315 tonų talpos štampavimo presas su išvyniojimo įrenginiu, tiesintuvu ir tiektuvu, skirtas kabelių lovelių dugno plokščių gamybai.
Kabelių lovelių dugnų gamybai reikalingi keli formavimo procesai, įskaitant briaunų formavimą, formavimą ir pjovimą iki fiksuoto ilgio. Klientams, kuriems reikia gaminti ilgus kabelių lovelių dugnus iš valcuotos medžiagos, „Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.“ tiekė gamybos liniją, kurią sudaro didelio našumo mašina.Išvyniotuvas, tiesintuvas, padavimo mechanizmas, medžioklėautomatinis štampavimo presas(315 tonų) ir nepertraukiamo štampavimo mašina.
Šiuo atveju cinkuoto plieno ritė prieš patenkant į štampavimo procesą yra išvyniojama, ištiesinama ir paduodama. Gamybos linija nuosekliai atlieka kelias štampavimo operacijas, paversdama cinkuoto plieno ritę gatavomis kabelių lovelių dugno plokštėmis.
1. Cinkuoto plieno ritinių apdirbimas
Kabelių lovelių dugno plokščių gamybai žaliavos tiekiamos ritiniais. Prieš štampavimą susukta medžiaga turi būti išvyniota ir apdorojama. Šiam projektui klientas naudojo galingą „Jinzhide“ išvyniotuvą, tiesintuvą ir tiektuvą. Tai patikimas sprendimas.išvyniojimo, tiesinimo ir padavimo įtaisas (pagamintas Kinijoje)Kaip tiekėjas, garantuojame, kad išvyniotuvas sklandžiai išvynioja susuktą medžiagą. Tiesinimo įtaisas veikia kaip tikslus mechanizmas.plieno lakštų tiesinimo mašinaSiekiant pašalinti ritės iškraipymą ir paruošti plieninę juostą štampavimui, ištiesinus, tiektuvas pagal nurodytus parametrus tiekia plieninę juostą į 315 tonų presą.
2. Darbas su automatiniu štampavimo presu, kurio keliamoji galia yra 315 tonų.
Patekus į štampavimo zoną, cinkuota plieno juosta apdorojama nuolatinio štampavimo presu, įrengtu ant...automatinis štampavimo presasKad būtų įvykdyti kabelių lovelių dugno plokštės konstrukcijos reikalavimai, presas ir matrica atlieka įvairius formavimo etapus, atlikdami kelias štampavimo operacijas. Procesas apima briaunų formavimą, formavimą ir galutinį pjovimą, kad būtų pagamintas gatavas produktas. Šioje gamybos linijoje naudojamas keturių etapų padavimo metodas. Operatoriai gali nustatyti keturis padavimo ilgius ir atitinkamą padavimo laiką jutikliniame ekrane. Gamybos metu presas ir matrica veikia kartu, nuosekliai atlikdami kiekvieną formavimo etapą.
3. Lankstus pašarų reguliavimas
Skirtingiems kabelių lovelių dugno plokščių modeliams gali reikėti skirtingų padavimo atstumų, ilgių ir formavimo padėčių. „Jinzhide“ sistema yra labai efektyvi.didelio greičio servo tiekimo variklis štampavimo presuiPritaikymas: Operatoriai gali nustatyti ilgį ir padavimo laiką pagal gaminio specifikacijas. Keičiantis matmenims, operatorius gali koreguoti parametrus, kad jie atitiktų nepertraukiamo štampavimo matricą, todėl gamybos liniją galima pritaikyti koreguojant parametrus, o ne atliekant dažnus mechaninius pakeitimus.
4. Kompaktiškas ilgų plokščių išdėstymas.
Ilgų kabelių lovelių dugno plokščių gamybai reikalingas stabilus medžiagos padavimas. Naudojant ritinių apdirbimo metodą, cinkuota plieno juosta tiekiama tiesiai iš ritinio. Tai leidžia visai gamybos linijai tilpti maždaug 4 metrų erdvėje. Mūsų integruota mašinų konstrukcijaišvyniotuvų, tiesintuvų ir tiektuvų gamybos gamyklapadeda sumažinti atstumą tarp skirtingų proceso įrenginių ir užtikrina lankstų įrangos išdėstymą dirbtuvėse.
5. Išvada dėl Jinzhide paraiškos
Nuo rulonų pakrovimo iki gatavų gaminių išleidimo,Išvyniotuvas, tiesintuvas, padavimo mechanizmasGamybos procesą kartu atlieka 315 tonų presas ir štampavimo matrica. Atsižvelgdama į kliento reikalavimus, „Jinzhide“ pateikė ričių tvarkymo sistemą, kurioje integruotos išvyniojimo, tiesinimo ir padavimo funkcijos. Praktiškai tinkamas įrangos pasirinkimas padeda sklandžiai integruoti ričių tvarkymo ir štampavimo operacijas, taip patenkinant kasdienius gamybos poreikius.