কেবল ট্রে-র বটম প্লেট উৎপাদনের জন্য আনওয়াইন্ডিং ডিভাইস, স্ট্রেটেনার এবং ফিডার সহ ৩১৫ টন ধারণক্ষমতার স্ট্যাম্পিং প্রেস।
কেবল ট্রে-র নিচের অংশ তৈরি করতে পাঁজরের মতো খাঁজ কাটা, আকার দেওয়া এবং একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটার মতো বেশ কয়েকটি গঠন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়। যেসব গ্রাহক রোল করা উপাদান থেকে লম্বা কেবল ট্রে-র নিচের অংশ তৈরি করতে চান, তাদের জন্য চাংঝৌ জিনঝিডে মেশিনারি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন মেশিন সমন্বিত উৎপাদন লাইন সরবরাহ করেছে।আনওয়াইন্ডার, স্ট্রেইটনার, ফিডিং মেকানিজমশিকার করাস্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং প্রেস(৩১৫ টন) এবং একটি কন্টিনিউয়াস স্ট্যাম্পিং মেশিন।
এক্ষেত্রে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় প্রবেশের আগে গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েলটিকে খোলা, সোজা করা এবং প্রবেশ করানো হয়। উৎপাদন লাইনটি পর্যায়ক্রমে বেশ কয়েকটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে, যা গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েলটিকে তৈরি ক্যাবল ট্রে-এর নিচের প্লেটে রূপান্তরিত করে।

১. গ্যালভানাইজড স্টিল রোলের প্রক্রিয়াকরণ
কেবল ট্রে বটম প্লেট তৈরির জন্য কাঁচামাল রোল আকারে সরবরাহ করা হয়। স্ট্যাম্পিং করার আগে, রোল করা উপাদানটি অবশ্যই খুলে নিয়ে প্রক্রিয়াজাত করতে হয়। এই প্রকল্পের জন্য, গ্রাহক একটি শক্তিশালী জিনজহাইড আনওয়াইন্ডার, স্ট্রেটেনার এবং ফিডার ব্যবহার করেছেন। এটি একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান।খোলার, সোজা করার এবং ফিডিং ডিভাইস (চীনে তৈরি)সরবরাহকারী হিসেবে আমরা নিশ্চয়তা দিচ্ছি যে, আনওয়াইন্ডারটি গোটানো উপাদানকে মসৃণভাবে খুলে দেয়। সোজা করার যন্ত্রটি একটি সূক্ষ্ম কৌশল হিসেবে কাজ করে।ইস্পাতের পাত সোজা করার মেশিনকয়েলের বিকৃতি দূর করতে এবং স্টিল স্ট্রিপকে স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য প্রস্তুত করতে, সোজা করার পর ফিডারটি নির্দিষ্ট প্যারামিটার অনুযায়ী স্টিল স্ট্রিপটিকে একটি ৩১৫-টন প্রেসে প্রবেশ করায়।

২. ৩১৫ টন উত্তোলন ক্ষমতাসম্পন্ন একটি স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং প্রেস নিয়ে কাজ করা।
স্ট্যাম্পিং জোনে প্রবেশ করার পর, গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপটি একটি কন্টিনিউয়াস স্ট্যাম্পিং প্রেসের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা স্থাপন করা আছে...স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং প্রেসকেবল ট্রে বটম প্লেটের ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, প্রেস এবং ডাই একাধিক স্ট্যাম্পিং অপারেশনের মাধ্যমে বিভিন্ন ফর্মিং ধাপ সম্পন্ন করে। এই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে রিব ফর্মিং, শেপিং এবং চূড়ান্ত কাটিং, যার মাধ্যমে উৎপাদিত পণ্যটি তৈরি হয়। এই প্রোডাকশন লাইনটি একটি চার-ধাপের ফিডিং পদ্ধতি ব্যবহার করে। অপারেটররা একটি টাচস্ক্রিনের মাধ্যমে চারটি ফিডিং দৈর্ঘ্য এবং সংশ্লিষ্ট ফিডিং সময় নির্ধারণ করতে পারেন। উৎপাদনের সময়, প্রেস এবং ডাই একসাথে কাজ করে এবং পর্যায়ক্রমে প্রতিটি ফর্মিং ধাপ সম্পন্ন করে।

৩. নমনীয় ফিড সমন্বয়
বিভিন্ন কেবল ট্রে বটম প্লেট মডেলের জন্য ভিন্ন ভিন্ন ফিড দূরত্ব, দৈর্ঘ্য এবং ফর্মিং পজিশনের প্রয়োজন হতে পারে। জিনজহাইড সিস্টেমটি অত্যন্ত কার্যকর।স্ট্যাম্পিং প্রেসের জন্য উচ্চ গতির সার্ভো ফিড মোটরপ্রয়োগ: অপারেটররা পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী দৈর্ঘ্য এবং ফিড টাইম নির্ধারণ করতে পারেন। মাত্রা পরিবর্তিত হলে, অপারেটর কন্টিনিউয়াস স্ট্যাম্পিং ম্যাট্রিক্সের সাথে মেলানোর জন্য প্যারামিটারগুলো সামঞ্জস্য করতে পারেন, যার ফলে ঘন ঘন যান্ত্রিক পরিবর্তনের পরিবর্তে প্যারামিটার সমন্বয়ের মাধ্যমে প্রোডাকশন লাইনের অভিযোজন সম্ভব হয়।
৪. লম্বা প্লেটের জন্য সুসংহত বিন্যাস।
দীর্ঘ কেবল ট্রে-র জন্য বটম প্লেট তৈরি করতে একটি স্থিতিশীল উপাদান সরবরাহ প্রয়োজন। কয়েল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে, গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপ সরাসরি কয়েল থেকে সরবরাহ করা হয়। এর ফলে সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনটি প্রায় ৪ মিটার জায়গার মধ্যে স্থাপন করা সম্ভব হয়। আমাদের সমন্বিত মেশিন ডিজাইনআনকয়লার, স্ট্রেটেনার এবং ফিডার উৎপাদনের প্ল্যান্টএটি বিভিন্ন প্রসেস ইউনিটের মধ্যে দূরত্ব কমাতে সাহায্য করে এবং ওয়ার্কশপে সরঞ্জাম স্থাপনের ক্ষেত্রে নমনীয়তা প্রদান করে।
৫. জিনঝিদে আবেদনের উপসংহার
রোল লোড করা থেকে শুরু করে তৈরি পণ্য সরবরাহ করা পর্যন্ত,আনওয়াইন্ডার, স্ট্রেইটনার, ফিডিং মেকানিজমএকটি ৩১৫-টন প্রেস এবং স্ট্যাম্পিং ডাই একত্রে উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী, জিনঝাইড একটি কয়েল হ্যান্ডলিং সিস্টেম সরবরাহ করেছে, যা কয়েল খোলা, সোজা করা এবং ফিড করার কাজগুলোকে সমন্বিত করে। বাস্তবে, সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন কয়েল হ্যান্ডলিং এবং স্ট্যাম্পিং কার্যক্রমকে মসৃণভাবে একীভূত করতে সাহায্য করে, যা দৈনন্দিন উৎপাদনের চাহিদা পূরণে সহায়ক হয়।


