ভিয়েতনামের গ্রাহক কারখানায় ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার স্থাপন ও চালুকরণ

সম্প্রতি, চাংঝৌ জিনঝিডে মেশিনারি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড-এর সার্ভিস টিম একটি যন্ত্রের অন-সাইট ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং প্রোডাকশন টেস্টিং সম্পন্ন করার জন্য ভিয়েতনামে একজন গ্রাহকের কারখানায় ভ্রমণ করেছে।ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারএই সরঞ্জামটি স্বয়ংক্রিয় কয়েল প্রক্রিয়াকরণ এবং স্ট্যাম্পিং উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা কয়েল ডিকয়লিং, উপাদান সোজা করা এবং স্বয়ংক্রিয় ফিডিং ফাংশনগুলিকে একটি সিস্টেমে সমন্বিত করে।

স্ট্যাম্পিং প্রস্তুতকারকদের জন্য, সঠিক সরঞ্জাম স্থাপন এবং সমন্বয় হলো গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা ফিডিং স্থিতিশীলতা, উপাদানের সরলতা এবং ফিডিং সিস্টেম ও স্ট্যাম্পিং প্রেসের মধ্যে সমন্বয়কে প্রভাবিত করে। গ্রাহকের কারখানায় সরঞ্জাম পৌঁছানোর পর, জিনঝাইডের প্রযুক্তিবিদরা মেশিনের অবস্থান নির্ধারণ, যান্ত্রিক সমাবেশ, বৈদ্যুতিক সংযোগ, প্যারামিটার সমন্বয় এবং উৎপাদন পরীক্ষাসহ সম্পূর্ণ স্থাপন প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করেন, যা গ্রাহকের সিস্টেমের সাথে এর মসৃণ সমন্বয় নিশ্চিত করে।স্ট্যাম্পিং লাইন.

স্ট্যাম্পিং প্রেসের সাথে ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার ইনস্টল করা হয়েছে

ভিয়েতনামের গ্রাহক কারখানায় স্থাপিত ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারটি একটি ডিকয়লার সেকশন এবং একটি স্ট্রেটেনার ফিডার ইউনিট নিয়ে গঠিত। ডিকয়লারটি কয়েল উপাদানকে ধরে রাখতে এবং খুলতে ব্যবহৃত হয়, অপরদিকেস্ট্রেইটনারএই অংশটি উপাদানটিকে একাধিক রোলারের মধ্য দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করে।ফিডারশীটটি স্ট্যাম্পিং এলাকায় পৌঁছে দেয়।

ইনস্টলেশন সাইটে যেমন দেখানো হয়েছে, ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারটি পাশে স্থাপন করা হয়েছিল।স্ট্যাম্পিং প্রেসগ্রাহকের উৎপাদন বিন্যাস অনুযায়ী। স্থাপনের সময়, জিনঝাইডের প্রকৌশলীরা প্রথমে উত্তোলন সরঞ্জাম ব্যবহার করে মেশিনের যন্ত্রাংশগুলোকে নির্ধারিত স্থানে স্থাপন করেন। স্ট্যাম্পিং প্রেসের অবস্থান, ফিডিংয়ের দিক এবং উৎপাদন স্থানের উপর ভিত্তি করে, প্রযুক্তিবিদরা মেশিনের কেন্দ্ররেখা, ফিডিংয়ের উচ্চতা এবং স্থাপনের অবস্থান সমন্বয় করেন।

ফিডিংয়ের দিক নিশ্চিত করতে এবং ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার ও স্ট্যাম্পিং প্রেসের মধ্যে সঠিক সংযোগ নিশ্চিত করতে পজিশনিং প্রক্রিয়ার সময় লেজার অ্যালাইনমেন্ট ব্যবহার করা হয়েছিল।

মেশিনের অবস্থান নিশ্চিত করার পর, সংযোগকারী প্লেটগুলো স্থাপন করে শক্ত করে আঁটা হলো। এরপর স্থাপনের স্থিতিশীলতা বাড়াতে এবং পরবর্তী চালুকরণের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ভিত্তি প্রদানের উদ্দেশ্যে মেশিনের পা-গুলো এক্সপ্যানশন বোল্ট দিয়ে আটকানো হলো।

হাইড্রোলিক, বৈদ্যুতিক এবং নিউম্যাটিক সিস্টেম সংযোগ

যান্ত্রিক স্থাপন সম্পন্ন করার পর, জিনঝাইডের টেকনিশিয়ানরা হাইড্রোলিক সিস্টেম সংযোগের কাজ শুরু করেন। যন্ত্রের প্রয়োজন অনুযায়ী হাইড্রোলিক পাইপগুলো সংযুক্ত করা হয় এবং মেশিনের হাইড্রোলিক কার্যকারিতা সচল রাখতে ৪৬# ক্ষয়রোধী হাইড্রোলিক তেল যোগ করা হয়।

বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের মধ্যে ড্রাইভ ক্যাবল, পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম এবং মূল বিদ্যুৎ সরবরাহ সংযোগ করা অন্তর্ভুক্ত ছিল। একই সাথে, পরিচালনার সময় প্রয়োজনীয় নিউম্যাটিক কন্ট্রোল ফাংশনগুলোর জন্য এয়ার পাইপগুলোও সংযুক্ত করা হয়েছিল।

ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার, ডিকয়লার, স্ট্রেটেনার এবং ফিডারের কার্যক্রম সমন্বয় করার জন্য একটি পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করে। স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের সময়, প্রতিটি অংশ স্ট্যাম্পিং প্রেস থেকে আসা সংকেত অনুযায়ী একসাথে কাজ করে, যা অবিচ্ছিন্ন কয়েল প্রক্রিয়াকরণ এবং উপাদান সরবরাহ নিশ্চিত করে।

ফটোইলেকট্রিক অ্যাডজাস্টমেন্ট এবং স্ট্যাম্পিং লাইন চালু করা

প্রাথমিক সংযোগগুলো সম্পন্ন হওয়ার পর, জিনঝাইডের প্রকৌশলীরা মেশিনে থাকা দুই সেট আলোক-বৈদ্যুতিক সেন্সর সমন্বয় করেন। সেন্সরের সঠিক অবস্থান যন্ত্রটিকে উপাদানের অবস্থা শনাক্ত করতে এবং উৎপাদনের সময় প্যাঁচ খোলার প্রক্রিয়াটি সমন্বয় করতে সক্ষম করে।

এরপর মেশিনটি নো-লোড অপারেশনের মাধ্যমে পরীক্ষা করা হয়েছিল। টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করে, টেকনিশিয়ানরা যন্ত্রটি চালু করেন এবং ডিকয়লার, স্ট্রেটেনিং রোলার ও ফিডিং মেকানিজমের কার্যকারিতা পরীক্ষা করে নিশ্চিত হন যে সমস্ত নড়াচড়া মসৃণ ও সমন্বিত ছিল।

মেশিনের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার পর, ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারটি গ্রাহকের স্ট্যাম্পিং প্রেসের সাথে সংযুক্ত করা হয়েছিল। ফিডিং সিগন্যাল কেবল এবং রিলিজ সিগন্যাল কেবল সংযুক্ত করা হয়, যার ফলে উৎপাদন চক্র অনুযায়ী ফিডিং সিস্টেম এবং স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম একসাথে কাজ করতে পারে।

দুটি মেশিনের মধ্যে সংকেত যোগাযোগের মাধ্যমে, ফিডার পূর্বনির্ধারিত প্যারামিটার অনুযায়ী স্ট্যাম্পিং ডাই-এর মধ্যে উপাদান পাঠায়, এবং একই সাথে স্ট্যাম্পিং প্রেস স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে।

কয়েল লোডিং, উপাদান থ্রেডিং এবং উৎপাদন পরীক্ষা

সরঞ্জাম সমন্বয় সম্পন্ন করার পর, গ্রাহকের কয়েল উপাদান ডিকয়লারে লোড করা হয়েছিল। কয়েলটিকে মেশিনে স্থাপন করা হয়েছিল এবং উপাদান হেডটিকে স্ট্রেটেনার রোলারগুলির মধ্যে চালিত করা হয়েছিল।

থ্রেডিং প্রক্রিয়ার সময়, উপাদানটি ফিডিং বিভাগে প্রবেশের আগে স্ট্রেটেনিং রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যায়। জিনঝাইডের প্রযুক্তিবিদরা অ্যাডজাস্টমেন্ট হ্যান্ডহুইলের মাধ্যমে উপাদানের পুরুত্ব এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্ট্রেটেনিং চাপ সামঞ্জস্য করেন, যার ফলে স্ট্যাম্পিং প্রেসে প্রবেশের আগে শিট উপাদানটি মসৃণভাবে প্রক্রিয়াজাত হতে পারে।

উপাদান সরবরাহ পরীক্ষা সম্পন্ন হওয়ার পর, কয়েল খোলা, উপাদান সোজা করা, স্বয়ংক্রিয় সরবরাহ এবং স্ট্যাম্পিং অপারেশন সহ সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করা হয়েছিল।

সাইটে গিয়ে চালু করার ফলে গ্রাহক ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডারের প্রকৃত কার্যপ্রণালী বুঝতে এবং স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম ও স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের মধ্যে সংযোগ যাচাই করতে সক্ষম হয়েছিলেন।

স্বয়ংক্রিয় কয়েল স্ট্যাম্পিং উৎপাদনের জন্য ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার

ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার তিনটি কাজ করে: কয়েল ডিকয়লিং, মেটেরিয়াল স্ট্রেটেনিং এবং অটোমেটিক ফিডিং। আলাদা ডিকয়লার, স্ট্রেটেনার এবং ফিডার মেশিনের তুলনায়, এই সমন্বিত কাঠামোটি প্রোডাকশন লাইনের বিন্যাসকে সহজ করে এবং প্রতিটি মেশিনের মধ্যে সংযোগ কমিয়ে দেয়।

অপারেশন চলাকালীন, ডিকয়লার অবিচ্ছিন্নভাবে কয়েল আকারে উপাদান সরবরাহ করে, স্ট্রেটেনার রোলার লেভেলিংয়ের মাধ্যমে শিটের সমতলতা উন্নত করে এবং ফিডার স্ট্যাম্পিং প্রেসের কার্যচক্র অনুযায়ী উপাদান সরবরাহ করে।

এই ধরনের সরঞ্জাম বিভিন্ন কয়েল উপাদানের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে কোল্ড রোল্ড স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম শিট এবং কপার স্ট্রিপ। এটি স্ট্যাম্পিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমনগাড়ির যন্ত্রাংশ, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতির যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশএবং হার্ডওয়্যার পণ্যসমূহ।

জিনজহাইড স্ট্যাম্পিং অটোমেশন সরঞ্জামের জন্য বিদেশে স্থাপন সহায়তা প্রদান করে।

চাংঝো জিনঝিডে মেশিনারি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড উৎপাদনে বিশেষায়িত।স্ট্যাম্পিং অটোমেশন সরঞ্জাম, যার মধ্যে রয়েছে ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার, ডিকয়লার স্ট্রেটেনার,সার্ভো ফিডারস্ট্যাম্পিং প্রেস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিকয়লার এবং অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সলিউশন।

মেশিনের নকশা, মেশিনিং, ওয়েল্ডিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট, অ্যাসেম্বলি ও টেস্টিং থেকে শুরু করে বিদেশে ইনস্টলেশন পরিষেবা পর্যন্ত, জিনঝাইড একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন ও পরিষেবা প্রক্রিয়া অনুসরণ করে।

আন্তর্জাতিক গ্রাহকদের জন্য, জিনজহাইড শুধু সরঞ্জাম উৎপাদনই নয়, বরং সাইটে স্থাপন, চালুকরণ এবং অপারেটর নির্দেশনাও প্রদান করে। কারিগরি দল গ্রাহকের উৎপাদন পরিস্থিতি অনুযায়ী সরঞ্জামগুলো সমন্বয় করে এবং মেশিন সরবরাহ থেকে শুরু করে প্রকৃত উৎপাদন কার্যক্রম পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করতে সহায়তা করে।

ভিয়েতনামের গ্রাহক কারখানায় ডিকয়লার স্ট্রেটেনার ফিডার স্থাপন প্রকল্পটি, জিনজহাইডের স্ট্যাম্পিং অটোমেশন সরঞ্জামের সম্পূর্ণ সরবরাহ প্রক্রিয়া প্রদর্শন করে; যা সরঞ্জাম স্থাপন ও সংযোগ থেকে শুরু করে চূড়ান্ত উৎপাদন পরীক্ষা পর্যন্ত বিস্তৃত এবং গ্রাহকদের স্থিতিশীল স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং কার্যক্রম প্রতিষ্ঠায় সহায়তা করে।