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지그재그 서보 피더

지그재그 서보 피더는 원형 블랭크의 정밀 스탬핑을 위한 첨단 솔루션입니다. XY축을 따라 동시에 이동함으로써 스탬핑 공정 중 고속 및 고정밀 판금 공급을 보장하여 금속 재료 활용도를 극대화합니다.

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제품 상세 정보

서보 구동식 지그재그 피더(0.1-3.2mm)

그지그재그 서보 드라이브고급입니다서보 드라이브원형 블랭크용 정밀 스탬핑 라인에 최적화된 솔루션입니다. XY축 동시 이동을 통해 판금 스탬핑 공정 중 고속 및 고정밀 이송을 보장하여 재료 활용도를 극대화합니다. 원형 블랭크, 원형 캡, 와셔 등 다양한 스탬핑 제품에 적합하며, 폐기물을 줄이고 생산 효율을 높이며 일관된 부품 품질을 유지합니다.

당사의 CNC 서보 지그재그 피드 생산 라인은 프레스 기계와 쉽게 통합할 수 있으며 엔진 블랭킹, 압축기 하우징 제조, 알루미늄 판재, 주방 가전 제품, 조명 기구, 자동차 부품 및 스테인리스강 제품과 같은 산업 분야에 적합합니다.


적용 가능한 재료

✓ 원료 종류:열연강판, 냉연강판, 아연도금강판, 스테인리스강 등
✓ 코일 너비:70-1600mm
✓ 재질 두께:0.1-3.2 mm
✓ 이송 속도:16m/분
✓ 문제 유형:영적인
✓ 기능:인쇄기에 롤 테이프를 공급하는 모습.
✓ 적용 분야:프레스 라인/금속 스탬핑 라인/성형 라인


서보 구동식 지그재그 피더에 대한 간략한 설명

원형 절단용 지그재그 서보 이송 메커니즘 개요.

우리의서보 구동식 공급 메커니즘이 서보 구동식 재료 이송 시스템은 XY축을 따라 정밀한 이송을 보장하여 금속 활용도를 향상시킵니다. AC 서보 모터와 정밀 기어 트레인이 결합되어 정확하고 안정적인 이송을 제공하며, 보조 서보 모터와 선형 볼 스크류가 측면 이동을 제어하여 X축과 Y축을 따라 동시 또는 순차적으로 이동할 수 있도록 합니다. 이 시스템은 오류를 줄이고 제품 품질을 향상시켜 안정적인 작동을 보장합니다.판금 롤 공급정밀 스탬핑 솔루션.
프레스의 지그재그 이송 시스템에서 부품이 변위되기 때문에,공급 프레스최대 22%의 자재 절감 효과를 통해 생산성을 향상시키고 폐기물을 줄입니다. 직관적인 제어 인터페이스는 최적의 축 이동을 계산하고 적용하여 한 축 또는 두 축의 빠른 설정과 원활한 작동을 보장합니다.


지그재그 서보 피더의 기술적 특징

모델너비두께보상하다이송 속도하역 높이
PNKF-200200mm0.2~3.2mm좌/우 100mm16m/분80~250mm
PNKF-300300mm0.2~3.2mm좌/우 150mm16m/분80~250mm
PNKF-400400mm0.2~3.2mm좌/후 200mm16m/분80~250mm
PNKF-500500mm0.2~3.2mm좌/우 250mm16m/분80~250mm
PNKF-600600mm0.2~3.2mm좌/우 300mm16m/분80~250mm
PNKF-800800mm0.2~3.2mm좌/우 400mm16m/분80~250mm
PNKF-10001000mm0.2~3.2mm좌/후 500mm16m/분80~250mm
PNKF-13001300mm0.2~3.2mm좌/후 650mm16m/분80~250mm
PNKF-15001500mm0.2~3.2mm좌/후 750mm16m/분80~250mm
PNKF-18001800mm0.2~3.2mm좌/후 900mm16m/분80~250mm


서보 지그재그 피드 적용

당사의 첨단 서보 구동식 지그재그 피드 생산 라인은 다양한 금속 및 전자 부품에 고정밀 코일 공급 및 스탬핑 기능을 제공합니다. 램프 및 천장 조명, 전기 스토브, 스테인리스 스틸 조리기구, 워터 펌프 및 히터, 베어링 리테이너, 소화기, 필터 및 배터리, 엔진 스테이터 및 로터, 컴프레서 하우징, 자동차 클러치 및 풀리, 휠 허브, 브레이크 디스크 등 다양한 제품 생산에 이상적입니다.

생산 라인 구성


지그재그 원형 절단선용 풀림기 및 교정기

풀림 장치 및 교정기

테이프 롤의 자동 장착, 풀림 및 정렬.

원형 블랭크의 정밀 스탬핑을 위한 지그재그 서보 피더

지그재그 서보 피더

롤 테이프를 XY축을 따라 프레스에 정확하게 공급합니다.

원형 블랭크를 고속으로 생산하는 스탬핑 프레스.

스탬핑 프레스

특수 프레스 금형을 사용한 고속 스탬핑 공법으로 완제품을 생산합니다.

지그재그 서보 피드를 이용한 최적화된 재료 활용


신뢰성, 효율성 및 반복 가능한 정확성을 보장하여 스탬핑 공정을 최적화하십시오.


지그재그 서보 피드에 대한 자주 묻는 질문

Q: 주로 어떤 프로세스에 사용되나요?
A: 주로 원형 공작물, 링 가공 및 불규칙한 모양의 공작물에 마킹하는 데 사용됩니다.
질문: 지그재그 기능을 사용하는 제품은 무엇인가요?
A: 일반적으로 주방용품, 개스킷, 휠 블랭크, 엔진 림 및 유사 제품의 원형 블랭크 생산에 사용됩니다.
질문: 이것은 기존의 선형 이송 방식과 어떻게 다른가요?
A: 공급 과정에서 재료가 좌우로 움직일 수 있어 바둑판 모양의 레이아웃을 만들 수 있습니다.
질문: 원형 블랭크를 스탬핑할 때 지그재그 방식이 자주 사용되는 이유는 무엇입니까?
A: 이는 용지 상의 빈 공간을 합리적으로 배열함으로써 재료를 가장 효율적으로 사용할 수 있도록 해줍니다.
질문: 재료비 절감 효과는 얼마나 큰가요?
A: 제품 크기와 조립 방식에 따라 다르지만, 일반적으로 원자재 절감 효과가 있습니다.
질문: 가공 가능한 원형 공작물의 최대 크기는 얼마입니까?
A: 일반적으로 직경 50~1000mm의 원형 가공물에 적합합니다.
질문: 지원되는 재료 두께는 어느 정도입니까?
A: 일반적으로 두께 0.1mm에서 3.2mm 사이의 재료를 지원합니다.
질문: 이 장비가 처리할 수 있는 최대 재료의 너비는 얼마입니까?
A: 표준 모델은 5mm에서 1800mm까지의 판재 폭에 맞게 설계되었습니다.
질문: 좌우 이동은 자동으로 이루어지나요?
A: 네, 지그재그 움직임은 시스템에 의해 자동으로 제어됩니다.
질문: 지그재그 선 사이의 간격을 조절할 수 있나요?
A: 네, 제품 크기와 레이아웃 요구 사항에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.
질문: 1분 동안 지그재그 동작을 몇 번이나 할 수 있나요?
A: 보통 분당 40~60회 정도 움직입니다.
질문: 이 계획 방법의 장점은 무엇입니까?
A: 판재 가장자리의 낭비를 줄이고 재료 효율을 향상시킵니다.
질문: 자동화 생산 라인과 통합할 수 있습니까?
A: 네, 언코일러, 교정기, 스탬핑 장비와 함께 사용할 수 있습니다.
질문: 적합한 서보 지그재그 피더 모델을 어떻게 결정하나요?
A: 판재 폭, 두께, 가공물 직경 및 생산 속도와 같은 매개변수를 지정함으로써 가능합니다.
질문: 이 기술은 어떤 산업 분야에서 주로 사용되나요?
A: 주방용품, 자동차 부품, 엔진 부품 및 하드웨어 생산에 널리 사용됩니다.
질문: 서보 지그재그 피더를 사용하는 주된 목적은 무엇입니까?
A: 레이아웃을 최적화하고, 자재 낭비를 줄이며, 각 코일에서 얻는 자재 수율을 높이기 위해서입니다.
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