Gabay sa Pag-install at Pag-configure para sa Servo Feed Drive para sa mga Press Machine

Ang pag-install at pag-configure ng servo drive sa isang pressing machine ay isang mahalagang hakbang upang matiyak ang maayos na operasyon. Naghanda ang Changzhou Jinzhide ng isang praktikal na gabay upang matulungan ang mga kumpanya na mag-install at mag-configure ng mga servo drive nang mahusay at ligtas.

Paano Mag-install ng Servo-Driven Feeder: Isang Gabay na Hakbang-hakbang

Bago simulan ang trabaho, ilagay ang mounting plate sa ilalim ng press worktable at malinaw na markahan ang mga lokasyon ng pagbabarena. Pagkatapos, gumamit ng drill para magbutas sa mga minarkahang lokasyon at i-tap ang mga butas ng turnilyo. Panghuli, ikabit ang mounting plate sa press gamit ang M16 hex screws para matiyak ang pagkakasya nito.

Pagkatapos ikabit ang base, ikabit ang mga height-adjustable screw rod bilang paghahanda sa pag-secure at pag-adjust ng feed head. Gamit ang lift o forklift, iangat ang servo-driven feed head papunta sa mounting plate, pagkatapos ay ikabit ito gamit ang M12 hex screws at flat washers. Tinitiyak ng hakbang na ito na ang feed head ay ligtas na nakakabit sa press para sa matatag na operasyon.

Ang mga bahaging elektrikal ay nangangailangan din ng maingat na pagsasaayos. Ilagay ang feeder control unit sa tabi ng feed head at ikonekta ang servo motor connector, pulse cable, at solenoid valve lines ayon sa mga tagubilin. Tiyaking maayos ang mga kable sa pamamagitan ng pagbubukas ng mga cable channel at pag-secure ng mga kable sa mga itinalagang uka upang mapanatiling organisado at ligtas ang lahat.

Ang pulse cable ang nagpapadala ng signal ng press stroke, kaya ang koneksyong ito ang nagsisiguro ng synchronization ng press. Kung ang signal ay dumating sa feeder nang may pagkaantala, ang bawat stroke ay magsisimula mula sa maling posisyon, at walang mekanikal na pagsasaayos ang makapagpapanumbalik ng katumpakan.

Panghuli, ikonekta ang mga tubo ng hangin, at kumpletuhin ang pangunahing pag-setup at pagkakalibrate ng feed servo. Ang bawat hakbang ng prosesong ito ay sumusunod sa mga regulasyon sa kaligtasan at nangangailangan ng tumpak na pagkakahanay, na tinitiyak ang maayos na operasyon at pinapadali ang kasunod na pagpapanatili.

Pag-set up ng mga parameter ng feed servo at pag-calibrate ng haba ng feed

Kapag na-install at naikonekta na ang kagamitan, ang susunod na hakbang ay ang pag-configure ng mga parameter ng feed servo drive. Ang unang parameter na itatakda ay ang feed length calibration, dahil ang lahat ng iba pang halaga ay inihahambing dito. Ilagay ang target feed length sa HMI, patakbuhin ang feed mechanism nang walang materyal, pagkatapos ay sukatin ang aktwal na paggalaw kaugnay ng target na halaga at ayusin ang calibration coefficient hanggang sa tumugma ang mga resulta.

Ang talahanayan sa ibaba ay nagbibigay ng maikling paglalarawan ng mga parameter na may pinakamalaking epekto sa resulta.

Ang katumpakan ng pagpapakain ay natutukoy sa pamamagitan ng kabuuan ng mga setting na ito, hindi sa alinman sa mga ito. Ang maling haba ng pagpapakain na sinamahan ng labis na presyon ng roller ay mag-iiwan pa rin ng mga marka sa strip, habang ang maling profile ng bilis na may huling oras ng paglabas ay hihila pa rin ang materyal patungo sa mga gabay. Itakda ang mga ito sa pagkakasunud-sunod na ipinapakita, at pagkatapos ay subukan ang mga ito sa unang pagpapatakbo ng produksyon.

Ang pamamaraang ito ay naaangkop sa lahatCNC servo feederGamit ang isang digital controller. Magkakaiba ang mga modelo sa layout ng panel at bilang ng mga nakaimbak na programa, ngunit ang pangunahing pagkakasunud-sunod ng pagtatakda, pagsuri, at pagsasaayos ng mga parameter ay pareho, na siyang nag-istandardize din sa pag-setup ng mekanismo ng stamping press feed sa iba't ibang makina.

Pag-troubleshoot ng mga problema sa unang pagkakataon na magsimula

Karamihan sa mga problema sa isang bagong install na feeder ay dahil sa isa sa tatlong dahilan. Ang hindi kumpletong feed ay karaniwang nagpapahiwatig ng pressure ng roller o isang calibration factor na nakatakda nang walang materyal sa makina. Ang mga random na pagbabago-bago ng haba ay nagpapahiwatig ng pulse signal, hindi isang mekanikal na isyu, kaya't suriin muli ang cable routing at ang press signal. Ang mga marka ng roller sa strip ay nagpapahiwatig ng labis na pressure, hindi sapat na adhesion.

Kung patuloy na bumababa ang katumpakan ng pagpapakain pagkatapos ng mga pagsusuring ito, itala ang nasukat na error para sa buong shift bago gumawa ng anumang karagdagang pagsasaayos. Ang isang pare-pareho, batay sa pattern na paglihis ay nagpapahiwatig ng isyu sa pag-setup, habang ang isang paglihis na nag-iiba ayon sa bilis o temperatura ay karaniwang resulta ng mekanikal na pagkasira. Ang mga pamamaraan sa pagpapanatili para sa mga sirang roller at drive ay inilarawan sa kaugnay na seksyon.pagpapanatili ng serbisyo ng mga reel feeder.

Sa pamamagitan ng pagsunod sa isang istandardisadong pamamaraan ng pag-install, mas maayos na mailalagay ng mga kumpanya ang mga servo drive, na nagpapabuti sa katatagan at produktibidad ng mga makinang pang-press. Para sa mga operator, ang pag-unawa sa mga hakbang na ito ay maaaring mabawasan ang mga error at matiyak ang mas ligtas na mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Ang gabay sa pag-install na ito ay angkop para sa iba't ibang uri ng mga press machine. Ang malinaw at simpleng mga hakbang ay nagbibigay-daan kahit sa mga baguhang gumagamit na sundin ang mga tagubilin at matagumpay na makumpleto ang pag-setup. Upang ihambing ang mga modelo ng feeder bago ang pag-install, magsimula sa...Saklaw ng servo feedo mag-browseGabay sa pagpili ng servo feed drivekung ang makina ay hindi pa naoorder.