Изберете правилния модел според работния диапазон
NC Servo Feeder е интелигентна, лесна за работа машина за подаване, проектирана за сложни приложения за щамповане на листов метал. Като водещо решение за серво подаване, тя предлага превъзходна гъвкавост в сравнение с традиционните ролкови подаващи устройства, позволявайки множество операции по стъпково подаване на една щанцова преса.
Серво подаващото устройство Zigzag е усъвършенствано решение за серво подаващо устройство, проектирано за прецизни линии за кръгло щамповане. С едновременно XY движение, то осигурява високоскоростно и прецизно подаване за щамповане на листов метал, като същевременно максимално използва металния материал.
Високоскоростната ролкова подавателна машина е здрава механична ролкова подавателна машина, проектирана да увеличи производителността на всички видове линии за щамповане на метал - от щамповане на триони и отвори до производство на метални копчета и клеми.
Серията GS е високопрецизно, високоскоростно подаващо устройство за рулони за преси, предназначено за приложения като щамповане на клеми и щамповане на малки електрически части. Със скорост на подаване до 1200 SPM, то е идеално за високоскоростни щамповащи линии.
Механичното CAM-задвижващо подаващо устройство на GCF осигурява прецизна, високоскоростна обработка за прахово боядисване, електрическо ламиниране, силициево-стоманени статорни и роторни листове и EI ламинации.
- JINZHIDE се фокусира върху оборудване за автоматизирано щамповане с подаване на рулони и предоставя цялостна поддръжка - от избора на продукт и планирането на решения до монтажа, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване. Ние поддържаме персонализирани параметри, пълно съвпадение на линиите и обслужване в чужбина, за да помогнем на клиентите да изпълняват проектите си по-гладко.
Основни предимства на ролковия нивелир
Широко приложение
Приложим за широка гама от материали, дебелини и ширини, отговарящ на нуждите на различни индустрии.
Лесна работа
Удобен за потребителя дизайн с опростена и интуитивна работа, лесен за научаване и бърз старт, подобряващ ефективността.
Висока точност на подаване
Оборудван с прецизна система за управление, която осигурява точно подаване и стабилно качество на продукта.
Стабилен и ефикасен
Стабилната структура и надеждната работа осигуряват безпроблемна работа и непрекъснато производство, подобрявайки производителността.
Спестяване на разходи
Намалява разхищението на труд и материали, понижава оперативните и поддръжканите разходи и подобрява икономическите ползи.
Нисък процент на неуспех
Висококачествените компоненти и строгият контрол на качеството осигуряват надеждна работа и нисък процент на повреди.
- 01.
Автомобилна индустрияКаросерийни конструкции, скоби, подсилващи плочи, конектори и др.
- 02.
Промишленост за домакински уреди и електроникаКорпуси, скоби, клеми, радиатори, части за конектори и др.
- 03.
Хардуерна индустрияПанти, плъзгачи, ключалки, дръжки, скоби, крепежни елементи и др.
- 04.
Промишленост на строителните материалиТаванни системи, профили, ъглови скоби, конектори, опори и др.
- 05.
индустрията за медицински изделияКорпуси за оборудване, хирургически инструменти, тави, колички, структурни части и др.
- 06.
Нова енергийна индустрияКутии за батерии, шини, конектори, токоприемници, капаци и др.
- Характеристики на материала
● Вид материал (въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий и др.)
● Дебелина на материала
● Ширина на материала
● Изисквания за здравина на материала и повърхността - Спецификации на бобината
● Вътрешен диаметър
● Външен диаметър
● Ширина на намотката
● Тегло на бобината - Точност на хранене
● Точност на дължината на подаване
● Изискване за плоскост
● Повторете точността на позициониране - Скорост на производство
● Цикъл на преса / производство
● Максимална скорост на подаване
● Стабилна работна способност - Съвпадение на оборудване
● Съвпадение с пресата (монтажна позиция)
● Изисквания за място за монтаж
● Съвпадение на интерфейса и височината
Нуждаете се от помощ при избора на правилния модел?
Как да изберем хранилка?Изберете подаващо устройство въз основа на ширината, дебелината, стъпката на подаване, скоростта на подаване и необходимата прецизност на материала, за да осигурите оптимална производителност в процеса на щамповане.- Време за доставка на фидераСтандартните модели обикновено се доставят в рамките на 7–10 дни. Нестандартните или персонализирани хранилки може да изискват 15–25 дни за производство и доставка.
- Изисквания за монтаж на подаващото устройствоМонтирайте подаващото устройство под работната маса на щанцовата преса, като го държите перфектно подравнено с матрицата. Уверете се, че височината на входа на материала е еднаква, за да предотвратите усукване или деформация по време на подаване.
- Съвместими материалиПодаващите устройства са подходящи за широка гама от метални рулони, включително студено валцувана стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, алуминий и медни ленти. Някои модели могат да обработват и пластмасови или хартиени ленти.
- Как да свържете подаващото устройство с щамповащата преса?Свържете подаващото устройство към сигнала на манивелата на щанцовата преса и настройте ъгъла на подаване, за да се синхронизира с работата на матрицата, постигайки точна координация между пресата и матрицата.
- Какъв тонаж на щамповаща преса могат да поддържат подаващите устройства?Захранващите устройства могат да бъдат съчетани с щамповащи преси от 3 до 2000 тона и могат да бъдат персонализирани според тонажа на пресата и изискванията за матрица.
Как да изберем хранилка?