Өнөөгийн өндөр өрсөлдөөнтэй металл тамгалах салбарт үйлдвэрийн менежерүүд гурван фронтын дайн хийж байна:хөдөлмөрийн зардал өсөх, ажлын байрны аюулгүй байдлын хатуу дүрэм журам, хүлцэлийг чангатгах тасралтгүй эрэлт хэрэгцээ.Зөв машин механизмыг сонгох нь зөвхөн тоннтой холбоотой биш болсон; энэ нь амьд үлдэх, хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг хамгийн их байлгах тухай юм. Үйлдвэрийн инженерүүд шинээр хөрөнгө оруулахаасаа өмнө үйлдвэрлэлийн хэмжээ, материалын зузаан, автоматжуулалтын нийцтэй байдлыг сайтар үнэлэх ёстой.металл цоолтуур дарагчХэрэв та металл цоолтуурын машиныг хэрхэн сонгох талаар гайхаж байгаа бол энэхүү гарын авлагад гар аргаар тэжээх, гидравлик болон CNC/Servo тамгалах системүүдийн хоорондох үндсэн ялгааг задлан шинжилж, өндөр ашигтай, гар ажиллагаатай үйлдвэрлэлийн шугамыг бий болгоход туслах болно.

Байгууламжийн менежерүүд бүтээмжийг хамгийн их байлгахын тулд зөв хэвлэлийн тохиргоог сонгох ёстой. Аж үйлдвэрийн хэвлэлийн машин бүр өөр өөр хүчний профайлыг өгдөг. Бие даасан хэвлэлийн машин нь тодорхой зүсэлтийг зохицуулдаг бол автомат ороомог тэжээлийн шугамтай нэгтгэснээр тасралтгүй үйлдвэрлэлийн хүчирхэг станц болж хувирдаг.

Гол дүгнэлтүүд

• Гараар цоолтуурын дарагч (гараар тэжээх) нь анхнаасаа хямд боловч олноор үйлдвэрлэхэд аюулгүй байдлын эрсдэл өндөр, хөдөлмөрийн зардал өндөртэй байдаг.

• Гидравлик цоолтуурын пресстогтмол, тохируулж болох хүчийг өгдөг тул зузаан металл хуудсыг аюулгүйгээр хэлбэржүүлэхэд тохиромжтой.

• CNC болон Servo цоолтуурын машинууд нь дэвшилтэт хэв ашиглан нарийн төвөгтэй металл эд ангиудыг маш нарийвчлалтайгаар хурдан хийдэг.

• Автомат ороомог тэжээгчүйлдвэрийн хурдыг нэмэгдүүлж, гар ажиллагаатай харьцахыг арилгаж, ажилчдыг гар гэмтлээс хамгаалах.

• Хуучин прессүүдийг Жинжиде автоматжуулалтаар шинэчлэх нь шинэ машин механизм худалдаж авахгүйгээр CNC түвшний ROI-д хүрэх өндөр өртөг хэмнэлттэй арга юм.

Металл цоолтуурын хэвлэлийн төрлүүдийн тойм

Гар аргаар механик хэвлэлийн үндэс (Гараар хооллох)

Уламжлалт механик прессүүд нь дотоод рам механизмыг ажиллуулахын тулд моторт маховик болон тахир голуудыг ашигладаг. "Гарын авлагын" тохиргоонд энэ нэр томьёо ньгараар хооллох үйл явццахилгаан эх үүсвэрээс илүүтэйгээр. Операторууд металл хуудасыг хэвэнд гараар хийж, тамгалагдсан хэсгийг нэг удаагийн хөдөлгөөн бүрт гараар зайлуулах ёстой. Үйлдвэрлэгчид багаж хэрэгслийн нарийн төвөгтэй байдлыг хамгийн бага шаарддаг тул үндсэн туршилтын ажилд зориулж механик цоолтуурын машиныг ихэвчлэн сонгодог. Эдгээр бие даасан төхөөрөмжүүд нь үндсэн механик холбогч болон тоормос дээр суурилдаг тул засвар үйлчилгээ харьцангуй энгийн хэвээр байна.

Гэсэн хэдий ч гараар хооллох нь үйл ажиллагааны ноцтой саад тотгор учруулдаг. Үйлдвэрлэлийн хурд нь хүний ​​тэсвэр тэвчээр болон хариу үйлдэл үзүүлэх хугацаанаас хатуу хязгаарлагддаг. Хамгийн чухал нь операторуудын гар хэвний ойролцоох "аюултай бүс"-д байнга байдаг тул ажлын байран дээр гэмтэл авах эрсдэл өндөр байдаг. Жижиг металлын цехүүд гараар хооллохыг зөвхөн богино хугацааны үйлдвэрлэлийн хугацаанд ашигладаг, учир нь энэ аргаар үйлдвэрлэлийг өргөжүүлэх нь эдийн засгийн болон аюулгүй байдлын хувьд боломжгүй юм.

Гидравлик болон CNC хэвлэлийн зарчим

Гидравлик машин механизм нь бүхэл бүтэн хөдөлгөөний уртад тогтвортой хүч өгөхийн тулд шингэний даралтыг ашигладаг. Үйлдвэрийн операторууд шингэний даралтыг, ёроолын үхмэл төвийн байрлалыг болон нийт даралтын хөдөлгөөний уртыг хялбархан тохируулдаг. Стандарт гидравлик системүүд нь зузаан хуудас металл хэлбэржүүлэх болон гүн зурахад тохиромжтой жигд, бүрэн тонн даралтыг бий болгодог. Орчин үеийн үйлдвэрүүд нь ихэвчлэн хүнд ачааллын дор гацахгүйгээр тасралтгүй даралтын дарааллыг автоматжуулахын тулд тусгай тэжээлийн механизмтай автомат гидравлик даралтыг нэгтгэдэг.

Компьютерийн тоон удирдлагатай (CNC) болон Servo тамгалах шугамууд ороомог боловсруулах үйл ажиллагаанд бүрэн автоматжуулалтыг нэвтрүүлдэг. Гарын авлагын тохиргооноос ялгаатай нь CNC систем нь тасралтгүй ороомгийн эд ангийг нарийн шулуутгагчаар дамжуулан зөөдөг.өндөр хурдны серво хэвлэлийн машинугсралтууд. Материалыг автомат индексжүүлэлттэй дэвшилтэт хэв болгон сайжруулсан. Дэвшилтэт серво моторууд нь програмчлагдах хурд болон эргүүлэх хүч бүхий профайлаар рамыг хөдөлгөж, нарийн төвөгтэй үүрлэсэн байрлалд эд ангийн нарийвчлалыг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, хуудасны гараар байрлуулах шаардлагагүй болгосон.

Шууд харьцуулалтын матриц

Зөв үйлдвэрлэлийн машин механизмыг сонгохын тулд хөтчийн загваруудын хоорондох гол физик шинж чанар болон автоматжуулалтын нийцтэй байдлыг харьцуулах шаардлагатай. Систем бүрийн давуу болон сул талуудыг ойлгох нь маш чухал юм. Гар ажиллагаатай, гидравлик болон CNC цоолтуурын дарагчийг үнэлэхдээ инженерчлэлийн мэргэжилтнүүд бүтцийн хүч үүсгэх чадварыг цохилтын хурд болон операторын аюулгүй байдлын хамт шинжилдэг.

Тэнцвэр, хурд болон аюулгүй байдлын чадавхи

Хөдөлгүүрийн механик нь нийт RAM гаралтын хүч болон цохилтын мөчлөгийн давтамжийг тодорхойлдог. Цаашилбал, автоматжуулалтын түвшин нь машины аюулгүй байдлын профайлыг тодорхойлдог.

Гараар гараар хооллох тохиргоо нь үйлдвэрлэлийг операторын эд ангийг ачиж буулгах физик хурдаар хязгаарладаг. Үйлдвэрлэлийн хурд нь хүний ​​тэсвэр тэвчээртэй шууд холбоотой хэвээр байгаа бөгөөд ослын эрсдэл өндөр хэвээр байна. Бага хэмжээний туршилтын ажиллагаа нь үнэтэй автоматжуулсан багаж хэрэгсэл шаардахгүйгээр үндсэн гарын авлагын багаж хэрэгслийг үр дүнтэй ашигладаг.

Гидравлик пресс нь шингэний цилиндрийн даралтаар дамжуулан ихээхэн хүч үүсгэдэг. Операторууд гүн зурах тусгай ажлуудад зориулсан цохилтын гүнийг хялбархан тохируулдаг. Энэ нь зузаан хавтангуудад маш сайн хүчний хяналтыг хангадаг боловч стандарт гидравлик пресс нь механик эсвэл серво пресстэй харьцуулахад нийт циклийн бага хурдтай ажилладаг.

Компьютержсэн CNC машин механизм нь тасралтгүй ороомгийн загвар дээр харьцуулшгүй хурд гаргах боломжийг олгодог. Серво мотор нь автомат ороомгийн тэжээгчтэй синхрончлогдсон хурдан цоолтуурын ажиллагааг удирддаг. Орчин үеийн CNC програм хангамж нь туузыг нарийн урагшлуулахын тулд хумсны цохилтыг серво тэжээгчтэй зохицуулдаг. Энэхүү дижитал тохиргоо нь урт хугацааны үйлдвэрлэлийн явцад бүтцийн гүйцэтгэлийг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, операторуудыг хөдөлж буй хэвнээс бүрэн хол байлгадаг.

Үйл ажиллагааны зардал ба нарийн төвөгтэй байдал

Санхүүгийн хөрөнгө оруулалт нь машин механизмын анхны худалдан авалтын үнээс давж гардаг. Цехийн менежерүүд хөдөлмөрийн зардал, суурилуулалтын хугацаа, засвар үйлчилгээний шаардлага, гэмтлийн улмаас ажилчдын нөхөн төлбөрийн нэхэмжлэлийг үнэлдэг.

Гар аргаар шахах үндсэн үйл ажиллагаа нь маш бага хэмжээний хөрөнгө оруулалтын зардал болон операторын энгийн зааварчилгаа шаарддаг. Гэсэн хэдий ч мөчлөгийн хугацаа удаан байгаагаас шалтгаалан бэлэн болсон нэгж тутамд ногдох хөдөлмөрийн зардал маш өндөр хэвээр байна. Хамгийн чухал нь гар аргаар хооллох төхөөрөмжид гар гэмтэх өндөр эрсдэл нь үйлдвэрийн эздэд санхүүгийн болон хууль эрх зүйн хувьд ноцтой үр дагаварт хүргэж болзошгүй юм.

Хүнд гидравлик системүүд нь операторын ачааллыг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн анхны зардлыг нэмэгдүүлдэг. Техникчид гидравлик хавхлага болон шингэний даралт хэмжигчийг тохируулахын тулд тусгай сургалт шаарддаг. Гидравлик шингэний шугамууд нь системийн алдагдлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд үе үе үзлэг хийх шаардлагатай байдаг. Эдгээр бат бөх төхөөрөмжүүд нь дунд зэргийн хөрөнгө оруулалтын зардлыг зузаан материалын үйлдвэрлэлийн тогтвортой хүчин чадалтай тэнцвэржүүлдэг.

CNC тамгалах шугам нь томоохон хөрөнгө оруулалтыг илэрхийлдэг. Компьютержсэн удирдлага нь чадварлаг програмчлалын ажилтнууд болон бүтэцлэгдсэн засвар үйлчилгээний горимыг шаарддаг. Гэсэн хэдий ч орчин үеийн цоолтуурын тоног төхөөрөмж нь материалын гарцыг оновчтой болгож, гар ажиллагаанаас татгалзсанаар эд анги бүрийн үйлдвэрлэлийн зардлыг цаг хугацааны явцад эрс бууруулдаг. Үйлдвэрийн инженерүүд үйл ажиллагааны зардлыг сайтар нягталж, хөдөлмөр болон хаягдлын хэмнэлт нь автоматжуулсан машин механизмын зардлыг хурдан нөхдөг гэдгийг ойлгодог.

Гарын авлагын болон гидравлик хэвлэлийн үйл ажиллагаа

Бага дууны хувьд гараар хүчлэх

Жижиг үйлдвэрлэлийн цехүүд бага хэмжээний үйлдвэрлэлийн ажлыг гүйцэтгэхийн тулд гараар цоолтуурын тохиргоог сонгодог. Операторууд үндсэн цоолтуурын ажилд зориулж хоосон зайг хэвэнд гараар ачдаг. Энэхүү энгийн арга нь нарийн төвөгтэй дэвшилтэт хэв эсвэл автоматжуулсан ороомгийн шугам шаарддаггүй. Үйлдвэрлэлийн багууд нэг удаагийн эд ангиудын хурдан өөрчлөлтийг үр дүнтэй гүйцэтгэхийн тулд гарын авлагын багаж хэрэгслийг ашигладаг. Үйлдвэрлэгчид нэг удаагийн туршилтын загваруудыг өндөр хяналттай байлгахын тулд гараар хэлбэржүүлэх ажлыг гүйцэтгэдэг.

Операторууд хоёр алганы товчлуур эсвэл хөлийн дөрөө ашиглан прессийг шууд физик хяналтандаа байлгадаг. Үндсэн механик гулсуурын системүүд нь хэвний өндрийг тохируулахын тулд гарын авлагын боолтыг ашигладаг. Зориулалтын гарын авлагын машин механизм нь ажилчдыг физик хаалт болон гэрлийн хөшигөөр хамгаалдаг боловч хэвний хэсэгт хүрэх шаардлагатай тул суурь эрсдэлийг өндөр байлгадаг.

Гидравлик цохилт ба тоннгийн хяналт

Гидравлик пресс нь цилиндрийн бүх үйлчлэлийн туршид тогтмол хүчийг өгдөг. Энэхүү тогтвортой гидравлик даралт нь операторуудад түүхий хуудас металлыг хагаралгүйгээр гүн зурах боломжийг олгодог. Динамик гидравлик системүүд нь тогтмол механик тахирлын угсралтаас ялгаатай нь уян хатан тонн хянах боломжийг олгодог. Операторууд тасралтгүй үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн туршид цоолтуурын давталтыг нарийн хангахын тулд хяналтын интерфэйсээр дамжуулан гидравлик хавхлагыг тохируулдаг.

Автомат гидравлик хэвлэлийн машинхүнд хавтангаар цоолтуурын горимыг автоматжуулдагтусгай хоосон тэжээлтэй хослуулсан үед үр ашигтай. Үйлдвэрийн менежерүүд зузаан бүтцийн эд ангиудын гарцыг хамгийн их байлгахын тулд автомат гидравлик прессийг тасралтгүй ажиллуулдаг. Үүний зэрэгцээ, бие даасан гар ажиллагаатай гидравлик пресс нь багажны өрөөнд олон талын богино хугацааны хэвний ажлыг гүйцэтгэдэг.

CNC цоолтуурын хэвлэлийн үр ашгийг үнэлэх

Автоматжуулсан өндөр хурдны үйлдвэрлэл

Орчин үеийн автоматжуулсан машин механизмтамгалах байгууламжуудын гаралтын хүчин чадлыг өөрчилдөг. Дэвшилтэт серво-цахилгаан хөтлөгч нь нимгэн металл ороомог дээр 1000 SPM (Минутанд цохилт) хүртэлх хурдан хурдны тохиргоонд хүрдэг. Автомат ороомог тэжээгч нь массын үйлдвэрлэлийн явцад хурдан мөчлөгийн хугацааг хадгалахын тулд тууз материалыг 120 м/мин хүртэл хурдаар урагшлуулдаг. Оновчтой програм хангамжийн багажны зам болон дэвшилтэт хэвний загвар нь станцын байршлыг миллисекунд хүртэл бууруулдаг. Автоматжуулсан механизмууд нь үйлдвэрлэлийн шугамуудыг саад тотгоргүйгээр тасралтгүй хөдөлгөдөг.

Серво-цахилгаан хөтлөгч механизм нь уламжлалт механик эсвэл шингэн системтэй харьцуулахад нийт даралтын гүйцэтгэлийг эрс сайжруулдаг. Серво мотор нь зөвхөн RAM-г асаах үед л эрчим хүч зарцуулдаг бөгөөд хамгийн бага оргил эрчим хүчний хэрэглээг хадгалдаг. Энэхүү загвар нь уламжлалт загвараас хамаагүй бага эрчим хүч ашигладаг.гидравлик цоолтуурын нэгжэнэ нь шахуургын тасралтгүй ажиллагааг шаарддаг. Компьютержсэн машин механизм нь өндөр цоолтуурын циклийн хурдыг хадгалахын зэрэгцээ урт хугацааны ашиглалтын зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.

Нарийвчлал болон эд ангийн нарийн төвөгтэй байдлыг үнэлэх

Компьютержсэн удирдлага нь нарийн төвөгтэй дэвшилтэт хэвний зохион байгуулалтад туйлын нарийвчлалыг өгдөг. Орчин үеийн CNC цоолтуурын машин нь бүтцийн гүйцэтгэлийг чанд сахиж, ±0.01 мм-ийн онцлог шинж чанар хоорондын нарийвчлалыг хангадаг. Цоолсон нүхний хэмжээсүүд нь янз бүрийн ороомгийн материалын хүлцлийг хатуу хадгалдаг. Автомат ороомгийн тэжээлийн механизм нь гараар байрлуулах алдаа болон хурдан хөдөлгөөний үед материалын гулзайлтаас сэргийлдэг. Үйлдвэрлэгчид автомашин болон электроникийн чанарын хяналтын стандартыг хангахын тулд тогтмол физик нарийвчлалд найддаг.

Нарийн төвөгтэй геометрийн шинж чанаруудыг бий болгоход зориулалтын дэвшилтэт багаж хэрэгсэл, нарийн серво тэжээл шаардлагатай. Хэвлэгч нь нарийн төвөгтэй контурыг цэвэрхэн боловсруулахын тулд тасралтгүй тамгалах горимыг гүйцэтгэдэг. Программчлагдах боломжтой хуйхны цохилтын удирдлага нь түүхий эдийг гэмтээхгүйгээр нарийн хэлбэржүүлэх ажлыг хийх боломжийг олгодог. Үйлдвэрийн менежерүүд үйлдвэрлэлийн хүнд нөхцөлд эд ангийн тасралтгүй давтагдах чадварыг хангахын зэрэгцээ хаягдлыг багасгахын тулд автоматжуулсан хэвлэлийн угсралтыг сонгодог.

Зардал ба урт хугацааны хөрөнгө оруулалтын өгөөжийн шинжилгээ

Хөрөнгийн зардал ба хөдөлмөрийн хэмнэлт

Гарын авлагын цоолтуурын машин нь анхны тоног төхөөрөмжийн зардал бага шаарддаг боловч гар аргаар өндөр оролцоотойгоор нийт үйлдвэрлэлийн гарцыг хязгаарладаг. Операторууд түүхий эдийг хэмжих, байрлуулах хуудас, нэг цохилтыг гүйцэтгэхэд ихээхэн цаг зарцуулдаг. Хөдөлмөрийн өндөр өртөг болон ажлын байран дахь гэмтэл бэртлийн аюул нь их хэмжээний ажлын үеэр анхны машин механизмын хэмнэлтийг хурдан нөхдөг. Энгийн механик хөшүүргийн төхөөрөмжүүд нь богино хугацааны туршилтын ажиллагаанд тохирдог бөгөөд угсралтын хурд нь хөдөлмөрийн өртгийн асуудлаас давсан байдаг.

Автоматжуулсан систем рүү шинэчлэх нь машин механизмын зардлыг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ үйл ажиллагааны үр ашгийг хамаагүй өндөр болгодог. Үйлдвэрийн инженерүүд хүнд хавтанг цоолох эсвэл өндөр хурдтай электроникийн тамга дарах ажлыг хүний ​​нэмэлт бие бялдрын хүч чармайлтгүйгээр гүйцэтгэхийн тулд автоматжуулсан шугамуудыг байрлуулдаг. Хяналттай автомат тэжээл нь хаягдлын хэмжээг бууруулж, бэлэн эд ангийн зардлыг бууруулдаг.

Шинэчлэлтийн давуу тал: Хуучин хэвлэлийн машинуудыг шинэчлэх

Автоматжуулалтад хүрэхийн тулд та үргэлж шинэ CNC пресс худалдаж авах шаардлагагүй. Орчин үеийн штамплах хамгийн зардал багатай стратегийн нэг бол одоо байгаа механик эсвэл гидравлик прессийг шинэчлэх явдал юм.Жинжидийн автомат тэжээгчийг 3-2000 тоннын даацтай бараг бүх цоолтуурын машинд саадгүй шинэчилж болно.Хуучин гар пресс дээр NC Servo тэжээгч болон шулуунжуулагч нэмснээр үйлдвэрүүд аюултай, хөдөлмөр их шаарддаг ажлын станцыг шинэ машин механизмын өртгөөс хамаагүй бага үнээр аюулгүй, өндөр үр ашигтай автоматжуулсан шугам болгон шууд хувиргаж чадна. Ийм шинэчлэлийн нөхөн төлбөрийн хугацааг ихэвчлэн жилээр биш, сараар хэмждэг.

Автоматжуулалт ба ороомгийн тэжээлийн ROI

Орчин үеийн үйлдвэрлэгчид CNC шугамын үр ашиг, хурдыг хамгийн их байлгахын тулд тусгай ороомог боловсруулах машин механизмыг нэгтгэдэг. JINZHIDE-г ашигладаг.3-in-1 Decoiler Шулуунжуулагч Тэжээлийн системХэвлэх хэсэгт орохоос өмнө түүхий эд бэлтгэх ажлыг хялбарчилдаг. Энэхүү авсаархан төхөөрөмж нь ороомгийг задлах, нарийвчлалтай тэгшлэх, тасралтгүй серво тэжээлийг нэг төхөөрөмжид нэгтгэдэг.

Ороомог тайлах -> Роллерийн тэгшлэлт -> Серво тэжээл -> Хэвлэлийн цоолох

JINZHIDE автомат ороомгийн тоног төхөөрөмжийг нэгтгэснээр ачаалал ихтэй хэвлэх цехүүдэд түүхий эд боловсруулах ажлыг дараах байдлаар өөрчилж байна:

• Систем нь тогтвортой хурцадмал байдлын дор ороомгийг ачаалах болон тайлах үйлдлийг автоматжуулахын тулд гидравлик ачааны тэргэнцэр ашигладаг.

• Нарийвчлалтай тэгшлэх булнууд нь ороомгийн муруйлтыг арилгадаг бол нэгдсэн серво тэжээгч нь түүхий металыг яг програмчлагдсан уртад хүргэдэг.

• Нэгдсэн PLC удирдлага нь автоматжуулсан үйлдвэрлэлийг хангахын тулд материалыг шууд нийлүүлэхийг хэвлэлийн мөчлөгтэй синхрончилдог.

Автомат ороомгийн систем нь гар аргаар материалын зөөвөрлөлтийг бууруулснаар цехийн аюулгүй байдлыг сайжруулдаг. Ажилчид өндөр хурдтай үйлдвэрлэлийн дарааллын үед хүнд металл ороомог болон аюултай хэвний хэсэгтэй шууд бие махбодийн холбоо барихаас зайлсхийдэг. Тасралтгүй материалын урсгал нь машины ажиллах хугацааг нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэгчдэд хөрөнгө оруулалтын хурдан өгөөжийг бий болгоход тусалдаг.

Дэлгүүрийн хэрэглээнд тоног төхөөрөмж тохируулах

Үйлдвэрлэлийн цехүүд машины сонголтыг үйл ажиллагааны зорилго, түүхий эдийн үзүүлэлт, гаралтын зорилтуудтай шууд уялдуулах ёстой. Аль пресс нь тамгалахад тохиромжтойг тодорхойлохын тулд үйлдвэрийн шалан дээр тоног төхөөрөмжийг суурилуулахаас өмнө нийт цоолтуурын хүч нь тодорхой хуудас металлын зузаантай тохирч байгааг баталгаажуулах шаардлагатай.

Прототип ба бага хэмжээний хувилбарууд

Жижиг ажлын байрны цехүүд болон туршилтын үйлдвэрүүд нь түүхий эдийн хурдаас илүү үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг чухалчилдаг. Эдгээр орчин нь янз бүрийн хуудасны хэмжээ, жижиг багцын хэмжээ, энгийн эд ангийн геометрийг боловсруулдаг. Машины операторууд өвөрмөц богино үйлдвэрлэлийн ажлыг гүйцэтгэхийн тулд багаж хэрэгслийг гараар солих ажлыг байнга хийдэг. Гараар тэжээх загвар нь анхны хөрөнгийн зардлыг бууруулдаг боловч эд анги тус бүрт хөдөлмөрийн шаардлага өндөр хэвээр байна.

• Ажлын байрны цехүүд багаж хэрэгслийн нарийн төвөгтэй байдлаас шалтгаалан захиалгат загвар үйлдвэрлэхэд зориулж гараар цоолтуурын тохиргоог сонгодог.

• Илүү зузаан материалын материал нь гүн зурахад нэмэлт механик хүч шаарддаг үед операторууд гидравлик пресс ашигладаг.

• Байгууламжийн удирдлагууд нь захиалгат геометрийн хэлбэрт тохируулан гар хийцийн хэвний өргөн сонголттой байдаг.

Аж үйлдвэрийн OEM массын үйлдвэрлэл

Аж үйлдвэрийн анхны тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид үйл ажиллагааны өөр өөр хязгаарлалтын дор ажилладаг. Өндөр хүчин чадалтай үйлдвэрлэлийн шугамууд нь автоматжуулсан өндөр хурдны гаралт, тасралтгүй ороомог тэжээл, програм хангамжаар удирддаг багажны шилжилтийг шаарддаг. OEM үйлдвэрүүд сая сая ижил эд ангиудад тогтвортой бүтцийн гүйцэтгэлийг хангахын тулд дэвшилтэт тамга дарах хэвлэх шугамыг сонгодог.

Автоматжуулсан системүүд нь тасралтгүй материалын хөдөлгөөнөөр дамжуулан их хэмжээний гаралтын чадварыг өөрчилдөг. Орчин үеийн CNC тамгалах тоног төхөөрөмж нь өндөр хурдны автоматжуулсан процессуудыг маш нарийвчлалтайгаар ажиллуулдаг. Автомат ороомог тэжээлийн эсүүд нь түүхий туузны материалыг зогсолтгүйгээр хурдан гүйцэтгэх мөчлөгөөр дамжуулдаг.

Нэгдсэн хэвлэлийн хэсэг нь сая ширхэгтэй гүйлтийн туршид хатуу хүлцлийг хадгалахын тулд материалыг тэжээх, тамгалах, буулгах ажлыг синхрончилдог. Автоматжуулсан эд ангийн чиглэл нь тасралтгүй тамгалах ажлын урсгалаас хүний ​​алдааг бүрэн арилгадаг. Өндөр хурдны горимууд нь операторын гар оролцоогүйгээр нарийн төвөгтэй програмчлагдах хэв маягийг удирддаг. Үйлдвэрийн менежерүүд жолоодлогын механикийг автоматжуулсан тэжээлийн системтэй хослуулснаар үйлдвэрлэлийн хамгийн их хэмжээ, хурдан ашиглалтын өгөөжийг амжилттай гүйцэтгэдэг.

Зөв тохиргоог сонгоход үйлдвэрлэлийн хэмжээ, машин механизмын өртөг, шаардлагатай нарийвчлалыг үнэлэх шаардлагатай. Богино хугацааны туршилтын ажлуудыг гүйцэтгэдэг байгууламжууд үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг хадгалахын тулд гарын авлагын багаж хэрэгслийг ашигладаг. Бие даасан цоолтуурын прессийг сонгож буй үйлдвэрийн инженерүүд цехийн урт хугацааны хэрэгцээ, аюулгүй байдлын шаардлагыг үнэлдэг.

Дэвшилтэт автомат ороомог тэжээлийн машиныг нэгтгэх нь үйлдвэрлэлийн нийт гарцыг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ үйл ажиллагааны аюулгүй байдлыг сайжруулдаг. JINZHIDE гэх мэт авсаархан системүүд3-in-1 Decoiler Шулуунжуулагч Тэжээгчшахалтын мөчлөг бүрийн өмнө материал бэлтгэх ажлыг хялбаршуулдаг. Орчин үеийн автоматжуулсан шугамууд нь эрсдэлтэй гар ажиллагаанаас зайлсхийж, тасралтгүй цоолтуурын ажиллагааны үед операторуудыг хамгаалах чухал аюулгүй байдлын шинж чанаруудыг өгдөг.

Түгээмэл асуултууд

Гар аргаар цоолтуурын машинд ямар материалын зузаан хамгийн тохиромжтой вэ?

Механик пресс дээр гараар тэжээх тохиргоо нь ерөнхийдөө нимгэнээс дунд зэргийн хэмжээтэй хуудас металл хоосон зайг үр дүнтэй боловсруулдаг. Операторууд эд ангиудыг ачих, буулгахад бие махбодийн хүч зарцуулдаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь гар ажиллагаатай ажиллах хурдыг хязгаарлаж, урт хугацааны үйлдвэрлэлийн үед аюулгүй байдлын эрсдэл өндөртэй тул туршилтын загвар болон богино хугацааны захиалгат ажиллагаанд хамгийн тохиромжтой.

Гидравлик цоолтуур нь үйл ажиллагааны явцад хүчийг хэрхэн хянадаг вэ?

Гидравлик пресс нь хүч үүсгэхийн тулд динамик шингэний даралтыг ашигладаг. Систем нь цилиндрийн бүтэн хөдөлгөөний замд тогтмол, тохируулж болох тонн хэмжээг өгдөг. Операторууд даралтын хяналтыг хадгалахын тулд хавхлагын хяналтыг хялбархан тохируулдаг тул механик пресс гацаж болзошгүй гүн зурах болон хүнд хавтан үүсгэх ажилд тохиромжтой.

CNC тамгалах шугам ямар хурд, нарийвчлалын түвшинд хүрч чадах вэ?

Орчин үеийн CNC болон серво тамгалах тоног төхөөрөмж нь автомат ороомог тэжээгчтэй хосолсон тул нимгэн материал дээр 1000 SPM (Минутанд цохилт)-оос дээш хурдтай ажиллах боломжтой. Нэгдсэн серво хөтчүүд нь ±0.01 мм-ийн дотор функцын нарийвчлалыг хадгалдаг. Программчлагдах боломжтой удирдлага нь нарийн төвөгтэй эд ангиудыг нарийвчлалтай, тасралтгүй гүйцэтгэхийн тулд дэвшилтэт хэв ашиглан хурдан тамгалах дарааллыг гүйцэтгэдэг.

Би одоо байгаа гар цоолтуурын прессээ Жинжиде төхөөрөмжөөр автоматжуулж болох уу?

Мэдээж. Та шинэ CNC шугам худалдаж авах шаардлагагүй. Жинжидегийн NC Servo тэжээл, шулуутгагч, декойллерийг одоо байгаа механик эсвэл гидравлик прессүүдэд (3-2000 тонн хүртэл) саадгүй шинэчилж болно. Энэ нь тэдгээрийг аюултай гар аргаар тэжээхээс маш хурдан ROI бүхий аюулгүй, автоматжуулсан, гар ажиллагаатай болгон шууд сайжруулдаг.

Тасралтгүй ороомгийн автоматжуулалт CNC хэвлэлийн ROI-г хэрхэн сайжруулдаг вэ?

JINZHIDE гэх мэт нэгдсэн системүүд3-in-1 Decoiler Шулуунжуулагч ТэжээгчМатериал ачих, тэгшлэх, серво тэжээлийг автоматжуулна. Материалыг тасралтгүй бэлтгэх нь машины нийт ажиллах хугацааг хамгийн их байлгадаг. Автомат тэжээл нь гар ажиллагаатай харьцахыг арилгаж, хөдөлмөрийн зардлыг эрс бууруулж, гараа хэвнээс хол байлгаснаар операторын аюулгүй байдлыг эрс сайжруулдаг.