কেবল ট্রে বটম প্লেট উৎপাদনের জন্য ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার সহ ৩১৫-টন স্ট্যাম্পিং প্রেস
কেবল ট্রে বটম প্লেট তৈরির জন্য রিব ফর্মিং, শেপিং এবং নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটিং সহ বিভিন্ন ফর্মিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়। যেসব গ্রাহকের কয়েল উপাদান থেকে দীর্ঘ আকারের কেবল ট্রে বটম প্লেট তৈরি করার প্রয়োজন হয়, তাদের জন্য চাংঝো জিনঝিডে মেশিনারি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড একটি হেভি-ডিউটি প্রোডাকশন লাইন সরবরাহ করেছে।ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার, একটিস্বয়ংক্রিয় পাঞ্চ প্রেস(৩১৫-টন), এবং একটি অবিচ্ছিন্ন স্ট্যাম্পিং ডাই।
এই পদ্ধতিতে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় প্রবেশের আগে গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েলকে ডিকয়লিং, স্ট্রেটেনিং এবং ফিডিং-এর মধ্য দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। প্রোডাকশন লাইনটি পর্যায়ক্রমে একাধিক স্ট্যাম্পিং অপারেশন সম্পাদন করে গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েলকে তৈরি ক্যাবল ট্রে-এর বটম প্লেটে রূপান্তরিত করে।

১. গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েল প্রক্রিয়াকরণ
কেবল ট্রে বটম প্লেট উৎপাদনের জন্য, কাঁচামাল কয়েল আকারে সরবরাহ করা হয়। স্ট্যাম্পিং করার আগে, কয়েল উপাদানটি খোলা এবং প্রক্রিয়াজাত করার প্রয়োজন হয়। এই প্রকল্পে, গ্রাহক একটি জিনজহাইড হেভি-ডিউটি ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার ব্যবহার করছেন। একটি নির্ভরযোগ্যআনকয়লার স্ট্রেটেনার এবং ফিডার মেশিন চায়নাসরবরাহকারী হিসাবে, আমরা নিশ্চিত করি যে ডিকয়লার ইউনিটটি কয়েল উপাদানটিকে মসৃণভাবে খুলে দেয়। স্ট্রেটেনার ইউনিটটি একটি নির্ভুল যন্ত্র হিসাবে কাজ করে।ইস্পাতের পাত সোজা করার মেশিনকয়েলের বক্রতা দূর করতে এবং স্টিল স্ট্রিপকে স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য প্রস্তুত করতে। সোজা করার পর, ফিডিং ইউনিট পূর্বনির্ধারিত প্যারামিটার অনুযায়ী স্টিল স্ট্রিপটিকে ৩১৫-টন প্রেসে পাঠায়।

২. ৩১৫-টন স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চ প্রেস নিয়ে কাজ করা
স্ট্যাম্পিং এলাকায় প্রবেশ করার পর, গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপটি একটি কন্টিনিউয়াস স্ট্যাম্পিং ডাই দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা মেশিনে স্থাপন করা থাকে।স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চ প্রেসকেবল ট্রে বটম প্লেটের কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ডাইটি কয়েকটি স্ট্যাম্পিং অপারেশনের মাধ্যমে বিভিন্ন গঠন ধাপ সম্পন্ন করে। এই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে রিব গঠন, আকার দেওয়া এবং চূড়ান্ত কাটিং, যার মাধ্যমে তৈরি পণ্য উৎপাদন করা হয়। এই প্রোডাকশন লাইনটি একটি চার-ধাপের ফিডিং পদ্ধতি ব্যবহার করে। অপারেটররা টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে চারটি ফিডিং দৈর্ঘ্য এবং সংশ্লিষ্ট ফিডিং সময় নির্ধারণ করতে পারেন। উৎপাদনের সময়, প্রেস এবং ডাই একসাথে কাজ করে ক্রমানুসারে প্রতিটি গঠন ধাপ সম্পন্ন করে।

৩. নমনীয় খাওয়ানোর সমন্বয়
বিভিন্ন কেবল ট্রে বটম প্লেট মডেলের জন্য ভিন্ন ভিন্ন ফিডিং দূরত্ব, দৈর্ঘ্য এবং ফর্মিং পজিশনের প্রয়োজন হতে পারে। জিনজহাইড সিস্টেমটি একটি অত্যন্ত দক্ষ হিসেবে কাজ করে।পাঞ্চ প্রেসের জন্য উচ্চ গতির সার্ভো ফিডারএর প্রয়োগ রয়েছে। অপারেটররা পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ফিডিংয়ের দৈর্ঘ্য এবং সময় নির্ধারণ করতে পারেন। বিভিন্ন আকার পরিবর্তন করার সময়, অপারেটর কন্টিনিউয়াস স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের সাথে মেলানোর জন্য প্যারামিটারগুলো সমন্বয় করতে পারেন, যার ফলে ঘন ঘন যান্ত্রিক পরিবর্তনের পরিবর্তে প্যারামিটার সমন্বয়ের মাধ্যমে প্রোডাকশন লাইনটি খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
৪. লম্বা আকারের প্লেটের জন্য সংক্ষিপ্ত বিন্যাস
লম্বা আকারের কেবল ট্রে-র নিচের প্লেটগুলির জন্য স্থিতিশীল উপাদান সরবরাহ প্রয়োজন। কয়েল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে, গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপ সরাসরি কয়েল থেকে লাইনে প্রবেশ করে। এই প্রয়োগে, সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনটি প্রায় ৪ মিটার জায়গার মধ্যে সাজানো হয়। আমাদের সমন্বিত মেশিন ডিজাইন...ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার ফ্যাক্টরিএটি বিভিন্ন প্রসেসিং ইউনিটের মধ্যে সংযোগ দূরত্ব কমাতে সাহায্য করে এবং ওয়ার্কশপে সরঞ্জামগুলির নমনীয় বিন্যাসের সুযোগ করে দেয়।
5. জিনজাইড অ্যাপ্লিকেশন উপসংহার
কয়েল লোডিং থেকে শুরু করে চূড়ান্ত পণ্য উৎপাদন পর্যন্ত,ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার৩১৫-টন প্রেস এবং স্ট্যাম্পিং ডাই একসাথে কাজ করে উৎপাদন প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে। গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী, জিনঝাইড একটি কয়েল প্রসেসিং সিস্টেম সরবরাহ করেছে যা ডিকয়লিং, স্ট্রেটেনিং এবং ফিডিং ফাংশনগুলোকে সমন্বিত করে। বাস্তব প্রয়োগে, সরঞ্জামের সঠিক সমন্বয় কয়েল প্রসেসিং এবং স্ট্যাম্পিং উৎপাদনকে আরও মসৃণভাবে সংযুক্ত করতে সাহায্য করে, যা দৈনন্দিন উৎপাদনের চাহিদা পূরণে সহায়ক হয়।


