Абярыце прыдатную мадэль па працоўным дыяпазоне.
NC Servo Feeder - гэта інтэлектуальны, просты ў эксплуатацыі які падае механізм, распрацаваны для складаных аперацый штампоўкі ліставога металу. З'яўляючыся перадавым рашэннем у вобласці сервапрывадных якія падаюць прылад, ён забяспечвае цудоўную гнуткасць у параўнанні з традыцыйнымі ролікавымі якія падаюць прыладамі, дазваляючы выконваць некалькі аперацый ступеністай падачы на адным штамповачным прэсе.
Сервапрывадны падатчык Zigzag - гэта перадавое рашэнне для прэцызійнай штампоўкі круглых нарыхтовак. Дзякуючы адначасоваму перасоўванню па восях XY, ён забяспечвае высакахуткасную і высокадакладную падачу ліставага металу пры штампоўцы, максімальна эфектыўна выкарыстоўваючы металічны матэрыял.
Высакахуткасны ролікавы які падае механізм - гэта надзейны механічны ролікавы які падае механізм, распрацаваны для павышэння прадукцыйнасці на ўсіх тыпах ліній штампоўкі металу - ад штампоўкі пильных палотнаў і люверсаў да вытворчасці металічных кнопак і клем.
Серыя GS - гэта высокадакладны і высакахуткасны падатчык рулоннай сталі для прэсаў, прызначаны для такіх ужыванняў, як штампоўка клем і штампоўка дробных электратэхнічных дэталяў. Дзякуючы хуткасці падачы да 1200 шыўкоў у хвіліну, ён ідэальна падыходзіць для высакахуткасных штамповачных ліній.
Механічны які падае механізм GCF з кулачковым прывадам забяспечвае дакладную і высакахуткасную падачу матэрыялаў для парашковай афарбоўкі, электратэхнічнай штампоўкі, вырабы статарных і ротарных лістоў з крамянёвай сталі, а таксама ламінавання метадам электраэразійнай апрацоўкі.
- Кампанія JINZHIDE спецыялізуецца на абсталяванні для аўтаматызаванай штампоўкі з падачай рулоннага металу і дае комплексную падтрымку, пачынаючы ад выбару прадукцыі і планавання рашэнняў і заканчваючы ўстаноўкай, уводам у эксплуатацыю і пасляпродажным абслугоўваннем. Мы падтрымліваем індывідуальныя параметры, поўную настройку вытворчых ліній і даем паслугі па замежным абслугоўванні, каб дапамагчы кліентам больш эфектыўна рэалізоўваць праекты.
Асноўныя перавагі ролікавага выраўноўвальніка
Шырокае прымяненне
Падыходзіць для шырокага спектру матэрыялаў, таўшчынь і шырынь, задавальняючы патрэбнасці розных галін прамысловасці.
Прастата ў эксплуатацыі
Зручны дызайн з простым і інтуітыўна зразумелым кіраваннем, лёгка асвойваецца і хутка пачынае працу, падвышаючы эфектыўнасць.
Высокая дакладнасць падачы корму
Абсталяваны сістэмай дакладнага кантролю, якая забяспечвае дакладную падачу і стабільную якасць прадукцыі.
Стабільны і эфектыўны
Стабільная канструкцыя і надзейная праца забяспечваюць бесперабойную эксплуатацыю і бесперапыннае вытворчасць, падвышаючы прадукцыйнасць.
Эканомія выдаткаў
Скарачае працоўныя і матэрыяльныя страты, зніжае эксплуатацыйныя і тэхнічныя выдаткі, а таксама падвышае эканамічную выгаду.
Нізкі ўзровень адмоў
Высакаякасныя кампаненты і строгі кантроль якасці забяспечваюць надзейную працу і нізкі ўзровень адмоў.
- 01.
Аўтамабільная прамысловасцьКанструкцыі кузава, кранштэйны, якія ўзмацняюць пласціны, злучальнікі і т. д.
- 02.
Прамысловасць бытавой тэхнікі і электронікіКарпусы, кранштэйны, клемы, радыятары, злучальныя элементы і т. д.
- 03.
Прамысловасць апаратных вырабаўЗавесы, накіроўвалыя, замкі, ручкі, заціскі, крапежныя элементы і т. д.
- 04.
Прамысловасць будаўнічых матэрыялаўПотолочные сістэмы, профілі, кутнія кранштэйны, злучальнікі, апоры і т. д.
- 05.
Індустрыя медыцынскіх вырабаўКарпусы абсталявання, хірургічныя інструменты, латкі, каляскі, канструктыўныя элементы і г. д.
- 06.
Новая энергетычная галінаКарпусы батарэй, шыны, раздымы, токаздымнікі, вечкі і г. д.
- Характарыстыкі матэрыялу
● Тып матэрыялу (вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь, алюміній і г. д.)
● Таўшчыня матэрыялу
● Шырыня матэрыялу
● Патрабаванні да трываласці матэрыялу і паверхні - Тэхнічныя характарыстыкі шпулькі
● Унутраны дыяметр
● Вонкавы дыяметр
● Шырыня шпулькі
● Вага шпулькі - Дакладнасць кармлення
● Дакладнасць даўжыні падачы
● Патрабаванне да плоскаснасці
● Дакладнасць паўторнага пазіцыянавання - Хуткасць вытворчасці
● Прэсаванне / Вытворчы цыкл
● Максімальная хуткасць падачы
● Стабільная працаздольнасць - Падбор абсталявання
● Адпаведнасць становішчу пры ўсталёўцы (становішча для мантажу)
● Патрабаванні да месца ўстаноўкі
● Інтэрфейс і адпаведнасць вышыні
Патрэбна дапамога ў выбары прыдатнай мадэлі?
Як абраць кармушку?Для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці працэсу штампоўкі выбірайце якая падае прылада, зыходзячы з шырыні, таўшчыні, кроку падачы, хуткасці падачы і патрабаванай дакладнасці матэрыялу.- Час падачы кормуСтандартныя мадэлі звычайна адгружаюцца на працягу 7-10 дзён. Для нестандартных ці вырабленых на замову кармушак можа запатрабавацца 15–25 дзён на вытворчасць і дастаўку.
- Патрабаванні да ўстаноўкі карміцеляУсталюеце які падае механізм пад працоўны стол штамповачнага прэса, забяспечыўшы яго дакладнае выраўноўванне адносна штампа. Пераканайцеся, што вышыня падачы матэрыялу сталая, каб прадухіліць скручванне ці дэфармацыю падчас падачы.
- Сумяшчальныя матэрыялыЯкія падаюць прылады падыходзяць для шырокага спектру металічных рулонаў, уключаючы холоднокатаную сталь, ацынкаваную сталь, нержавеючую сталь, алюміній і медныя палосы. Некаторыя мадэлі таксама могуць працаваць з пластыкавымі ці папяровымі палосамі.
- Як злучыць якая падае прыладу са штамповачным прэсам?Падлучыце якая падае прылада да сігналу дзяржальні штамповачнага прэса і ўсталюеце кут падачы так, каб ён сінхранізаваўся з працай штампа, забяспечваючы дакладную каардынацыю паміж прэсам і штампам.
- Якую грузападымальнасць штамповачных прэсаў могуць падтрымліваць якія падаюць прылады?Якія падаюць прылады могуць быць падабраны да штамповачных прэсаў магутнасцю ад 3 да 2000 тон і могуць быць выраблены на замову ў адпаведнасці з танажом прэса і патрабаваннямі да штампаў.
Як абраць кармушку?