অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স, কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স এবং যোগাযোগ শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে কানেক্টর টার্মিনাল ও সূক্ষ্ম ধাতব যন্ত্রাংশের চাহিদা ক্রমাগত বাড়ছে।

টার্মিনাল উপাদানগুলো সাধারণত ছোট হয় এবং এর জন্য পাঞ্চিং, ট্রিমিং, বেন্ডিং ও ফর্মিং-সহ একাধিক স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়। ধারাবাহিক উৎপাদন বজায় রাখার জন্য স্থিতিশীল ফিডিং এবং অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-গতির অপারেশন গুরুত্বপূর্ণ।

জিনজহাইড কানেক্টর টার্মিনাল এবং ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উচ্চ-গতির টার্মিনাল স্ট্যাম্পিং লাইন সমাধান সরবরাহ করে। এই উৎপাদন লাইনটি কয়েল ফিডিং থেকে শুরু করে তৈরি স্ট্রিপ সংগ্রহ পর্যন্ত প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করার জন্য একটি ডিস্ক ডিকয়লার, গ্রিপার ফিডার, উচ্চ-গতির স্ট্যাম্পিং প্রেস এবং টার্মিনাল রিকয়লারকে সমন্বিত করে।

সম্পূর্ণ লাইনটি অবিচ্ছিন্নভাবে চলে, যেখানে ধাতব পাত স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাম্পিং প্রেসে প্রবেশ করানো হয়, পর্যায়ক্রমিক স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং আকৃতি পাওয়ার পর সংগ্রহ করা হয়। পণ্য এবং যন্ত্রপাতির বিন্যাসের উপর নির্ভর করে স্ট্যাম্পিংয়ের গতি প্রতি মিনিটে ৩০০–১০০০ স্ট্রোক পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

ক্রমাগত কয়েল সরবরাহের জন্য ডিস্ক ডিকয়লার

ডিস্ক ডিকয়লারটি তামার পাত, পিতলের পাত, ফসফর ব্রোঞ্জের পাত এবং টিন-প্রলেপযুক্ত তামার পাত সহ বিভিন্ন ধাতব কুণ্ডলী ধরে রাখতে ও খুলতে ব্যবহৃত হয়।

উৎপাদনের সময়, ডিকয়লার ফিডার এবং স্ট্যাম্পিং প্রেসের জন্য স্থিতিশীল কাঁচামাল সরবরাহ নিশ্চিত করে। বিভিন্ন মডেল ৩০০ কেজি থেকে ২ টন পর্যন্ত কয়েলের ওজন সামলাতে পারে এবং এগুলো বিভিন্ন স্ট্রিপের প্রস্থ ও কয়েলের আকারের জন্য উপযুক্ত।

উচ্চ-গতিতে উপাদান স্থানান্তরের জন্য গ্রিপার ফিডার

গ্রিপার ফিডার পূর্বনির্ধারিত ফিডিং পিচ অনুযায়ী স্ট্রিপ উপাদানটিকে স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের মধ্যে পরিবহন করে।

এটি একটি যান্ত্রিক ক্যাম-চালিত কাঠামো ব্যবহার করে এবং স্ট্যাম্পিং প্রেসের সাথে একত্রে কাজ করে। যখন ডাই গাইড পিনগুলো উপাদানটিকে সঠিক অবস্থানে রাখে, তখন ফিডারটি স্ট্রিপটি ছেড়ে দেয়, ফলে স্ট্যাম্পিংয়ের সময় অপ্রয়োজনীয় টান এড়ানো যায়।

এই সমন্বিত কার্যক্রম অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের সময় স্থিতিশীল সরবরাহ বজায় রাখতে সাহায্য করে।

টার্মিনাল গঠনের জন্য উচ্চ-গতির স্ট্যাম্পিং প্রেস

স্ট্যাম্পিং প্রেস উপরের এবং নিচের ডাইয়ের সহযোগিতায় পাঞ্চিং, কাটিং, বেন্ডিং এবং ফর্মিং প্রক্রিয়া সম্পাদন করে।

বিভিন্ন টার্মিনাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্রাহকরা উপযুক্ত স্ট্যাম্পিং প্রেস কাঠামো বেছে নিতে পারেন।

সি-ফ্রেম হাই-স্পিড স্ট্যাম্পিং প্রেসটি সুবিধাজনক পরিচালনা এবং ডাই পরিবর্তনের সুযোগ দেয়, ফলে এটি সাধারণ টার্মিনাল উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

গ্যান্ট্রি-টাইপ হাই-স্পিড স্ট্যাম্পিং প্রেসটি একটি বদ্ধ-ফ্রেম কাঠামোর বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা অধিক দৃঢ়তা প্রদান করে এবং উচ্চ-নির্ভুল ও পাতলা উপাদানে স্ট্যাম্পিং করার জন্য উপযুক্ত।

সমাপ্ত স্ট্রিপ সংগ্রহের জন্য টার্মিনাল রিকয়লার

স্ট্যাম্পিংয়ের পর, টার্মিনাল পণ্যগুলো সাধারণত স্ট্রিপ আকারে উৎপাদিত হয়। টার্মিনাল রিকয়লার তৈরি স্ট্রিপগুলোকে সংগ্রহ করে প্লেটিং, অ্যাসেম্বলি এবং প্যাকেজিংয়ের মতো পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলোর জন্য রোলে পেঁচিয়ে রাখে।

স্বয়ংক্রিয় পুনঃসংযোজন স্ট্রিপগুলিকে সুসংগঠিত রাখতে সাহায্য করে এবং উৎপাদনের সময় হস্তচালিত নাড়াচাড়া কমিয়ে দেয়।

জিনঝাইড স্ট্যাম্পিং অটোমেশন সলিউশন

জিনজহাইড স্ট্যাম্পিং অটোমেশন সরঞ্জামের উন্নয়ন ও উৎপাদনে মনোনিবেশ করে, যার মধ্যে রয়েছে ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার, সার্ভো ফিডার, ডিকয়লিং সরঞ্জাম, লেভেলিং মেশিন এবং কাস্টমাইজড স্ট্যাম্পিং সলিউশন।

টার্মিনাল স্ট্যাম্পিং প্রকল্পের জন্য, জিনজহাইড উপকরণের স্পেসিফিকেশন, পণ্যের প্রয়োজনীয়তা, স্ট্যাম্পিং গতি এবং কারখানার বিন্যাস অনুযায়ী যন্ত্রপাতির কনফিগারেশন সমন্বয় করে।

কয়েল ফিডিং এবং উপাদান স্থানান্তর থেকে শুরু করে উচ্চ-গতির স্ট্যাম্পিং এবং তৈরি স্ট্রিপ সংগ্রহ পর্যন্ত, সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনটি নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য প্রতিটি প্রক্রিয়াকে একসাথে সংযুক্ত করে।

এই সলিউশনটি কানেক্টর টার্মিনাল, ইলেকট্রনিক কম্পোনেন্ট এবং সূক্ষ্ম ধাতব যন্ত্রাংশের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা উৎপাদকদের উচ্চ-পরিমাণে স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য স্থিতিশীল উৎপাদন প্রক্রিয়া গড়ে তুলতে সাহায্য করে।

জিনজহাইড নির্ভুল উৎপাদন শিল্পের গ্রাহকদের জন্য বাস্তবসম্মত অটোমেশন সমাধান প্রদান করে চলেছে।