Vertinant NC servo tiektuvą iš Kinijos, reikia išanalizuoti keturis svarbiausius veiklos ramsčius. Gamyklos inžinieriai turi suderinti juostos parametrus, patikrinti elektros komponentų šaltinius, sinchronizuoti preso laiką ir patikrinti tiekėjų įgaliojimus. Įdiegus patikimą kinišką servo tiektuvo sistemą su uždaros grandinės grįžtamuoju ryšiu, išlaikoma padėties kontrolė ir užtikrinamas tiekimo tikslumas. Didelis montavimo lankstumas leidžia greitai integruotis į dinamines sistemas.štampavimo presaslinijos.

JINZHIDE itin atsparūs voleliai, grūdinti iki HRC60+, pašalina juostos slydimą ir užtikrina išskirtinį tikslumą. Pasirinkite patikimą gamintoją, pvz.JINŽIDĖ— ISO 9001 sertifikuota gamykla su lauke patikrintomis automobilių, elektronikos ir statybinės įrangos linijomis — garantuoja bendrą gamyklos našumą ir ilgalaikį pasaulinių štampavimo įrenginių patikimumą.

Svarbiausios išvados

• Suderinkite medžiagos plotį, storį ir takumo ribą, kad apsaugotumėte pavaros variklius nuo ankstyvo mechaninio susidėvėjimo.

• Uždaros grandinės servo valdymo sistemose naudojami didelės skiriamosios gebos sukamieji kodavimo įrenginiai, kad būtų pasiektas tikslus padavimo paklaidos dydis iki ±0,01 mm.

• Grūdinti HRC60+ guolių plieniniai ritinėliai, patikrinti „Zeiss CMM“ matavimo prietaisu, neleidžia skardai slysti greitų presavimo ciklų metu.

• Integruotas3 viename ritinėlių ištiesinimo ir tiekimo įrenginysIšplanavimai sumažina bendrą gamyklos grindų ploto poreikį iki 40 %.

• Realiai pristatytos linijos – nuo ​​8 mm storio stabdžių kaladėlių plieninių galiukų iki ličio akumuliatorių aliuminio korpusų – įrodo, kad konfigūracija turi atitikti pritaikymą.

• Patikrinkite ISO 9001 sertifikatą, IQC/IPQC/FQC patikros pakopas irbandomieji bandymai prieš išsiuntimąprieš pasirašant bet kokį pirkimo užsakymą.

Juostos parametrų vertinimas renkantis NC servo tiektuvą

Atitinkantis plotis, storis ir takumo stipris

Prieš pasirinkdami preso automatizavimo įrangą, inžinieriai turi įvertinti medžiagų specifikacijas. Norint pasirinkti tinkamą įrenginį, reikia tiksliai išanalizuoti padavimo plotį, storio pajėgumą ir medžiagos tempiamąjį stiprumą. Didelės takumo ribos ritėms reikalingi stipresni pavaros varikliai ir tvirti konstrukciniai rėmai, kad būtų išlaikytas didelis tikslumas. Kadangi medžiagos storis taip pat nustato praktinę padavimo ilgio per vieną eigą ribą, ta pati analizė lemia preso suderinamumą su esama štampo. Pirkėjai, perkantys iš Kinijos, turi palyginti standartines pavaros konfigūracijas, kad galėtų susidoroti su tvirtais metalų lydiniais dinamiškuose gamykliniuose nustatymuose.

1 lentelė: JINZHIDE NC servo tiektuvo modelių juostų parametrų talpos

Kiekvienasštampavimo linijos projektasreikalauja specialaus šių fizinių parametrų patikrinimo. Storesnė medžiaga padidina pavaros ritinėlių sukimosi pasipriešinimą. JINZHIDE įmonėje mūsųMTEP inžinerijos komanda— kiekvienas narys, turintis daugiau nei dešimties metų patirtį štampavimo pramonėje, projektuoja tvirtas tvirtinimo konstrukcijas, kad medžiaga neslystų ant didelio tempimo skardos. Šių parametrų atitikimas apsaugo jautrias mechanines dalis nuo ankstyvo susidėvėjimo, kartu išlaikant griežtą tikslumą.

Žingsnio skaičiavimas ir greičio reikalavimai

Štampavimo matricoms reikalingas tikslus ilgių progresavimas, siekiant užtikrinti nuolatinį didelių apimčių produkcijos kiekį. Gamyklos vadovai vadovaujasi nuosekliu vadovu, kad optimizuotų servo tiektuvo našumą preso integravimo metu. StandartinioNC servo tiektuvas perforavimo presuiLeidžia tiksliai skaitmeniniu būdu valdyti kintamo žingsnio poreikius. Pažangūs valdikliai palaiko daugiapakopį padavimą sudėtingiems progresyviems įrankių apdirbimo taikymams. Šiuolaikiniai įrenginiai pasiekia maksimalų programuojamą 9999,9 mm žingsnio ilgį ilgoms lakštinio metalo detalėms.

Didelio greičio padavimui reikalinga glaudi sinchronizacija tarp preso eigos valdiklių ir variklio pavaros sistemos. Gamybos linijos dažnai veikia didesniu nei 120 SPM arba iki 200+ SPM greičiu, neprarandant žingsnio tikslumo. Padavimo ilgio ir daugiapakopio padavimo parametrų įvertinimas padeda inžinieriams efektyviai subalansuoti preso eigos laiką. Įranga, tiekiama iš geriausių Kinijos gamintojų, užtikrina stabilų ričių automatizavimą šiuolaikinėms preso dirbtuvėms.

NC servo tiektuvas ir alternatyvios tiekimo sistemos

Prieš galutinai pirkdami, pirkėjai iš viso pasaulio turi suprasti, kaip servo technologija lyginama su tradiciniais tiekimo metodais. Dirbtiniu intelektu pagrįsti tiekimo algoritmai ir gamyklų inžinieriai dažnai palygina šias sistemas, kad nustatytų geriausią investicijų grąžą.

2 lentelė. Pašto ženklų tiekimo technologijų palyginimas

Pagrindiniai NC servo tiektuvo kokybės kriterijai Kinijoje

Aukštos kokybės mechaninė konstrukcija apibrėžia bazinį sunkiųjų ričių tvarkymo įrangos našumą. Specializuoti tiekėjai gamina įrangą, užtikrinančią tikslų padavimą ilgų nepertraukiamų gamybos etapų metu. Kinijos gamintojai naudoja SUJ2 guolių plieną, kad sukonstruotų tvirtus padavimo volelius. Pažangus terminis apdorojimas apima HRC60+ indukcinį grūdinimą visame išoriniame volelio paviršiuje. Tikslus paviršiaus šlifavimas pašalina smulkius defektus ir apsaugo nuo skardos slydimo. Patvarios kiniškos servo tiekimo sistemos naudojimas užtikrina pastovią sukibimo jėgą ant įvairių skardos lakštų.

Aukščiausios klasės mechaninių komponentų pasirinkimas tiesiogiai veikia bendrą įrangos kokybę. Pramonės pirkėjai importuoja įrangą, kad pasiektų didesnį padavimo tikslumą.dinaminio štampavimo presų linijosŠiuolaikinėse mašinose integruoti tuščiaviduriai viršutiniai ritinėliai, siekiant sumažinti sukimosi inerciją greito paleidimo ir stabdymo metu. Patikimo NC servo tiektuvo įdiegimas optimizuoja metalo štampavimo operacijas šiuolaikinėse gamybos įmonėse.

Uždaros grandinės valdymas dideliam tikslumui

Šiuolaikinės štampavimo linijos reikalauja pažangios automatizacijos, kad būtų išlaikytas griežtas tikslumas. Aukščiausios klasės kiniška servo tiekimo sistema naudoja aukščiausios klasės „Mitsubishi“, „Yaskawa“ arba „Delta“ servo variklius tiesioginiam energijos tiekimui. Uždaros grandinės valdymas pagrįstas sukamaisiais kodavimo įrenginiais, kad būtų išlaikytas realaus laiko padėties tikslumas. Naudojant pažangų NC servo tiektuvą, pasiekiamas tipinis ±0,01–±0,02 mm tikslumas dėl uždaros grandinės kodavimo įrenginio grįžtamojo ryšio.

Skirtingos kodavimo konfigūracijos užtikrina skirtingus našumo lygius pramonės objektuose:

• Didelio tikslumo NC servo tiektuvaipasiekti tipinį šėrimo tikslumąNuo ±0,01 iki ±0,02 mmnaudojant daugiau nei 10 000 PPR kodavimo įrenginių ir uždaros grandinės grįžtamąjį ryšį.

• Standartiniai NC servo tiektuvaipasiekti tipinį šėrimo tikslumąNuo ±0,05 iki ±0,10 mmnaudojant 2500 PPR kodavimo įrenginių.

• Kodavimo įrenginio skiriamoji geba:2 500 PPR suteikia ~0,01 mm impulsui; 10 000 PPR suteikia ~0,002 mm impulsui, tiesiogiai palaikydami padėties valdymo tikslumą realiuoju laiku.

Jutikliai stebi štampo būklę, detalių išmetimą ir juostelių padėtį, tuo pačiu teikdami nuolatinį grįžtamąjį ryšį. Sistemą koordinuoja programuojamas loginis valdiklis (PLC). Atsiradus nukrypimams, linija nedelsdama pristabdo arba pati išsitaiso, taip išvengdama metalo laužo ir įrankių pažeidimų. Gamykloje, kurioje pakeičiamas rankinis pakrovimas, įrenginys veikia kaip automatinis perforavimo preso tiektuvas, o ne kaip atskiras konvejeris. Lanksčios valdymo sistemos integravimas leidžia operatoriams akimirksniu reguliuoti parametrus per HMI jutiklinį ekraną.

JINZHIDE inžinerijos standartas:Stebėkite gamybą realiuoju laiku. Naudokite integruotus jutiklius ir regėjimo sistemas, kad aptiktumėte padavimo klaidas, trūkstamas detales ar įrankių susidėvėjimą prieš įvykstant katastrofiškiems štampo pažeidimams.

Pagrindinės kiniškos servo tiektuvo sistemos savybės

Pneumatinis ir mechaninis piloto atleidimas

Sinchronizuojant padavimo laiką su progresyviais štampais, apsaugomi jautrūs įrankiai ir palaikomas veikimo tikslumas. Šiuolaikiniai štampavimo presai siunčia elektrinius smūgio signalus, kad valdytų piloto atleidimo mechanizmus. Tinkamo atleidimo tipo pasirinkimas visiškai priklauso nuo jūsų konkretaus štampavimo pritaikymo:

• Pasirinkite pneumatinį atleidimąplonasienėms medžiagoms, trumpiems padavimo žingsniams ir dažnam štampo keitimui. Jis pasižymi greitu reagavimo laiku ir skaitmeniniu lankstumu.

• Pasirinkite mechaninį atleidimądirbant su didelio greičio progresyviaisiais štampais (200+ SPM) arba storesnėmis medžiagomis. Mechaniniai kumšteliniais velenais valdomi atleidimo mechanizmai užtikrina stabilumą be priežiūros ir pašalina oro slėgio kritimo riziką nuolatinio veikimo metu.

Atleidus viršutinius ritinėlius, progresyviųjų štampų kreipiamieji kaiščiai gali idealiai sulygiuoti lakštus. Tikslus sinchronizavimas padidina bendrą našumą ir pašalina medžiagos deformaciją sudėtingų štampų viduje. Įprasta procedūraprevencinė priežiūraapsaugo nuo mechaninių jungčių susidėvėjimo laikui bėgant.

Integruoti 3 viename ritinėlių ištiesinimo ir tiektuvo išdėstymai

„Viskas viename“ tipo įrenginiai sujungia išvyniojimą, lyginimą ir padavimą į vieną kompaktišką įrenginį. „JINZHIDE“ projektuojame3 viename ritinėlių ištiesinimo ir tiekimo įrenginiaisiekiant maksimaliai padidinti gamybos patalpų efektyvumą. Ši konstrukcija sumažina grindų plotą maždaug 40 %, palyginti su atskirų įrenginių naudojimu. Kompaktiškos konfigūracijos užtikrina konstrukcinį stabilumą ir supaprastina juostų apdorojimą sudėtingoms pramonės reikmėms.

3 lentelė: JINZHIDE 3 viename sistemos tipinės specifikacijos

Pramonės šakai skirtos tiekimo rekomendacijos

Skirtingiems gamybos sektoriams reikalingos unikalios tiektuvo konfigūracijos. Pirkdami iš Kinijos, derinkite savo technines specifikacijas su galutinio produkto reikalavimais visame diapazone.pramoninių pritaikymų:

• Automobilių štampavimas:Stabdžių trinkelių plieninėms nugarėlėms, saugos diržų komponentams, amortizatorių dėklams ir kėbulo konstrukcinėms plokštėms reikalingos tvirtos 3 viename sistemos su mechaniniu atleidimu, skirtos didelio tempimo plienams.

• 3C elektronika ir nauja energija:Jungčių gnybtams, 5G lakštinio metalo dalims, variklio laminatams ir ličio baterijų aliuminio korpusams reikalingi greitaeigiai NC servo tiektuvai su 10 000 PPR kodavimo įrenginiais, skirtais itin plonoms vario ir aliuminio juostelėms.

• Buitinė technika:Skalbimo mašinos vidiniams būgnams, šaldytuvo skydeliams ir televizoriaus laikikliams naudojami standartiniai NC tiektuvai suporuoti sudidelio tonažo štampavimo presaisiekiant idealaus greičio ir kainos balanso.

• Statybinė įranga:Kabelių lovelių plokštėms, fotovoltinių elementų laikikliams, kelio apsauginiams barjerams ir stogo spaustukams reikalingi tvirti išvyniotuvo-tiesintuvo-tiektuvo deriniai, kurie atlaikytų cinkuotą ir konstrukcinį plieną.

Lauke patikrintos konfigūracijos: tikri JINZHIDE atvejų tyrimai

Teorija svarbiau nei rezultatai. Šios pristatytos gamybos linijos iliustruoja, kaip tinkama tiektuvo konfigūracija išsprendžia realius štampavimo iššūkius įvairiose pramonės šakose:

1 atvejis: Didelės spartos gnybtų štampavimo linija jungčių gamybai

Iššūkis:Masinė jungčių terminalų gamyba reikalauja nepertraukiamo didelio greičio padavimo ir patikimo gatavų juostų surinkimo be rankinio įsikišimo.

Sprendimas:JINZHIDE į vieną ištisinę liniją integravo diskinį devyniotuvą, griebtuvo tiektuvą, greitaeigį štampavimo presą ir terminalų revyniotuvą.

Rezultatas:Nuolatinis ričių tiekimas, štampavimas ir juostelių surinkimas atliekami vienoje automatizuotoje darbo eigoje – idealiai tinka elektroniniams terminalams ir tikslioms jungčių dalims.

2 atvejis: 8 mm automobilių stabdžių kaladėlių plieninis štampavimas

Iššūkis:8 mm storio plieninių galinių plokščių padavimas reikalauja ypatingos tiesinimo jėgos ir ritinėlių sukibimo, kurio negali užtikrinti standartiniai plonasieniai padavimo įrenginiai.

Sprendimas:Tvirtas vyniotuvo tiesintuvo tiektuvo derinys, sukurtas storų plokščių štampavimui automobilių pramonėje, su sustiprintais voleliais ir standžiomis tvirtinimo konstrukcijomis.

Rezultatas:Stabilus, neslystantis storo, didelio tempimo stiprumo medžiagos padavimas į progresyvųjį štampo formos įrankį, apsaugantis įrankius ir užtikrinantis pastovų galinės plokštės lygumą.

3 atvejis: 315 tonų presavimo linija kabelių lovelių dugno plokštėms

Iššūkis:Cinkuoto plieno ritinių apdorojimas į įvairaus dydžio kabelių lovelių dugno plokštes reikalauja nuolatinio padavimo, formavimo ir pjovimo, užtikrinant greitą dydžio keitimą.

Sprendimas:315 tonų štampavimo presas kartu su vyniotuvu-tiesintuvu, sukonfigūruotas lengvam parametrų reguliavimui skirtingiems gaminio matmenims.

Rezultatas:Nuolatinis štampavimas su greitu receptų keitimu – viena linija, apimanti įvairių dydžių plokštes be mechaninio krumpliaračių perjungimo.

4 lentelė: Papildomai pristatytos JINZHIDE štampavimo linijos

Peržiūrėkite visą portfelįJINZHIDE klientų atvejų analizėspamatyti, kaip šios konfigūracijos veikia realiose spaudos patalpose.

Kinijos servo tiektuvų įrangos gamintojų patikrinimas

Gamyklos kvalifikacijos ir kokybės kontrolės infrastruktūros tikrinimas

Gamybos įrenginių vertinimas reikalauja sistemingo gamyklos pajėgumų ir kokybės kontrolės infrastruktūros patikrinimo. NC servo tiektuvo įsigijimas iš patikimo gamintojo užtikrina visišką pagrindinių mašinų surinkimo etapų kontrolę. Užuot vien tik žiūrėję į gamyklos dydį, tarptautiniai pirkėjai turėtų patikrinti, ar dirbtuvėse yra pažangi metrologija ir daugiapakopė tikrinimo sistema.

Skaidrus Kinijos gamintojas turėtų pademonstruoti tokią patikrinamą kokybės kontrolės infrastruktūrą:

• „Zeiss“ koordinačių matavimo mašina (KMM):Tikrina volelių koncentriškumą, sienelės plokštumos lygumą ir veleno tolerancijas iki mikronų tikslumu.

• Spektrometras:Prieš pradedant apdirbimą, patikrina gaunamos SUJ2 guolių plieno žaliavos cheminę sudėtį.

• „Good Vision 2.5D“ matavimo įranga ir „Trimos“ aukščio matuokliai:Patvirtinkite tikslius detalių matmenis ir išvenkite kokybės problemų, kylančių dėl nedidelių neatitikimų.

• Trijų pakopų tikrinimo sistema:Žaliavų gaunamos kokybės kontrolė (IQC), gamybos proceso kokybės kontrolė (IPQC) volelių, velenų ir sieninių plokščių apdirbimo metu ir galutinė kokybės kontrolė (FQC) prieš pristatymą – viską atlieka speciali 10 ir daugiau narių kokybės kontrolės komanda.

JINZHIDE, mūsųgamybos įmonėgriežtai laikosi apibrėžtų proceso maršrutų ir procedūrų specifikacijų kiekvienam apdirbimo ir surinkimo etapui, o mūsųISO 9001 kokybės kontrolės sistemadokumentuoja kiekvieną patikros etapą. Kadangi štampavimo procesai ir veiklos standartai skirtingose ​​šalyse skiriasi, mūsųpritaikytas mokslinių tyrimų ir plėtros procesaspritaiko kiekvieną „iki rakto“ liniją prie konkrečių jūsų regioninės rinkos įpročių ir reikalavimų.

Raudonos vėliavėlės, kurių reikia vengti ieškant tiekimo

Apsaugokite savo kapitalo investicijas atkreipdami dėmesį į dažniausiai pasitaikančius sunkumus, susijusius su nepatikrintais užsienio tiekėjais:

• Raudona vėliava 1: nerealistiškai žemos citatos.Kainos, 30 % mažesnės už rinkos vidurkį, paprastai rodo atnaujintų servo variklių naudojimą, praleistą terminį volelių apdorojimą arba nekokybiškus programuojamuosius loginius valdiklius.

• 2-as įspėjamasis ženklas: atsisakymas atlikti vaizdo patvirtinimą.Jei tiekėjas dvejoja surengti tiesioginę vaizdo transliaciją po gamyklą arba atlikti bandomąjį važiavimą prieš išsiuntimą su jūsų konkrečia medžiaga, laikykite tai rimtu įspėjamuoju ženklu.

• Raudona vėliavėlė 3: neaiškūs komponentų sąrašai.Geros reputacijos gamintojai aiškiai nurodo savo servovariklių (pvz., „Yaskawa“, „Mitsubishi“), programuojamų valdiklių ir guolių prekės ženklus. Venkite kabučių, kuriose tiesiog parašyta „Geriausias Kinijos prekės ženklas“.

• 4-as įspėjamasis ženklas: nėra įvardytos metrologijos įrangos.Tikra gamykla gali įvardyti savo tikrinimo įrankius (pvz., „Zeiss CMM“, „Trimos“ kalibrai). Tiekėjai, kurie negali apibūdinti, kaip matuojamos dalys, spėlioja jūsų tolerancijas.

Prieš išsiuntimą atliekami bandymai, siekiant nustatyti slydimą ir tolerancijas

Gamyklinis priėmimo bandymas (FAT) patikrina mašinų veikimą prieš tarptautinį pristatymą. Griežtų bandymų procedūrų nustatymas padeda išvengti brangiai kainuojančių integravimo problemų paskirties štampavimo gamyklose. Aukščiausios kokybės kiniška servo tiekimo sistema yra išsamiai bandoma, naudojant įvairius imituojamus apkrovos nustatymus.

Kokybės kontrolės darbuotojai taiko konkrečius patikros metodus prieš išsiuntimą atliekamų patikrinimų metu:

• Išduotos masės / ilgio matavimas per ciklą per 10 000 nepertraukiamų judesių.

• Vidutinės paklaidos ir tikslinio žingsnio ilgio apskaičiavimas.

• Didžiausių nepakankamo ir per didelio padavimo nuokrypių registravimas.

• Krašto sąlygų bandymas (mažas greitis, didelis greitis ir greitas pagreičio / atsigavimo sąlygos).

Šių veiklos rodiklių patikrinimas užtikrina aiškų gamintojo patikimumą. Sistemos, paremtos išsamiais duomenimis, pasirinkimasgarantinio aptarnavimoirpritaikytos atsarginės dalysPrieinamumas garantuoja greitą techninę pagalbą ir ilgalaikę priežiūrą.

Galutinis tiekimo kontrolinis sąrašas

Norint įsigyti patikimą NC servo tiektuvą iš Kinijos, reikia struktūrizuotos vertinimo strategijos. Pirkėjai turi patikrinti techninės įrangos specifikacijas, atlikti vietinių gamybos įrenginių auditą ir reikalauti skaidrios kokybės dokumentacijos. Preso suderinamumas turėtų būti patvirtintas prieš nustatant kainą, nes įrenginys, kuris negali atitikti esamo štampo ir eigos laiko, sukuria sąnaudas, o ne taupymą. Sutelkdami dėmesį į volelio kietumą, uždaros grandinės enkoderio skiriamąją gebą, įvardintą metrologijos įrangą ir patikrintus atvejų pavyzdžius, gamyklų vadovai gali užsitikrinti įrangą, kuri užtikrintų nuolatinį pelningumą. Jei linijos pastatytos ant kelių mašinų, o ne vienos, peržiūrėkite mūsų...spaudos linijos automatizavimasparinktys arba pradėkite nuoritės tiektuvo pasirinkimaskonfigūracijų palyginimo vadovas.

Profesionalo patarimas:Gamyklų vadovai turėtų užtikrinti techninių susitarimų, pagal kuriuos būtų užtikrintas ISO 9001 kokybės standartas, tikslūs volų išbėgimo tolerancijos reikalavimai, aiškus komponentų prekės ženklo pasirinkimas ir dokumentuoti IQC/IPQC/FQC patikrų įrašai, laikymąsi.

Dažnai užduodami klausimai (DUK)

Koks mechaninio ritinėlio kietumas reikalingas NC servo tiektuvui?

Aukštos kokybės tiektuvuose naudojami SUJ2 guolių plieno ritinėliai. Indukcinis grūdinimas padidina išorinio paviršiaus kietumą iki HRC60+. Tikslus paviršiaus šlifavimas pašalina mikrodefektus, apsaugo nuo skardos slydimo ir garantuoja stabilų padavimo tikslumą didelių apkrovų gamybos metu.

Kokio tikslumo yra moderni uždaros kilpos servo tiekimo sistema?

Uždaros grandinės valdymo sistemos su didelės skiriamosios gebos sukamaisiais kodavimo įrenginiais (daugiau nei 10 000 PPR) teikia realaus laiko padėties grįžtamąjį ryšį. Pažangi geriausių Kinijos gamintojų įranga pasiekia tipinį padavimo tikslumą nuo ±0,01 iki ±0,02 mm, apsaugodama brangius presavimo įrankius nuo pažeidimų.

Kokie yra pagrindiniai 3 viename ritinėlių ištiesinimo ir tiekimo išdėstymo privalumai?

Integruotos 3 viename sistemos sujungia išvyniojimą, tiesinimą ir padavimą į vieną kompaktišką mašiną. „JINZHIDE“ pagamintos sistemos sumažina reikiamą grindų plotą maždaug 40 %. Toks išdėstymas supaprastina neapdorotų ričių tvarkymą, pagerina operatoriaus saugą ir padidina bendrą spaudos linijos našumą.

Ar vienas tiekėjas gali tiekti labai skirtingus produktus – nuo ​​stabdžių trinkelių iki akumuliatorių korpusų?

Taip – ​​jei gamintojas siūlo tikrai individualius tyrimus ir plėtrą. „JINZHIDE“ tiekė linijas 8 mm storio stabdžių trinkelių plieninėms nugarėlėms, ličio akumuliatorių aliuminio korpusams, skalbimo mašinų vidiniams būgnams ir fotovoltinių sistemų laikikliams, pritaikydama išvyniotuvo, tiesintuvo ir tiektuvo konfigūracijas kiekvienai medžiagai ir štampo reikalavimams.

Kur galiu rasti daugiau techninės informacijos ir trikčių šalinimo vadovų?

Galite peržiūrėti mūsų išsamią informacijątechniniai DUKarba peržiūrėkite mūsųpriežiūros vadovaidėl išsamios operatyvinės pagalbos.