แผ่นฐานรางเคเบิลต้องผ่านกระบวนการขึ้นรูปหลายขั้นตอน รวมถึงการขึ้นรูปซี่ การขึ้นรูป และการตัดตามความยาวที่กำหนด สำหรับลูกค้าที่ต้องการแปรรูปแผ่นฐานรางเคเบิลขนาดยาวจากวัสดุแบบม้วน บริษัท Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. ได้จัดหาไลน์การผลิตที่ประกอบด้วยเครื่องคลายม้วนและป้อนวัสดุแบบงานหนัก เครื่องปั๊มขึ้นรูปขนาด 315 ตัน และแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปต่อเนื่อง

ในกระบวนการผลิตนี้ ขดเหล็กชุบสังกะสีจะถูกแปรรูปผ่านกระบวนการคลายขด การยืด และการป้อนก่อนเข้าสู่กระบวนการปั๊มขึ้นรูป สายการผลิตจะทำการปั๊มขึ้นรูปหลายขั้นตอนตามลำดับ เพื่อเปลี่ยนขดเหล็กชุบสังกะสีให้เป็นแผ่นฐานรางสายเคเบิลสำเร็จรูป

1. กระบวนการผลิตเหล็กแผ่นเคลือบสังกะสี ตั้งแต่การขนส่งจนถึงการปั๊มขึ้นรูป

ในการผลิตแผ่นฐานรางเคเบิล วัตถุดิบจะถูกส่งมาในรูปแบบม้วน ก่อนการปั๊มขึ้นรูป จะต้องคลี่ม้วนวัตถุดิบออกและแปรรูปเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการขึ้นรูปในขั้นตอนต่อไป

ในโครงการนี้ ลูกค้าใช้เครื่องจักรหนัก Jinzhideเครื่องคลายขดลวด เครื่องจัดเรียงขดลวด เครื่องป้อนสำหรับการแปรรูปเหล็กแผ่นม้วน หลังจากที่ใส่เหล็กแผ่นม้วนชุบสังกะสีลงในเครื่องแล้ว หน่วยคลายเหล็กม้วนจะคลายเหล็กแผ่นม้วนออก หน่วยยืดเหล็กจะขจัดความโค้งของเหล็กแผ่นม้วนและเตรียมเหล็กแผ่นสำหรับขึ้นรูป

หลังจากยืดให้ตรงแล้ว หน่วยป้อนจะส่งแผ่นเหล็กเข้าไปในเครื่องปั๊มขึ้นรูปขนาด 315 ตัน ตามพารามิเตอร์การป้อนที่ตั้งไว้ล่วงหน้า การรวมฟังก์ชันการคลายขด การยืดให้ตรง และการป้อนไว้ในเครื่องเดียว ทำให้วัสดุสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างราบรื่นตั้งแต่การเตรียมขดไปจนถึงกระบวนการปั๊มขึ้นรูป

2. การทำงานกับเครื่องปั๊มขึ้นรูปขนาด 315 ตัน สำหรับการขึ้นรูปรางสายเคเบิล

หลังจากเข้าสู่บริเวณการปั๊มขึ้นรูปแล้ว แถบเหล็กชุบสังกะสีจะถูกแปรรูปโดยแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปต่อเนื่องที่ติดตั้งอยู่บนเครื่องปั๊มขึ้นรูปขนาด 315 ตัน

ตามข้อกำหนดด้านโครงสร้างของแผ่นฐานรางเคเบิล แม่พิมพ์จะทำการขึ้นรูปหลายขั้นตอนผ่านการปั๊มขึ้นรูปหลายรอบ กระบวนการนี้รวมถึงการขึ้นรูปซี่ การขึ้นรูป และการตัดขั้นสุดท้าย เพื่อผลิตแผ่นฐานรางเคเบิลสำเร็จรูป

สายการผลิตนี้ใช้ระบบป้อนวัสดุแบบสี่ขั้นตอน ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าความยาวในการป้อนวัสดุสี่ระดับและเวลาการป้อนวัสดุที่สอดคล้องกันได้ผ่านหน้าจอสัมผัสของเครื่องคลายขดลวดและป้อนวัสดุ (Decoiler Straightener Feeder)

ในระหว่างกระบวนการผลิต เครื่องป้อนจะส่งแผ่นเหล็กตามพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ เครื่องปั๊มและแม่พิมพ์จะทำงานร่วมกันเพื่อดำเนินการแต่ละขั้นตอนการขึ้นรูปตามลำดับ ทำให้สามารถแปรรูปวัสดุม้วนเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ด้วยกระบวนการผลิตที่สม่ำเสมอ

3. ปรับแต่งการป้อนสายไฟได้อย่างยืดหยุ่นสำหรับรางสายเคเบิลขนาดต่างๆ

แผ่นรองฐานรางเคเบิลแต่ละรุ่นอาจต้องการระยะการป้อน ความยาว และตำแหน่งการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน ดังนั้น ระบบการป้อนจึงจำเป็นต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมกับความต้องการในการผลิตจริง

เครื่องคลายขดลวดและป้อนชิ้นงาน Jinzhide มาพร้อมระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส ผู้ใช้งานสามารถตั้งค่าความยาวในการป้อน เวลาในการป้อน และพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดในการปั๊มขึ้นรูปได้

เมื่อเปลี่ยนขนาดรางสายเคเบิล ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์การป้อนเพื่อให้ตรงกับแม่พิมพ์ปั๊มแบบต่อเนื่องได้ วิธีนี้ช่วยให้สายการผลิตสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้โดยการปรับพารามิเตอร์ แทนที่จะต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนทางกลบ่อยครั้ง

4. การประมวลผลแผ่นฐานรางเคเบิลขนาดยาวในรูปแบบกะทัดรัด

แผ่นฐานรางเคเบิลขนาดใหญ่ต้องการการป้อนวัสดุที่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการผลิต วิธีการแปรรูปแผ่นโลหะแบบดั้งเดิมอาจเกี่ยวข้องกับการโหลด การจัดวาง และการเคลื่อนย้ายวัสดุด้วยมือมากขึ้น

ด้วยวิธีการแปรรูปแบบม้วน เหล็กแผ่นชุบสังกะสีจะเข้าสู่สายการผลิตโดยตรงจากม้วน วัสดุจะผ่านกระบวนการคลายม้วน การยืด การป้อน การปั๊ม และการตัด ก่อนที่จะกลายเป็นแผ่นฐานรางเคเบิลสำเร็จรูป

ในแอปพลิเคชันนี้ สายการผลิตทั้งหมดถูกจัดวางภายในพื้นที่ประมาณ 4 เมตร การออกแบบเครื่องจักรแบบบูรณาการช่วยลดระยะการเชื่อมต่อระหว่างหน่วยประมวลผลต่างๆ และช่วยให้สามารถจัดวางอุปกรณ์ในโรงงานได้อย่างยืดหยุ่น

การผสมผสานระหว่างเครื่องคลายขดลวดและเครื่องป้อนขดลวดแบบเรียงตัว กับเครื่องยกขนาด 315 ตันเครื่องปั๊มขึ้นรูปมีกระบวนการป้อนและปั๊มขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องสำหรับการผลิตแผ่นฐานรางเคเบิลขนาดยาว

5. เครื่องคลายขดลวดและเครื่องป้อนสายเคเบิล Jinzhide สำหรับการผลิตรางสายเคเบิล

ตั้งแต่การโหลดขดลวดจนถึงการส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เครื่องคลายขดลวดและเครื่องป้อนชิ้นงาน เครื่องปั๊มขึ้นรูปขนาด 315 ตัน และแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป ทำงานร่วมกันเพื่อทำให้กระบวนการผลิตแผ่นฐานรางเคเบิลเสร็จสมบูรณ์

จากข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ของลูกค้า บริษัท Jinzhide ได้จัดหาระบบแปรรูปขดลวดที่รวมฟังก์ชันการคลายขดลวด การยืด และการป้อนเข้าไว้ด้วยกัน โดยผ่านการตั้งค่าพารามิเตอร์การป้อนสี่ขั้นตอนและการทำงานร่วมกันกับเครื่องปั๊มขึ้นรูป สายการผลิตนี้จึงตรงตามความต้องการของลูกค้าในการแปรรูปแผ่นฐานรางเคเบิล

ในการใช้งานจริง การเลือกอุปกรณ์จำเป็นต้องพิจารณาความหนาของวัสดุ ความกว้างของแผ่นโลหะ คุณลักษณะของวัสดุ กระบวนการปั๊มขึ้นรูป และขนาดของผลิตภัณฑ์ การจับคู่อุปกรณ์ที่เหมาะสมจะช่วยให้การแปรรูปขดลวดและการผลิตแบบปั๊มขึ้นรูปดำเนินไปได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้น รองรับความต้องการการผลิตในแต่ละวัน