Parametre odvíjačky: Sprievodca zaťažením, šírkou rolky a rozmermi.

V automatizovanom procese razeniaOdvíjačPoužíva sa na podopretie a odvíjanie rolovaného materiálu, čím sa zabezpečuje plynulé podávanie materiálu do rovnačky, podávača a raziaceho lisu. Výber správneho odvíjača si vyžaduje viac než len kontrolu modelu alebo vzhľadu stroja. Je potrebné zohľadniť skutočné výrobné požiadavky vrátane hmotnosti kotúča, šírky materiálu, veľkosti kotúča, hrúbky materiálu a prevádzkovej rýchlosti.

Zákazníkom, ktorí si kupujú odvíjačku cievok, pomôže pochopenie týchto kľúčových parametrov vybrať si správne zariadenie a zabezpečiť efektívnejšiu interakciu s ich lisovacou výrobnou linkou.

Nosnosť: zodpovedá hmotnosti navijaka.

Nosnosť je maximálna hmotnosť kotúča, ktorú odvíjačka dokáže zvládnuť.

Rôzne produkty vyžadujú rôzne charakteristiky cievok. Malé diely môžu používať ľahšie cievky, zatiaľ čo automobilové diely, súčiastky spotrebičov a väčšie kovové výrobky často vyžadujú ťažšie cievky na kontinuálne lisovanie.

Pri výbere odvíjačky musia zákazníci potvrdiť skutočnú hmotnosť cievky vrátane hrúbky materiálu, šírky a vonkajšieho priemeru. Výkon zariadenia musí spĺňať výrobné požiadavky, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka tŕňa, rámu a prevodového systému.

Spoločnosť Jinzhide ponúka rôzne typy odvíjačiek, ktoré vyhovujú rôznym požiadavkám aplikácií, vrátane ľahkých, stredne ťažkých a ťažkých modelov, ktoré sa dajú použiť na lisovanie kovových konštrukcií, súčiastok domácich spotrebičov, automobilových komponentov a iných aplikácií na spracovanie kovov.

Výber šírky materiálu a veľkosti rolky

Šírka materiálu sa vzťahuje na rozsah šírok roliek, ktoré dokáže odvíjačka spracovať.

Šírka valca je zvyčajne určená veľkosťou lisovaného dielu. Úzke valce sa zvyčajne používajú pre menšie súčiastky, zatiaľ čo širšie valce sa používajú pre väčšie diely.

Šírka odvíjačky musí zodpovedať aj nasledujúcemu zariadeniu – rovnačke a podávaču. V kompletnej lisovacej linke sa musí kotúč plynulo pohybovať z odvíjačky do rovnačky a potom cez podávač do lisovacieho lisu.

Vnútorný a vonkajší priemer cievky sú tiež dôležitými parametrami pri výbere zariadenia.

Vnútorný priemer sa vzťahuje na veľkosť stredového otvoru cievky. Odvíjač cievky používa rozpínacie jadro na podopretie cievky počas prevádzky, takže rozsah rozpínania musí zodpovedať skutočným špecifikáciám cievky.

Vonkajší priemer určuje maximálnu veľkosť kotúča, ktorý je možné vložiť do stroja. Väčší priemer kotúča umožňuje vložiť viac materiálu, čím sa znižuje frekvencia výmeny kotúčov počas výroby.

Hrúbka materiálu a konfigurácia zariadenia

Prípustná hrúbka materiálu je rozsah hrúbky kovu, ktorý odvíjačka dokáže spracovať.

Rôzne materiály a hrúbky si vyžadujú rôzne konštrukcie strojov. Tenké materiály sa často používajú na elektronické súčiastky, elektrické výrobky a malé diely, zatiaľ čo hrubšie materiály sa zvyčajne používajú na automobilové diely a konštrukčné prvky.

Primárnou funkciou odvíjačky je odvíjanie kotúča a podávanie materiálu. Rovnačka je zodpovedná za zarovnanie materiálu pred podávaním. Preto pri výbere komplexného systému manipulácie s kotúčmi musia zákazníci zvážiť hrúbku materiálu, jeho pevnosť a celkové požiadavky na raziaci lis.

Medzi materiály spracovávané odvíjačkami patrí za studena valcovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, medený pás a vysokopevnostná oceľ. Zabezpečenie konzistentnej výroby pri spracovaní rôznych materiálov si vyžaduje vhodnú kombináciu zariadení.

Zladenie rýchlosti odvíjania a produktivity

Rýchlosť odvíjania je rýchlosť otáčania odvíjacieho zariadenia počas uvoľňovania materiálu.

V automatizovanej lisovacej linke pracuje odvíjačka v spojení s rovnacím zariadením, podávačom a lisovacím lisom. Rýchlosť odvíjania musí byť prispôsobená výrobnému cyklu, aby sa zabezpečil plynulý tok materiálu.

V závislosti od výrobných požiadaviek môžu byť odvíjačky vybavené systémami regulácie rýchlosti na riadenie podávania materiálu. Niektoré automatizované linky tiež používajú senzory na detekciu stavu obvodu podávania materiálu a riadenie spustenia a zastavenia odvíjačky.

Odvíjačka v automatických raziacich linkách

Odvíjačka sa zvyčajne používa v spojení s rovnačkou a podávačom, čím sa vytvára kompletný systém podávania kotúčov.

Počas výroby sa kotúč umiestni na odvíjací tŕň a odvinie sa pre správne umiestnenie. Kotúč sa potom odvinie a privedie do rovnacej sekcie, kde niekoľko valčekov upravuje rovinnosť materiálu. Podávač potom privedie materiál do raziaceho lisu podľa raziaceho cyklu.

Pre továrne s obmedzeným priestoromOdvíjač, rovnačka, podávací mechanizmusUmožňuje kombinovať funkcie odvíjania, rovnania a podávania v jednom stroji. Táto konštrukcia pomáha zmenšiť priestor na zariadení a zjednodušuje prepojenie medzi strojmi.

Pri výbere odvíjačky sa vhodný model určuje na základe skutočných výrobných podmienok, nie len výberom väčšieho modelu. Medzi faktory patrí hmotnosť cievky, šírka a hrúbka materiálu, tonáž raziaceho lisu a rýchlosť výroby.

Správne zvolený odvíjací stroj môže fungovať v spojení s celým lisovacím systémom a zabezpečiť stabilný prísun materiálu pre nepretržitú výrobu.