সম্প্রতি, কারিগরি পরিষেবা দল থেকেচাংঝো জিনঝিদে মেশিনারি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড।থাইল্যান্ডের একটি অটোমোটিভ যন্ত্রাংশ উৎপাদন কেন্দ্রে একটি কাস্টমাইজড ১৬০০ মিমি হেভি-ডিউটি ​​৩-ইন-১ ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারের অন-সাইট ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং ট্রায়াল অপারেশন সম্পন্ন করা হয়েছে। অটোমোটিভ যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারকদের জন্য, উৎপাদনের ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে স্থিতিশীল উপাদান সরবরাহ, নির্ভুল শিট স্ট্রেটেনিং এবং স্ট্যাম্পিং প্রেসের সাথে নির্বিঘ্ন সমন্বয় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই কঠোর চাহিদাগুলো মেটাতে, জিনজহাইড মেটাল স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় কয়েল ফিডিংয়ের একটি টার্নকি সলিউশন সরবরাহ করেছে, যা বিশেষভাবে মাঝারি থেকে পুরু ধাতব শিটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ১৬০০ মিমি ৩-ইন-১ ফিডারটি স্থিতিশীল, নির্ভুল এবং দক্ষ অটোমোটিভ স্ট্যাম্পিং অপারেশনকে সমর্থন করার জন্য ডিকয়লিং, স্ট্রেটেনিং এবং ফিডিংকে সমন্বিত করে।

মূল বিষয়বস্তু

• প্রকল্পের অবস্থান:থাইল্যান্ড (মোটরগাড়ির যন্ত্রাংশ উৎপাদন)

• সরঞ্জামের মডেল:১৬০০ মিমি হেভি ডিউটি৩-ইন-১ ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার

• প্রস্তুতকারক:চাংঝো জিনঝিডে মেশিনারি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড (আইএসও ৯০০১ সনদপ্রাপ্ত)

• উপকরণের ধারণক্ষমতা:৭০–১৬০০ মিমি প্রস্থ, ১.০–৮.০ মিমি পুরুত্ব, সর্বোচ্চ ১০ টন।

• মূল প্রযুক্তি:ওয়ার্ম-অ্যান্ড-গিয়ার অ্যাডজাস্টমেন্ট, এনসি কন্ট্রোল সিস্টেম, ৩-মিটার কম্প্যাক্ট ফুটপ্রিন্ট।

জিনঝিডে ৩-ইন-১ সিস্টেমের উন্নত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

থাইল্যান্ডের এই স্থাপনাটি জিনজহাইডের নিজস্ব প্রকৌশল কৌশল ব্যবহার করে, যা প্রচলিত পৃথক-মেশিন সেটআপের চেয়ে উন্নততর কর্মক্ষমতা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:

নির্ভুল ওয়ার্ম-অ্যান্ড-গিয়ার প্রক্রিয়া

সাধারণ সমতলতা সমন্বয় পদ্ধতির থেকে ভিন্ন, জিনজহাইডের স্ট্রেটনারটি একটি উচ্চ-নির্ভুল ওয়ার্ম-অ্যান্ড-গিয়ার কৌশল ব্যবহার করে। এটি নিশ্চিত করে যে স্ট্রেটনিং রোলারগুলি পুরু অটোমোটিভ স্টিলের শিটের উপর সঠিক চাপ বজায় রাখে, যা অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে এবং দীর্ঘ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উন্নত সমতলতার নিশ্চয়তা দেয়।

স্থান-সাশ্রয়ী ৩-মিটার ফুটপ্রিন্ট

ঐতিহ্যবাহী২-ইন-১ ডিকয়লার-স্ট্রেটেনার সেটআপআলাদা ফিডার সহ এটি সাধারণত প্রায় ৭ মিটার জায়গা দখল করে। জিনজহাইডের সমন্বিত ৩-ইন-১ ডিজাইন পুরো কয়েল প্রসেসিং লাইনটিকে প্রায় ৩ মিটারের মধ্যে সংকুচিত করে, যা থাই কারখানার বিন্যাসকে উন্নত করে এবং উপকরণ স্থানান্তরের দূরত্ব কমিয়ে দেয়।

বুদ্ধিমান এনসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

সিস্টেমটি একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব এইচএমআই টাচস্ক্রিনসহ কম্পিউটারাইজড এনসি কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত হয়। অপারেটররা সহজেই জটিল ফিডিং দৈর্ঘ্য, গতি এবং বিলম্বের সময় ইনপুট করতে পারেন, যা মেশিনটিকে বিভিন্ন অটোমোটিভ যন্ত্রাংশের ব্লুপ্রিন্টের সাথে তাৎক্ষণিকভাবে খাপ খাইয়ে নিতে সাহায্য করে।

প্রযুক্তিগত বিবরণ এবং হেভি-ডিউটি ​​কনফিগারেশন

১০-টন কয়েল এবং পুরু গেজের উপকরণের শারীরিক চাহিদা মেটাতে এই সিস্টেমটি বিশেষায়িত হেভি-ডিউটি ​​সহায়ক সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত।

স্বয়ংক্রিয় লোডিং কার্ট:১০-টন কয়েল হাতে করে ওঠানো-নামানোতে উল্লেখযোগ্য নিরাপত্তা ঝুঁকি রয়েছে। মোটরচালিত লোডিং কার্টটি নিরাপদে ভারী কয়েলগুলোকে হাইড্রোলিক এক্সপ্যানশন ম্যান্ডেলে গেঁথে দেয়, যার ফলে প্রস্তুতির সময় এবং কায়িক শ্রম ব্যাপকভাবে কমে যায়।

হাইড্রোলিক শিয়ার ডিভাইস:লাইনের সাথে সরাসরি সমন্বিত এই শক্তিশালী কাঁচিটি অপারেটরদেরকে উপাদান পরিবর্তনের সময় পুরু ধাতব পাত পরিষ্কারভাবে কাটতে সাহায্য করে, যা স্ট্রেটনারে থ্রেডিং প্রক্রিয়াকে সুবিন্যস্ত করে।

টার্নকি কয়েল-টু-প্রেস ইন্টিগ্রেশন

একজন সরবরাহকারী হিসাবেটার্নকি কয়েল-টু-প্রেস মেটাল স্ট্যাম্পিং সমাধানজিনজহাইড নিশ্চিত করে যে ৩-ইন-১ ফিডারটি সম্পূর্ণ স্ট্যাম্পিং ইকোসিস্টেমের সাথে নিখুঁতভাবে যোগাযোগ স্থাপন করে। মূল মেশিনের বাইরেও, এই সিস্টেমটি নিরাপত্তা ও কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয় স্ট্যাম্পিং লাইন অ্যাক্সেসরিজের সাথে ইন্টিগ্রেশন সমর্থন করে, যার মধ্যে রয়েছে:

জিনঝিডের সমন্বিতকয়েল ফিডিং লাইনএটি ডিকয়লিং, স্ট্রেটেনিং এবং প্রিসিশন ফিডিং-এর সমন্বয়ে উৎপাদকদের মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং সুবিন্যস্ত করতে এবং স্বয়ংক্রিয় মেটাল স্ট্যাম্পিং উৎপাদনের দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করে।

• আলোক-বৈদ্যুতিক সেন্সর:স্বয়ংক্রিয় লুপ নিয়ন্ত্রণ এবং উপাদানের ঝুলে পড়া শনাক্তকরণের জন্য।

• স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেটর:উচ্চ-পরিমাণে স্বয়ংচালিত উৎপাদনের সময় স্ট্রেটেনিং রোলার এবং ফিডিং গিয়ারগুলিকে ক্রমাগত লুব্রিকেট করে যন্ত্রপাতির আয়ু বাড়ানো হয়।

• নিরাপত্তা বেড়া ও কনভেয়র:অপারেটরের সুরক্ষা এবং বাতিল বা তৈরি যন্ত্রাংশ নির্বিঘ্নে অপসারণ নিশ্চিত করা।

স্বয়ংক্রিয় কার্যপ্রবাহ: কয়েল থেকে স্ট্যাম্প করা অংশ পর্যন্ত

• ১. কয়েল লোডিং ও সম্প্রসারণ:স্বয়ংক্রিয় কার্টটি ১০-টন কয়েলটি লোড করে এবং হাইড্রোলিক ম্যান্ড্রেলটি এর ভেতরের ব্যাসকে সুরক্ষিতভাবে লক করে দেয়।

• ২. সূক্ষ্মভাবে সোজা করা:উপাদানটি ওয়ার্ম ও গিয়ার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত রোলারগুলোর মধ্য দিয়ে যায়, যেগুলো বক্রতা দূর করার জন্য পরিমিত চাপ প্রয়োগ করে।

• ৩. সার্ভো ফিডিং:একটি উচ্চ-টর্কসার্ভো মোটরএনসি সিস্টেমের মাধ্যমে চ্যাপ্টা করা শিটটিকে সঠিক দৈর্ঘ্যের নির্ভুলতায় স্ট্যাম্পিং প্রেসে প্রবেশ করানো হয়।

• ৪. অবিচ্ছিন্ন ছাপ:সমন্বিত সিস্টেমটি প্রেসের সাথে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে, যা গাড়ির কাঠামোগত যন্ত্রাংশের উৎপাদন ক্ষমতা সর্বোচ্চ করে তোলে।

অন-সাইট কমিশনিং এবং গ্লোবাল টেকনিক্যাল সাপোর্ট

বিদেশী গ্রাহকদের জন্য, ডেলিভারির পর যন্ত্রপাতির নির্ভরযোগ্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। থাইল্যান্ডে মেশিনটি পৌঁছানোর পর, জিনঝাইডের সনদপ্রাপ্ত প্রকৌশলীরা এটি সম্পন্ন করেন।স্থাপন এবং চালু করাগ্রাহকের স্ট্যাম্পিং প্রেসের সাথে স্থিতিশীল কার্যকারিতা এবং সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি ব্যাপক অন-সাইট প্রোটোকল অনুসরণ করে ১৬০০ মিমি ৩-ইন-১ ফিডারটির ক্ষেত্রে:

• যান্ত্রিক ও বৈদ্যুতিক একীকরণ:সম্পূর্ণ অ্যাসেম্বলি এবং ওয়্যারিং পরিদর্শন।

• প্যারামিটার ক্রমাঙ্কন:গ্রাহকের নির্দিষ্ট অটোমোটিভ যন্ত্রাংশের ব্লুপ্রিন্ট অনুযায়ী স্ট্রেটেনিং রোলার এবং সার্ভো ফিডিংয়ের দৈর্ঘ্য সমন্বয় করা।

• প্রেস সিঙ্ক্রোনাইজেশন:ফিডার এবং গ্রাহকের স্ট্যাম্পিং প্রেসের মধ্যে মাইক্রো-সেকেন্ড সমন্বয় পরীক্ষা করা হচ্ছে।

• অপারেটর প্রশিক্ষণ:স্থানীয় কারখানার কর্মীদের এনসি পরিচালনা, দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিরাপত্তা বিধিমালা বিষয়ে হাতে-কলমে নির্দেশনা প্রদান করা।

জিনজহাইড সম্পর্কে: আইএসও ৯০০১ সনদপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক

Changzhou, জিয়াংসু ভিত্তিকচাংঝো জিনঝিদে মেশিনারি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড।একটিISO 9001 সনদপ্রাপ্তকয়েল ফিড লাইন, প্রেস ফিডিং লাইন এবং স্ট্যাম্পিং প্রেস তৈরিতে বিশেষায়িত একটি প্রস্তুতকারক প্রতিষ্ঠান। যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ ও ঝালাই থেকে শুরু করে কারখানায় চূড়ান্ত পরীক্ষা পর্যন্ত, জিনজহাইড কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখে। কোম্পানিটি বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের জন্য সরঞ্জাম সমাধান এবং অন-সাইট প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে, যা প্রতিটি ক্ষেত্রে গুণমান নিশ্চিত করে।স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং লাইনসর্বোচ্চ কর্মদক্ষতায় পরিচালিত হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQs)

জিনজহাইড ১৬০০ মিমি ৩-ইন-১ ফিডারটি সর্বোচ্চ কত পুরুত্বের উপাদান প্রক্রিয়াজাত করতে পারে?

এই শক্তিশালী মডেলটি ১.০ মিমি থেকে ৮.০ মিমি পুরুত্বের ধাতব পাত প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার সর্বোচ্চ প্রস্থ ১৬০০ মিমি এবং কয়েলের ওজন ধারণ ক্ষমতা ১০ টন।

প্রচলিত লাইনের তুলনায় একটি জিনজহাইড ৩-ইন-১ ফিডার কতটা জায়গা সাশ্রয় করে?

আলাদা ফিডারসহ প্রচলিত ২-ইন-১ সেটআপে প্রায় ৭ মিটার জায়গা লাগে। জিনজহাইডের সমন্বিত ৩-ইন-১ ডিজাইন এর আয়তন কমিয়ে প্রায় ৩ মিটারে নিয়ে আসে, ফলে কারখানার মূল্যবান জায়গা সাশ্রয় হয়।

জিনজহাইড কীভাবে পুরু অটোমোটিভ স্টিল শিটের সমতলতা নিশ্চিত করে?

এই স্ট্রেটনারটি সমতলতা সামঞ্জস্য করার জন্য একটি সূক্ষ্ম ওয়ার্ম-অ্যান্ড-গিয়ার কৌশল ব্যবহার করে, যা রোলারের চাপকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে এবং মাঝারি থেকে পুরু উপাদানের অভ্যন্তরীণ পীড়ন দূর করে।

জিনজহাইড কি বিদেশে ইনস্টলেশন এবং টার্নকি সলিউশন প্রদান করে?

হ্যাঁ। একটি ISO 9001 সনদপ্রাপ্ত প্রস্তুতকারক হিসেবে, জিনজহাইড বিশ্বব্যাপী ব্যাপক পরিষেবা প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছে অন-সাইট ইনস্টলেশন, প্রেস সিনক্রোনাইজেশন, এবং নিরাপত্তা বেড়া ও স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেটরের মতো সহায়ক সরঞ্জামের সাথে সমন্বয়।