315 tonų štampavimo presas su ritinėlių tiesintuvu ir tiektuvu kabelių lovelių dugno plokščių gamybai
Kabelių lovelių dugno plokštėms reikia kelių formavimo procesų, įskaitant briaunų formavimą, formavimą ir fiksuoto ilgio pjovimą. Klientams, kuriems reikia apdoroti ilgas kabelių lovelių dugno plokštes iš ritinių medžiagos, „Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.“ tiekė gamybos liniją, kurią sudaro sunkiosios paskirtiesDekoratoriaus tiesintuvo tiektuvas, anautomatinis perforatorius(315 tonų) ir ištisinio štampavimo matrica.
Šioje srityje cinkuoto plieno ritė prieš štampavimo procesą yra apdorojama ją nuimant ritinius, ištiesinant ir paduojant. Gamybos linijoje iš eilės atliekamos kelios štampavimo operacijos, paverčiant cinkuoto plieno ritę gatavomis kabelių lovelių dugno plokštėmis.
1. Cinkuoto plieno ritinių apdorojimas
Kabelių lovelių dugno plokštės gamybai žaliava tiekiama ritinių pavidalu. Prieš štampuojant ritinių medžiagą reikia atidaryti ir apdoroti. Šiame projekte klientas naudoja „Jinzhide“ galingą ritinėlių išvyniojimo ir tiesinimo įrenginį. Kaip patikimasAtvyniojimo tiesintuvo ir tiektuvo mašina Kinijojetiekėjas, užtikriname, kad išvyniojimo įrenginys sklandžiai išvyniotų ritės medžiagą. Tiesintuvas veikia kaip tikslusplieninių plokščių tiesinimo mašinapašalinti ritės išlinkimą ir paruošti plieno juostą štampavimui. Po ištiesinimo padavimo įrenginys pagal iš anksto nustatytus parametrus siunčia plieno juostą į 315 tonų presą.
2. Darbas su 315 tonų automatiniu perforatoriumi
Patekus į štampavimo zoną, cinkuota plieno juosta apdorojama nuolatinio štampavimo matrica, sumontuota antautomatinis perforatoriusAtsižvelgiant į kabelių lovelio dugno plokštės konstrukcijos reikalavimus, štampas atlieka skirtingus formavimo etapus, atlikdamas kelias štampavimo operacijas. Procesas apima briaunų formavimą, formavimą ir galutinį pjovimą, kad būtų pagaminti gatavi gaminiai. Šioje gamybos linijoje naudojamas keturių etapų padavimo metodas. Operatoriai gali nustatyti keturis padavimo ilgius ir atitinkamus padavimo laikus per jutiklinį ekraną. Gamybos metu presas ir štampas veikia kartu, kad kiekvienas formavimo etapas būtų atliktas nuosekliai.
3. Lankstus maitinimo reguliavimas
Skirtingiems kabelių lovelių dugno plokščių modeliams gali reikėti skirtingų padavimo atstumų, ilgių ir formavimo padėčių. „Jinzhide“ sistema veikia kaip labai efektyvididelio greičio servo tiektuvas perforatoriuiOperatoriai gali nustatyti padavimo ilgį ir laiką pagal produkto specifikacijas. Keičiant skirtingus dydžius, operatorius gali koreguoti parametrus, kad jie atitiktų nepertraukiamo štampavimo matricą, todėl gamybos linija gali prisitaikyti keisdama parametrus, o ne dažnai keisdama mechaninius elementus.
4. Kompaktiškas ilgų plokščių išdėstymas
Ilgamatėms kabelių lovelių dugno plokštėms reikalingas stabilus medžiagos padavimas. Taikant ritinių apdirbimo metodą, cinkuota plieno juosta į liniją patenka tiesiai iš ritinio. Šiuo atveju visa gamybos linija išdėstoma maždaug 4 metrų erdvėje. Mūsų integruota mašinos konstrukcijadekolerio tiesintuvo tiektuvo gamyklapadeda sumažinti atstumą tarp skirtingų apdorojimo įrenginių ir leidžia lanksčiai išdėstyti įrangą dirbtuvėse.
5. Jinzhide taikymo išvada
Nuo ritinių pakrovimo iki galutinio produkto išvedimo,Dekoratoriaus tiesintuvo tiektuvas, 315 tonų presas ir štampavimo matrica veikia kartu, kad užbaigtų gamybos procesą. Atsižvelgdama į kliento reikalavimus, „Jinzhide“ pateikė ričių apdirbimo sistemą, integruojančią ritinių išvyniojimo, tiesinimo ir padavimo funkcijas. Praktiškai tinkamas įrangos suderinimas padeda sklandžiau sujungti ričių apdirbimą ir štampavimo gamybą, taip patenkinant kasdienius gamybos reikalavimus.