Кабель науасының төменгі пластинасын өндіруге арналған декойлер түзеткіші бар 315 тонналық штамптау пресі
Кабель науасының түбіндегі пластиналар қабырғаларды қалыптастыру, пішіндеу және бекітілген ұзындықты кесу сияқты бірнеше пішіндеу процестерін қажет етеді. Катушка материалынан ұзын өлшемді кабель науасының түбіндегі пластиналарды өңдеуді қажет ететін тұтынушылар үшін Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. компаниясы ауыр жүктемелі өндіріс желісінен тұратын өндіріс желісін жеткізді.Decoiler түзеткіш қоректендіргіші, біравтоматты перфоратор(315 тонналық) және үздіксіз штамптау қалыптары.
Бұл қолданыста мырышталған болат катушка штамптау процесіне кіріспес бұрын спиральды ажырату, түзету және беру арқылы өңделеді. Өндіріс желісі мырышталған болат катушканы дайын кабель науасының түбіндегі пластиналарға айналдыра отырып, бірнеше штамптау операцияларын рет-ретімен орындайды.
1. Гальванизацияланған болат катушкаларын өңдеу
Кабель науасының төменгі пластинасын өндіру үшін шикізат катушка түрінде жеткізіледі. Штамптау алдында катушка материалын ашып, өңдеу қажет. Бұл жобада тапсырыс беруші Jinzhide ауыр жүктемелі Decoiler түзеткішін пайдаланады. Сенімді ретіндеспиральды ашатын түзеткіш және бергіш машинасы, фарфоржеткізуші ретінде біз декойлерлер блогының катушка материалын тегіс жаюын қамтамасыз етеміз. Түзету блогы дәлдік ретінде жұмыс істейдіболат пластина түзеткіш машинакатушканың қисықтығын алып тастау және болат жолақты штамптауға дайындау. Түзетуден кейін қоректендіру блогы болат жолақты алдын ала орнатылған параметрлерге сәйкес 315 тонналық преске жібереді.
2. 315 тонналық автоматты перфоратормен жұмыс істеу
Штамптау аймағына кіргеннен кейін, мырышталған болат жолақ орнатылған үздіксіз штамптау штампымен өңделедіавтоматты перфораторКабель науасының төменгі пластинасының құрылымдық талаптарына сәйкес, қалып бірнеше штамптау операциялары арқылы әртүрлі қалыптау қадамдарын орындайды. Процесс қабырғаларды қалыптауды, пішіндеуді және дайын өнімді алу үшін соңғы кесуді қамтиды. Бұл өндіріс желісі төрт сатылы тамақтандыру әдісін қолданады. Операторлар сенсорлық экран арқылы төрт тамақтандыру ұзындығын және сәйкес тамақтандыру уақытын орната алады. Өндіріс кезінде пресс пен қалып әрбір қалыптау қадамын рет-ретімен аяқтау үшін бірге жұмыс істейді.
3. Икемді тамақтандыруды реттеу
Әр түрлі кабель науасының төменгі пластина үлгілері әртүрлі беру қашықтығын, ұзындығын және қалыптау позицияларын қажет етуі мүмкін. Jinzhide жүйесі жоғары тиімділікпен жұмыс істейді.перфораторлы преске арналған жоғары жылдамдықты сервобергішқолданбалар. Операторлар өнімнің сипаттамаларына сәйкес беру ұзақтығы мен уақытын орната алады. Әртүрлі өлшемдерді өзгерткен кезде, оператор параметрлерді үздіксіз штамптау қалыпына сәйкестендіріп реттей алады, бұл өндіріс желісіне жиі механикалық өзгерістердің орнына параметрлерді реттеу арқылы бейімделуге мүмкіндік береді.
4. Ұзын өлшемді пластиналарға арналған ықшам орналасу
Ұзын өлшемді кабель науасының төменгі тақталары материалды тұрақты беруді қажет етеді. Катушканы өңдеу әдісімен мырышталған болат жолақ желіге катушкадан тікелей кіреді. Бұл қолданбада толық өндіріс желісі шамамен 4 метр кеңістікте орналастырылған. Біздің интеграцияланған машина дизайныдекойл түзеткіш бергіш зауытыәртүрлі өңдеу қондырғылары арасындағы байланыс қашықтығын азайтуға көмектеседі және шеберханада жабдықты икемді орналастыруға мүмкіндік береді.
5. Джинжиде қолданбасының қорытындысы
Катушкаларды тиеуден бастап дайын өнім шығаруға дейін,Decoiler түзеткіш қоректендіргіші, 315 тонналық прес және штамптау қалыптары өндіріс процесін аяқтау үшін бірге жұмыс істейді. Тапсырыс берушінің талаптарына сүйене отырып, Jinzhide компаниясы спиральды өңдеу, түзету және беру функцияларын біріктіретін катушканы өңдеу жүйесін ұсынды. Практикалық қолдануда жабдықты дұрыс сәйкестендіру катушканы өңдеу мен штамптау өндірісін біркелкі байланыстыруға көмектеседі, бұл күнделікті өндіріс талаптарын қолдайды.