언와인더 스트레이트너

집언와인더 스트레이트너두꺼운 판재(GH, 0.6~4.5mm)를 펼치는 데 사용하는 교정기

두꺼운 판재(GH, 0.6~4.5mm)를 펼치는 데 사용하는 교정기

두꺼운 판금용 고품질 디코일러 및 교정기. 열연강판, 냉연강판, 아연 도금강판 및 스테인리스강 코일에 적합합니다.

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  • 두꺼운 판금을 풀고 곧게 펴는 판금 가공용 장치.
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제품 상세 정보

두꺼운 판재(GH, 0.6~4.5mm)를 펼치는 데 사용하는 교정기

그판금 교정기두께 0.6~4.5mm, 폭 5~700mm의 금속판을 풀고 곧게 펴는 데 적합하게 설계되었습니다. 믿을 수 있는 솔루션입니다.풀림 및 교정기이 제품은 공압식 클램핑 암과 웜 기어를 갖추고 있어 스탬핑 프레스, 냉간 벤딩 머신 및 레이저 절단 장비에 부드럽고 평평한 판금 공급을 제공합니다.


판금 교정기, 브레이크가 장착된 비기계식 코일 스탠드.

브레이크가 장착된 비구동식 릴 랙

릴에 안정성을 제공하고 표면에 흠집이 생기는 것을 방지합니다.

공압식 클램핑 암이 장착된 강철 교정기

공압식 수평 조절 레버

금속판을 빠르고 쉽게 공급할 수 있습니다.

판금 교정기의 웜 기어 압력 조정

웜 기어 압력 조절

정밀하게 조정된 핸드휠을 사용하여 정확한 정렬을 보장합니다.


풀림기 및 교정기용 가변 속도 모터

가변 속도 모터

진동과 변형을 줄여 매끄럽고 고른 표면을 제공합니다.

롤 교정기, 유압식 팽창 시스템 옵션 장착 가능.

추가 개선 사항

유압식 팽창, 릴 구동 랙, 가변 주파수 드라이브, 광전 센서 및 기타 맞춤 제작 옵션.


적용 가능한 재료

✓ 원료 종류:열연강판, 냉연강판, 아연도금강판, 스테인리스강판
✓ 코일 너비:5–200/300/400/500/600/700 mm
✓ 재질 두께:0.6–4.5 mm
✓ 릴 무게:<5000kgs
✓ 내경:450~520mm
✓ 외경:1200mm
✓ 작동 속도:16m/분


판금 교정기에 대한 간략한 설명

판금 교정기 리뷰

우리의강철 교정기두께 0.6~4.5mm, 폭 5~700mm의 금속판을 풀고 곧게 펴는 데 적합하게 설계되었습니다. 공압식 클램핑 레버가 있는 수직 롤 홀더를 사용하여 롤을 고정하고 가장자리 변형을 방지합니다.
교정 부분이 여기 있습니다.판금 교정기강력한 웜 기어 모터는 강력하고 정밀한 수평 조절력을 제공합니다. 가변 주파수 드라이브는 다양한 재질에 맞춰 이송 속도를 조절할 수 있게 해주며, 정밀한 웜 기어 조정을 통해 완벽한 평탄도를 보장합니다. 보호 가드는 주요 부품을 보호하여 안전한 작동을 보장합니다.


판금 교정기의 기술 사양

모델GH-200GH-300GH-400GH-500GH-600
너비200300400500600
두께0,6–4,5
적재 용량20002000200030003000
코일 ID450~520 파운드 스털링
코일의 외경1200 파운드 스털링
피드 롤러95×4
수평 조절 롤러70×9 롤러 (상단 4개, 하단 5개)
수평 조절 모터3457.57.5
측정 방법유도 스탠드 24V
전염1시 30분
하역 속도0~16세
보정웜 기어 감속기
코일의 팽창수동 제어 / 선택 사항: 유압 제어
공급 전압AC380V


판금 교정기 적용

스탬핑 작업을 위해 판금을 평평하게 만드는 기계

도장 찍기 준비

프레스 기계에 평평하고 주름 없는 시트를 제공하여 정확한 치수와 매끄러운 표면을 보장합니다.

냉간 벤딩 전에 강철을 곧게 펴는 기계

냉간 벤딩 준비

냉간 벤딩 전에 판재를 정렬하면 정확성과 안정성이 향상됩니다.

레이저 절단용 판금 정렬기

레이저 절단

매끄럽고 주름 없는 롤 용지를 제공하여 정밀한 절단과 깔끔한 ​​가장자리를 구현합니다.

롤 교정기용 자동화 생산 라인

자동화된 생산 라인

공급, 정렬 및 절단 장비와의 통합을 통해 완전 자동화가 가능합니다.롤 교정기운영 활동 개선, 인건비 절감 및 효율성 증대.


플레이트 정렬기 관련 자주 묻는 질문

질문: 어떤 두께의 재료가 적합합니까?
A: 두께 0.6~4.5mm의 롤 재료를 풀고 곧게 펴는 데 적합합니다.
질문: 표준 모델은 무엇인가요?
A: 200, 300, 400, 500, 600, 700 사이즈가 있습니다.
질문: 어떤 재료를 가공할 수 있나요?
A: 냉간압연, 열간압연, 스테인리스강 및 기타 비교적 두꺼운 금속 코일에 적합합니다.
질문: 일반적으로 어떤 종류의 제품이 생산되나요?
A: 일반적으로 자동차 판금 부품, 섀시 구조 부재, 기계 부품 및 대형 패스너에 사용됩니다.
질문: 수평 조절 롤러의 기술 사양은 무엇입니까?
A: 직경 Φ70mm의 수평 조절 롤러가 총 9개 있으며, 상단에 4개, 하단에 5개가 있습니다.
질문: 왜 직경이 큰 롤러를 사용하나요?
A: 평탄화 압력을 높여 두꺼운 재료의 가공 성능을 향상시키고 안정적인 교정을 보장하기 위함입니다.
질문: 풀림 과정에서 재료가 느슨해지는 것을 어떻게 방지합니까?
A: 외부 스풀을 고정하는 클램핑 레버가 장착되어 있어 장력을 해제할 때 스풀이 튕겨 나가는 것을 방지합니다.
질문: 풀림 장치에는 어떤 설계가 사용됩니까?
A: 전기 구동 장치가 없는 풀림 방식이 사용되며, 후속 자재 공급 장비와 연동하여 작동합니다.
Q: 두꺼운 재료의 클램핑 성능은 어떻습니까?
A: 원통형 클램핑 메커니즘은 다양한 재료 두께에 맞춰 안정적인 압력을 제공합니다.
질문: 정렬은 어떻게 이루어지나요?
A: 정밀하고 안정적인 고정을 위해 웜 기어 조정 메커니즘을 사용합니다.
질문: 방전율을 조절할 수 있나요?
A: 네, 재료 이송 속도는 가변 주파수 드라이브로 조절됩니다.
질문: 작동 중 자재 이동은 안정적인가요?
A: 두꺼운 판의 진동과 변형을 줄여 원활한 작동을 제공합니다.
질문: 소재의 표면 보호는 어떻게 보장됩니까?
A: 안정적인 공급은 마찰을 최소화하고 표면 손상 위험을 줄입니다.
질문: 적합한 모델을 선택하는 방법은 무엇인가요?
A: 코일의 너비, 두께, 무게뿐만 아니라 공정 요구 사항에 따라 결정됩니다.
질문: 표준 장비의 납기는 얼마나 걸립니까?
A: 표준 모델의 경우 약 7~15일 소요됩니다. 특수 구성의 경우 각 솔루션에 따라 개별적으로 결정됩니다.
Q: 어떤 생산 요건이 적합합니까?
A: 두껍고 무거운 코일이나 높은 직모 안정성이 요구되는 상황에 이상적입니다.
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