Кабелийн тавиурын ёроолын хавтан үйлдвэрлэх зориулалттай декойлер шулуунжуулагч тэжээгчтэй 315 тонн тамга дарагч машин
Кабелийн тавиурын ёроолын хавтангууд нь хавирга үүсгэх, хэлбэржүүлэх, тогтмол урттай зүсэх зэрэг хэд хэдэн хэлбэржүүлэх процессыг шаарддаг. Ороомог материалаар урт хэмжээтэй кабелийн тавиурын ёроолын хавтанг боловсруулах шаардлагатай хэрэглэгчдэд зориулж Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd нь хүнд даацын үйлдвэрлэлийн шугамыг нийлүүлсэн.Декойлер шулуунжуулагч тэжээгч, ньавтомат цоолтуурын дарагч(315 тонн), мөн тасралтгүй тамгалах хэв.
Энэхүү хэрэглээнд цайрдсан ган ороомгийг тамгалах процесст оруулахаасаа өмнө салгах, шулуун болгох, тэжээх замаар боловсруулдаг. Үйлдвэрлэлийн шугам нь олон тамгалах үйлдлийг дарааллаар нь гүйцэтгэдэг бөгөөд цайрдсан ган ороомгийг бэлэн кабелийн тавиурын ёроолын хавтан болгон хувиргадаг.
1. Цайрдсан ган ороомог боловсруулах
Кабелийн тавиурын доод хавтан үйлдвэрлэхэд түүхий эдийг ороомог хэлбэрээр нийлүүлдэг. Тамгалахаас өмнө ороомгийн материалыг нээж, боловсруулах шаардлагатай. Энэ төсөлд үйлчлүүлэгч Jinzhide хүнд даацын Decoiler Straightener тэжээгчийг ашигладаг. Найдвартайхятад тайлагч шулуун болон тэжээгч машинНийлүүлэгч, бид декойлерийн төхөөрөмж ороомгийн материалыг жигд дэлгэхийг баталгаажуулдаг. Шулуунжуулагчийн төхөөрөмж нь нарийвчлалтай ажилладагган хавтангийн шулуунжуулагч машинороомгийн муруйлтыг арилгах, ган туузыг тамгалахад бэлтгэх. Шулуун болгосны дараа тэжээлийн төхөөрөмж нь ган туузыг урьдчилан тогтоосон параметрүүдийн дагуу 315 тоннын пресс рүү илгээдэг.
2. 315 тонн даацтай автомат цоолтуурын машинтай ажиллах
Тамгалах хэсэгт орсны дараа цайрдсан ган туузыг дээр суурилуулсан тасралтгүй тамгалах хэвээр боловсруулдаг.автомат цоолтуурын дарагчКабелийн тавиурын ёроолын хавтангийн бүтцийн шаардлагын дагуу хэв нь хэд хэдэн тамгалах үйлдлээр янз бүрийн хэлбэржүүлэх алхмуудыг гүйцэтгэдэг. Энэ үйл явцад хавирга үүсгэх, хэлбэржүүлэх, эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх эцсийн зүсэлт орно. Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугам нь дөрвөн үе шаттай тэжээлийн аргыг ашигладаг. Операторууд мэдрэгчтэй дэлгэцээр дамжуулан дөрвөн тэжээлийн урт болон харгалзах тэжээлийн хугацааг тохируулж болно. Үйлдвэрлэлийн явцад хэвлэх болон хэв нь хэлбэржүүлэх алхам бүрийг дарааллаар нь гүйцэтгэхийн тулд хамтдаа ажилладаг.
3. Уян хатан тэжээлийн тохируулга
Кабелийн тавиурын ёроолын хавтангийн өөр өөр загварууд нь өөр өөр тэжээлийн зай, урт, хэлбэржүүлэх байрлал шаардаж болно. Жинжиде систем нь өндөр үр ашигтай ажилладаг.цоолтуурын хэвлэлийн өндөр хурдны серво тэжээгчхэрэглээ. Операторууд бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу хооллох хугацаа болон хугацааг тохируулж болно. Өөр өөр хэмжээг өөрчлөх үед оператор нь тасралтгүй тамгалах хэвэнд тохируулан параметрүүдийг тохируулж болох бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн шугамыг механик өөрчлөлтийг байнга өөрчлөхийн оронд параметрийн тохируулгаар дасан зохицох боломжийг олгодог.
4. Урт хэмжээтэй хавтангуудад зориулсан авсаархан зохион байгуулалт
Урт хэмжээтэй кабелийн тавиурын ёроолын хавтан нь тогтвортой материалын тэжээл шаарддаг. Ороомог боловсруулах аргаар цайрдсан ган тууз нь ороомогоос шууд шугам руу ордог. Энэхүү хэрэглээнд үйлдвэрлэлийн бүрэн шугамыг ойролцоогоор 4 метрийн зайд байрлуулсан болно. Манай нэгдсэн машины загвардекойлер шулуутгагч тэжээгч үйлдвэрянз бүрийн боловсруулах нэгжүүдийн хоорондох холболтын зайг багасгахад тусалдаг бөгөөд цехэд тоног төхөөрөмжийн уян хатан зохион байгуулалтыг зөвшөөрдөг.
5. Жинжид өргөдлийн дүгнэлт
Ороомог ачаалахаас эхлээд бэлэн бүтээгдэхүүн гаралт хүртэл,Декойлер шулуунжуулагч тэжээгч, 315 тонн даацтай пресс болон тамгалах хэв нь үйлдвэрлэлийн процессыг дуусгахын тулд хамтдаа ажилладаг. Үйлчлүүлэгчийн шаардлагад үндэслэн Жинжиде нь ороомгийн боловсруулалтын системийг задлах, шулуун болгох, тэжээх функцийг нэгтгэсэн. Практик хэрэглээнд тоног төхөөрөмжийг зөв тохируулах нь ороомгийн боловсруулалт болон тамгалах үйлдвэрлэлийг илүү жигд холбож, өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангахад тусалдаг.