дәлдікті бағалауды қажет етеді. Қысқа мерзімді прототиптік жұмыстарды орындайтын нысандар операциялық икемділікті сақтау үшін қолмен жұмыс істейтін құралдарға сүйенеді. Жеке перфораторды таңдайтын зауыт инженерлері ұзақ мерзімді цех талаптары мен қауіпсіздік талаптарын бағалайды.

Жетілдірілген автоматтандырылған катушкаларды беру машиналарын біріктіру жалпы өндірістік өнімділікті арттыра отырып, жалпы пайдалану қауіпсіздігін арттырады. JINZHIDE сияқты ықшам жүйелер3-і 1-де Decoiler түзеткіш бергішіәрбір престеу циклі алдында материалды дайындауды жеңілдетеді. Заманауи автоматтандырылған желілер қауіпті қолмен өңдеуді болдырмайды және үздіксіз тесу операциялары кезінде операторларды қорғау үшін маңызды қауіпсіздік мүмкіндіктерін қамтамасыз етеді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Қолмен перфоратор жасайтын станокқа қандай материалдың қалыңдығы ең қолайлы?

Механикалық престердегі қолмен беру қондырғылары әдетте жұқа және орташа қалыңдықтағы металл дайындамаларды тиімді өңдейді. Операторлар бөлшектерді тиеу және түсіру үшін физикалық күш жұмсайды. Бұл қондырғылар прототиптік жұмыстарға және қысқа мерзімді тапсырыс бойынша жұмыстарға ең жақсы сәйкес келеді, себебі қолмен жұмыс істеу шығару жылдамдығын шектейді және ұзақ өндірістік жұмыстар үшін жоғары қауіпсіздік тәуекелдерін тудырады.

Гидравликалық перфоратор жұмыс кезінде күшті қалай басқарады?

Гидравликалық прес күш тудыру үшін динамикалық сұйықтық қысымын пайдаланады. Жүйе цилиндрдің толық жүрісі бойымен тұрақты, реттелетін тоннажды қамтамасыз етеді. Операторлар қысымды бақылауды сақтау үшін клапан басқару элементтерін оңай реттейді, бұл оны механикалық престер тоқтап қалуы мүмкін жерлерде терең тарту және ауыр пластиналарды қалыптастыру жұмыстары үшін өте қолайлы етеді.

CNC штамптау желісі қандай жылдамдық пен дәлдік деңгейіне қол жеткізе алады?

Автоматтандырылған катушка бергіштерімен жұптастырылған заманауи CNC және серво штамптау жабдықтары жұқа материалда 1000 SPM (минутына соққы) жылдамдығына жете алады. Кіріктірілген серво жетектері ±0,01 мм шегінде функцияның дәлдігін сақтайды. Бағдарламаланатын басқару элементтері күрделі бөлшектерді дәл және үздіксіз аяқтау үшін прогрессивті қалыптарды пайдаланып жылдам штамптау тізбегін орындайды.

Jinzhide жабдығымен қолданыстағы қолмен перфораторлық станокты автоматтандыра аламын ба?

Әрине. Сізге жаңа CNC желісін сатып алудың қажеті жоқ. Jinzhide компаниясының NC серво бергіштерін, түзеткіштерін және декойлерлерін қолданыстағы механикалық немесе гидравликалық престеріңізге (3-тен 2000 тоннаға дейін) біркелкі жаңартуға болады. Бұл оларды қауіпті қолмен беруден өте жылдам ROI бар қауіпсіз, автоматтандырылған, қолмен берілетін жұмысқа бірден жаңартады.

Үздіксіз катушкаларды автоматтандыру CNC пресінің ROI көрсеткішін қалай жақсартады?

JINZHIDE сияқты интеграцияланған жүйелер3-і 1-де Decoiler түзеткіш бергішіматериалды тиеуді, тегістеуді және серво беруді автоматтандырады. Материалды үздіксіз дайындау машинаның жалпы жұмыс уақытын барынша арттырады. Автоматтандырылған беру қолмен өңдеуді болдырмайды, еңбек шығындарын айтарлықтай төмендетеді және қолды матрицалардан алыс ұстау арқылы оператордың қауіпсіздігін айтарлықтай жақсартады.