Тартқыш түзеткіш

ҮйТартқыш түзеткішГидравликалық тартқыш-түзеткіш HS (1.0-6.0 мм)

Гидравликалық тартқыш-түзеткіш HS (1.0-6.0 мм)

Гидравликалық шиыршықсыздандырғыш-түзеткіш - бұл бір үздіксіз процесте қаңылтыр металл орамдарын тиімді түрде шиыршықсыздандыратын және түзететін заманауи жабдық.

Қазір ақпарат сұраңыз
Бізбен хабарласыңы
  • Гидравликалық тартқыш-түзеткіш HS (1.0-6.0 мм)
  • Гидравликалық тартқыш-түзеткіш HS (1.0-6.0 мм)
  • Гидравликалық тартқыш-түзеткіш HS (1.0-6.0 мм)
Өнім туралы толық ақпарат

Гидравликалық тартқыш-түзеткіш (1,0-6,0 мм)

Олгидравликалық орамды ашу машинасыозықшашты тарқататын және түзететін машинаБұл құрылғы бірыңғай, үздіксіз процесте қаңылтыр металл катушкаларын тиімді түрде ажыратады және түзетеді. Бұл 2-in-1 дизайны құнды орнату орнын үнемдейді, материалды өңдеуді азайтады және дәл өтпелі сегменттерге деген қажеттілікті жояды. Катушкаларды өңдеуді оңтайландыру арқылы өнімділікті барынша арттырады, қаңылтыр металл сапасын жақсартады және өндірістік операциялардың үздіксіз жұмысын қамтамасыз етеді.


Гидравликалық спиральды ажыратқыштың ықшам дизайны.

Ықшам дизайн

Кіріктірілген тарағыш және түзеткіш бір құрылғыда, орынды үнемдейді – парақ және картон шикізатын өңдеуге өте ыңғайлы.

Тартқышқа және түзеткішке интеллектуалды синхрондалған беру

Ақылды синхрондалған қоректендіру

Шығыс ағынының жылдамдығына негізделген беру уақытын автоматты түрде реттеу; айнымалы жиілік жетегі тұрақты және синхрондалған материал ағыны үшін қалыпты және жоғары жылдамдықты жұмыс режимдерін қолдайды.

Жоғары дәлдік пен сенімділікпен жоғары өнімді декойлерлер.

Ұзақ мерзімді және жоғары дәлдіктегі жұмыс

Қуатты моторлы тегістегішпен жабдықталған берік қаңқа металл прокатының дәлдігін, беріктігі мен сенімді өңделуін қамтамасыз етеді.


Қолданылатын материал

✓ Шикізат түрі:Ыстықтай илектелген болат, суықтай илектелген болат, мырышталған болат, тот баспайтын болат және т.б.
✓ Катушка ені:50-1000 мм
✓ Материалдың қалыңдығы:1,0-6,0 мм
✓ Катушка салмағы:7000 кг
✓ Ішкі диаметрі:450-520 мм
✓ Сыртқы диаметрі:1400 мм
✓Катушкалы вагон міндетті емес.
✓Гидравликалық кеңейту міндетті емес.
✓ Жұмыс жылдамдығы:16 м/мин


Гидравликалық түзеткіш-таратушының қысқаша сипаттамасы

Гидравликалық спиральды ашатын-түзеткішке шолу

Біздіңпарақты металл түзету машинасыЖоғарғы және төменгі түзету роликтеріне пневматикалық қысымның және дәл құрт тәрізді берілістерді реттеудің үйлесімі әртүрлі қаңылтыр металл материалдарын дәл және тұрақты түзетуді қамтамасыз етеді. Ықшам дизайн беру алдында жоғары дәлдіктегі алдын ала түзетуді қажет ететін өндіріс желілері үшін өте қолайлы.
Ол ені 50 мм-ден 1000 мм-ге дейін, қалыңдығы 1,0 мм-ден 6,0 мм-ге дейін және салмағы 1000 кг-нан 7000 кг-ға дейін болатын орамдарды өңдей алады, бұл оны сенімді құрылғы етеді.қуатты демалдырғышЖәнероликті түзету машинасыбұл оны бөлшектерді штамптау, электрлік компоненттерді өндіру және компьютер корпустарын жасау үшін тамаша материал етеді.


Гидравликалық шиыршық түзеткіштің техникалық сипаттамалары

МодельHS-300HS-400HS-500HS-600HS-800HS-1000
Ені3004005006008001000
Қалыңдығы1.0~6.0
Жүк көтергіштігі2000 ж.30004000500060008000
Катушка идентификаторы460–520 фунт стерлинг
Катушканың сыртқы диаметрі1400 фунт стерлинг
Тегістеу роликтері85×7 роликтер (жоғарғы 4, төменгі 3)
Машина қуаты58.78.710.712.716
Катушканың кеңеюіГидравликалық кеңейту
Өлшеу әдісіБайланыс / фотоэлектрлік (міндетті емес)
Жүк түсіру жылдамдығы0–16
ТүзетуҚұрт тәрізді беріліс редукторы
Қоректендіру кернеуіAC380V


Гидравликалық спиральды ашқыш-түзеткішті қолдану

Автомобиль құрылымдық бөлшектерін өндіруде қаңылтыр металл түзету машиналарын қолдану.


Арматуралық плиталарға арналған ауыр жүктемелі тарқату машиналарында қолдану.


Машина жасауда роликті түзеткіш машиналарды қолдану.


Жоғары беріктіктегі болат үшін спиральды ағытқыш және түзеткіш ретінде қолданылады.



Гидравликалық спиральды ашқыш-түзеткіш туралы жиі қойылатын сұрақтар

С: Ол негізінен қандай катушка материалдарына арналған?
A: Жоғары беріктіктегі материалдарды өңдеу талаптарына сай келетін, орташа және үлкен қалыңдықтағы 1,0 мм-ден 6,0 мм-ге дейінгі орама материалдарға жарамды.
С: Машиналардың типтік сипаттамалары қандай?
A: Стандартты жабдыққа 400, 500, 600, 800, 1000 сериялы және басқа да модельдер кіреді.
С: Ол қандай материалдарды өңдей алады?
A: Ол ыстықтай илектелген болатты, маринадталған болатты, тот баспайтын болатты, жоғары беріктіктегі болатты және басқа да катушка материалдарын өңдей алады.
С: Ол қандай өнімдерге жарамды?
A: Ол автомобиль құрылымдық бөлшектерін, арматуралық тақталарды, кронштейндерді, құрылыс техникасының компоненттерін және басқа да өнімдерді жасау үшін кеңінен қолданылады.
С: Түзеткіш блоктың конфигурациясы қандай?
A: Ол диаметрі Φ68 мм болатын, төрт жоғарғы қатарға және үш төменгі қатарға орналастырылған 7 түзеткіш роликті пайдаланады.
С: Қалың материалдармен жұмыс істегенде бұл қандай артықшылықтар береді?
A: Машинаның күшейтілген құрылымы жоғары түзету күшін қамтамасыз етеді және қалың парақ материалын өңдеу кезінде материалдың бастапқы қалпына оралуына тиімді түрде жол бермейді.
С: Босату жүйесінің ерекшеліктері қандай?
A: Ол гидравликалық кеңейту құрылымын қолданады, бұл орамның тұрақты ұсталуын қамтамасыз етеді және ауыр орамдарды өңдей алады.
С: Катушка қысқышы және реттеу ыңғайлы ма?
A: Иә. Гидравликалық кеңею және жиырылу қолмен реттеу күшін азайтады және катушканы ауыстыру тиімділігін арттырады.
С: Басу жүйесі қалай жұмыс істейді?
A: Пневматикалық прес құрылғысы материалды мықтап ұстайды, бұл қалың парақтардың түзу бөлігіне тегіс ағуына мүмкіндік береді.
С: Тегістеу дәлдігі қалай реттеледі?
A: Роликтер арасындағы саңылау құрт тәрізді беріліспен реттеледі, бұл тұрақты және дәл туралауды басқаруды қамтамасыз етеді.
С: Материалды босату процесі тұрақты ма?
A: Иә. Айнымалы жиілік жетегі бар жылдамдықты басқару тегіс берілісті қамтамасыз етеді және дірілді және материалдың әсерін азайтады.
С: Оны бетіне жоғары талаптар қойылатын материалдар үшін пайдалануға бола ма?
A: Иә. Материалдың тұрақты берілуі беткі үйкелісті азайтуға және материалдың зақымдануын азайтуға көмектеседі.
С: Жабдықты таңдау үшін қандай ақпарат қажет?
A: Материалдың қалыңдығын, орамның ені мен салмағын, материалдың беріктігін, сондай-ақ өндіріс талаптарын нақтылау қажет.
С: Әдеттегі жеткізу уақыты қандай?
A: Стандартты модельдер әдетте шамамен 15-25 күнді қажет етеді, ал арнайы модельдер нақты талаптарға байланысты.
С: Ол негізінен қандай өндіріс желілері үшін қолданылады?
A: Орташа және ауыр калибрлі металл парақтарын штамптау желілеріне, металл парақтарын өңдеу желілеріне және жоғары беріктіктегі материалдарды үздіксіз өндіру желілеріне жарамды.
Қазір ақпарат сұраңыз
Консалтингтік өнімдер*
сіздің атыңыз*
Сіздің электронды пошта адресіңіз*
Ұялы телефоныңыз
сенің хатың*
12 сағат ішінде тапсырыс бойынша штамптау шешімін алыңыз.

Өндіріс талаптарыңыз бен материалдық сипаттамаларыңызбен бөлісіңіз. Біздің инженерлеріміз престеу бойынша автоматтандыру шешімін ұсынады, коммерциялық ұсыныстарды жедел ұсынады және кәсіби техникалық қолдау көрсетеді.

СЕН НЕ ІЗДЕП ТҰРСЫҢ?
*
Бұл өріс міндетті
Қажетті жалпы мөлшер
*
Бұл өріс міндетті
*
Бұл өріс міндетті
Электрондық пошта форматындағы қате
Электрондық поштаның тұрақсыздығына байланысты сіз біздің хабарламаларымызды жіберіп алуыңыз мүмкін. Басқа байланыс үшін телефон нөміріңізді беріңіз.
Бұл өріс міндетті
Телефон нөмірлері туралы ақпарат дұрыс емес!
Хабарлама жіберу
Байланыс

WhatsApp:+86-18932396111

Мекенжайы:

№ 138, Мачигоу, Циньсин ауылы, Вужин ауданы, Чанчжоу, Цзянсу провинциясы, Қытай.

Телефон:0086-18932396111

Пайдалы сілтемелер

Үй

Өнімдер

Шешімдер

Іс

Қолдау

Туралы

Байланыс

Өнімдер

Тартқыш, түзеткіш, беру механизмі

Тартқыш түзеткіш

Бергіш

Шаш түзеткіш

Босаңсу

Штамптау машинасы

Ресурс

Компания профилі

ҒЗТКЖ

Өндіріс

Сапа

Қолданба

Авторлық құқық © 2026 Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған.

Біздің штамптау бойынша мамандарымызбен сөйлесіңіз
Орамамен беру немесе престі автоматтандырудың кешенді шешімін іздеп жүрсіз бе? Талаптарыңызбен бөлісіңіз, сонда біздің инженерлік командамыз жеке ұсыныс дайындап, 24 сағат ішінде техникалық қолдау көрсетеді.
Компания атауы
*
Бұл өріс міндетті
Электрондық пошта
*
Бұл өріс міндетті
Электрондық пошта форматындағы қате
Телефон
Бұл өріс міндетті
Телефон нөмірлері туралы ақпарат дұрыс емес!
Хабарлама
*
Бұл өріс міндетті
Хабарлама жіберу