কেবল ট্রে বটম প্লেট তৈরির জন্য রিব ফর্মিং, শেপিং এবং নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটিং সহ বিভিন্ন ফর্মিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়। যেসব গ্রাহকের কয়েল উপাদান থেকে দীর্ঘ আকারের কেবল ট্রে বটম প্লেট তৈরি করার প্রয়োজন হয়, তাদের জন্য চাংঝো জিনঝিডে মেশিনারি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড একটি হেভি-ডিউটি ​​ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার, একটি ৩১৫-টন স্ট্যাম্পিং প্রেস এবং একটি কন্টিনিউয়াস স্ট্যাম্পিং ডাই সমন্বিত একটি প্রোডাকশন লাইন সরবরাহ করেছে।

এই পদ্ধতিতে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় প্রবেশের আগে গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েলকে ডিকয়লিং, স্ট্রেটেনিং এবং ফিডিং-এর মধ্য দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। প্রোডাকশন লাইনটি পর্যায়ক্রমে একাধিক স্ট্যাম্পিং অপারেশন সম্পাদন করে গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েলকে তৈরি ক্যাবল ট্রে-এর বটম প্লেটে রূপান্তরিত করে।

১. লোডিং থেকে স্ট্যাম্পিং পর্যন্ত গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েলের প্রক্রিয়াকরণ

কেবল ট্রে বটম প্লেট উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল কয়েল আকারে সরবরাহ করা হয়। স্ট্যাম্পিং করার আগে, পরবর্তী ফর্মিং অপারেশনগুলোর জন্য প্রস্তুত করতে কয়েল উপাদানটি খোলা এবং প্রক্রিয়াজাত করা প্রয়োজন।

এই প্রকল্পে, গ্রাহক একটি জিনজহাইড হেভি-ডিউটি ​​ব্যবহার করেন।ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারকয়েল প্রক্রিয়াকরণের জন্য। গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েল মেশিনে লোড করার পর, ডিকয়লার ইউনিট কয়েল উপাদানটিকে খুলে দেয়। স্ট্রেটেনার ইউনিট কয়েলের বক্রতা দূর করে এবং স্টিল স্ট্রিপটিকে স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য প্রস্তুত করে।

সোজা করার পর, ফিডিং ইউনিটটি পূর্বনির্ধারিত ফিডিং প্যারামিটার অনুযায়ী স্টিলের স্ট্রিপটিকে ৩১৫-টন স্ট্যাম্পিং প্রেসে পাঠায়। একটি মেশিনে ডিকয়লিং, সোজা করা এবং ফিডিং-এর কাজগুলো একত্রিত করার ফলে, উপাদানটি কয়েল তৈরি থেকে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া পর্যন্ত মসৃণভাবে যেতে পারে।

২. কেবল ট্রে তৈরির জন্য ৩১৫-টন স্ট্যাম্পিং প্রেস ব্যবহার করা

স্ট্যাম্পিং এলাকায় প্রবেশ করার পর, ৩১৫-টন স্ট্যাম্পিং প্রেসে স্থাপিত একটি কন্টিনিউয়াস স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের মাধ্যমে গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপটিকে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

কেবল ট্রে বটম প্লেটের কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ডাইটি একাধিক স্ট্যাম্পিং অপারেশনের মাধ্যমে বিভিন্ন গঠন ধাপ সম্পন্ন করে। এই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে রিব গঠন, আকার প্রদান এবং চূড়ান্ত কাটিং, যার মাধ্যমে তৈরি কেবল ট্রে বটম প্লেট উৎপাদন করা হয়।

এই উৎপাদন লাইনটি একটি চার-পর্যায়ের ফিডিং পদ্ধতি ব্যবহার করে। অপারেটররা ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারের টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে চারটি ফিডিং দৈর্ঘ্য এবং সংশ্লিষ্ট ফিডিং সময় নির্ধারণ করতে পারেন।

উৎপাদনের সময়, ফিডারটি পূর্বনির্ধারিত প্যারামিটার অনুযায়ী স্টিলের স্ট্রিপ পাঠায়। স্ট্যাম্পিং প্রেস এবং ডাই পর্যায়ক্রমে প্রতিটি গঠন ধাপ সম্পন্ন করার জন্য একসাথে কাজ করে, যার ফলে একটি ধারাবাহিক উৎপাদন প্রবাহের মাধ্যমে কয়েল উপাদানকে প্রক্রিয়াজাত করে সমাপ্ত পণ্যে পরিণত করা যায়।

৩. বিভিন্ন কেবল ট্রে-র আকারের জন্য নমনীয় ফিডিং সমন্বয়

বিভিন্ন কেবল ট্রে বটম প্লেট মডেলের জন্য ভিন্ন ভিন্ন ফিডিং দূরত্ব, দৈর্ঘ্য এবং ফর্মিং পজিশনের প্রয়োজন হতে পারে। তাই, প্রকৃত উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী ফিডিং সিস্টেমটি সমন্বয় করতে হবে।

জিনজহাইড ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারটি একটি টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা সজ্জিত। অপারেটররা পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং স্ট্যাম্পিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ফিডিং দৈর্ঘ্য, ফিডিংয়ের সময় এবং সংশ্লিষ্ট প্যারামিটারসমূহ নির্ধারণ করতে পারেন।

বিভিন্ন আকারের কেবল ট্রে পরিবর্তন করার সময়, অপারেটর কন্টিনিউয়াস স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের সাথে মিলিয়ে ফিডিং প্যারামিটারগুলো সমন্বয় করতে পারেন। এর ফলে, ঘন ঘন যান্ত্রিক পরিবর্তনের পরিবর্তে প্যারামিটার সমন্বয়ের মাধ্যমেই প্রোডাকশন লাইনটি পণ্যের বিভিন্ন চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

৪. একটি সংহত বিন্যাসে দীর্ঘ আকারের কেবল ট্রে বটম প্লেট প্রক্রিয়াকরণ

লম্বা আকারের কেবল ট্রে-র নিচের প্লেটগুলির উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে স্থিতিশীল উপাদান সরবরাহ প্রয়োজন। প্রচলিত শিট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে হাতে করে লোডিং, পজিশনিং এবং উপাদান স্থানান্তরের মতো কাজ বেশি করতে হতে পারে।

কয়েল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে, গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপ সরাসরি কয়েল থেকে উৎপাদন লাইনে প্রবেশ করে। চূড়ান্ত ক্যাবল ট্রে-র নিচের প্লেটে পরিণত হওয়ার আগে, উপাদানটি ডিকয়লিং, স্ট্রেটেনিং, ফিডিং, স্ট্যাম্পিং এবং কাটিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।

এই প্রয়োগে, সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনটি প্রায় ৪ মিটার জায়গার মধ্যে সাজানো হয়েছে। সমন্বিত মেশিন ডিজাইনটি বিভিন্ন প্রসেসিং ইউনিটের মধ্যে সংযোগ দূরত্ব কমাতে সাহায্য করে এবং ওয়ার্কশপে সরঞ্জামগুলির নমনীয় বিন্যাসের সুযোগ দেয়।

ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার এবং ৩১৫-টনের সমন্বয়স্ট্যাম্পিং প্রেসদীর্ঘ আকারের কেবল ট্রে-র নিচের প্লেট উৎপাদনের জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন ফিডিং এবং স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া প্রদান করে।

৫. কেবল ট্রে উৎপাদনে জিনজহাইড ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারের প্রয়োগ

কয়েল লোডিং থেকে শুরু করে চূড়ান্ত পণ্য উৎপাদন পর্যন্ত, ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার, ৩১৫-টন স্ট্যাম্পিং প্রেস এবং স্ট্যাম্পিং ডাই একত্রে কাজ করে কেবল ট্রে-র নিচের প্লেট তৈরির প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে।

গ্রাহকের পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, জিনঝাইড একটি কয়েল প্রসেসিং সিস্টেম সরবরাহ করেছে যা ডিকয়লিং, স্ট্রেটেনিং এবং ফিডিং ফাংশনগুলিকে সমন্বিত করে। চার-পর্যায়ের ফিডিং প্যারামিটার সেটিং এবং স্ট্যাম্পিং প্রেসের সাথে সমন্বিত অপারেশনের মাধ্যমে, এই প্রোডাকশন লাইনটি কেবল ট্রে বটম প্লেট প্রসেসিংয়ের জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

বাস্তব প্রয়োগের ক্ষেত্রে, সরঞ্জাম নির্বাচনের সময় উপাদানের পুরুত্ব, স্ট্রিপের প্রস্থ, উপাদানের বৈশিষ্ট্য, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া এবং পণ্যের মাত্রা বিবেচনা করতে হয়। সঠিক সরঞ্জাম সমন্বয় কয়েল প্রক্রিয়াকরণ এবং স্ট্যাম্পিং উৎপাদনকে আরও মসৃণভাবে সংযুক্ত করতে সাহায্য করে, যা দৈনন্দিন উৎপাদনের চাহিদা পূরণে সহায়ক হয়।