অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স, কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স এবং টেলিযোগাযোগ শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে কানেক্টর টার্মিনাল এবং সূক্ষ্ম ধাতব যন্ত্রাংশের চাহিদা ক্রমাগত বাড়ছে।

চূড়ান্ত পণ্যের উপাদানগুলো সাধারণত আকারে ছোট হয় এবং এর জন্য পাঞ্চিং, ট্রিমিং, বেন্ডিং ও ফর্মিং-সহ একাধিক স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়। ধারাবাহিক উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য স্থিতিশীল ফিড রেট এবং নিরবচ্ছিন্ন উচ্চ-গতির কার্যক্রম অপরিহার্য।

জিনজহাইড কানেক্টর এবং ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উচ্চ-গতির টার্মিনাল স্ট্যাম্পিং লাইন সরবরাহ করে। এই উৎপাদন লাইনে একটি ডিস্ক আনওয়াইন্ডার, একটি গ্রিপার ফিডার, একটি উচ্চ-গতির স্ট্যাম্পিং প্রেস এবং একটি টার্মিনাল ওয়াইন্ডার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা রিল ফিডিং থেকে শুরু করে তৈরি টেপ সংগ্রহ পর্যন্ত সম্পূর্ণ উৎপাদন চক্রটি সম্পন্ন করে।

সম্পূর্ণ লাইনটি অবিচ্ছিন্নভাবে চলে: ধাতব পাতটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাম্পিং প্রেসে প্রবেশ করানো হয়, একটি পর্যায়ক্রমিক স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং আকৃতি পাওয়ার পর একত্রিত করা হয়। পণ্য এবং যন্ত্রপাতির বিন্যাসের উপর নির্ভর করে স্ট্যাম্পিংয়ের গতি প্রতি মিনিটে ৩০০–১০০০ স্ট্রোক পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

ক্রমাগত রোল ফিডিংয়ের জন্য ডিস্ক আনওয়াইন্ডার

ডিস্ক আনকয়লারটি তামার পাত, পিতলের পাত, ফসফর ব্রোঞ্জের পাত এবং টিনযুক্ত তামার পাত সহ বিভিন্ন ধাতব কুণ্ডলী ধরে খুলতে ও খুলতে ব্যবহৃত হয়।

উৎপাদনের সময়, ডিকয়লার ফিডার এবং স্ট্যাম্পিং প্রেসে উপাদানের স্থিতিশীল সরবরাহ নিশ্চিত করে। বিভিন্ন মডেল ৩০০ কেজি থেকে ২ টন ওজনের রোল পরিচালনা করতে পারে এবং বিভিন্ন ধরনের স্ট্রিপের প্রস্থ ও আকারের জন্য উপযুক্ত।

উচ্চ গতিতে মালামাল পরিবহনের জন্য একটি গ্রিপার ফিডার

গ্রিপিং ফিডার একটি নির্দিষ্ট ফিড পিচ অনুযায়ী স্ট্রিপ উপাদানটিকে স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের মধ্যে পরিবহন করে।

এতে একটি যান্ত্রিক ক্যাম সিস্টেম ব্যবহৃত হয় যা স্ট্যাম্পিং প্রেসের সাথে সমন্বিতভাবে কাজ করে। যখন ডাই গাইড পিনগুলো উপাদানটিকে সঠিক অবস্থানে রাখে, তখন ফিডারটি স্ট্রিপটিকে ছেড়ে দেয়, যাতে স্ট্যাম্পিংয়ের সময় অতিরিক্ত টান এড়ানো যায়।

এই সমন্বিত কার্যক্রম নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদনের সময় কাঁচামালের স্থিতিশীল সরবরাহ বজায় রাখতে সাহায্য করে।

উচ্চ-গতির টার্মিনাল ফর্মিং প্রেস

স্ট্যাম্পিং প্রেসটি এর উপরের এবং নিচের স্ট্যাম্পিং উপাদানগুলোর পারস্পরিক ক্রিয়ার মাধ্যমে পাঞ্চিং, কাটিং, বেন্ডিং এবং ফর্মিং প্রক্রিয়া সম্পাদন করে।

বিভিন্ন ধরনের টার্মিনাল ডিভাইসের জন্য গ্রাহকরা স্ট্যাম্পিং প্রেসের উপযুক্ত ডিজাইন বেছে নিতে পারেন।

উচ্চ-গতির সি-ফ্রেম স্ট্যাম্পিং প্রেসটি সুবিধাজনক পরিচালনা এবং ডাই পরিবর্তনের সুযোগ দেয়, ফলে এটি স্ট্যান্ডার্ড টার্মিনাল ব্লক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

গ্যান্ট্রি হাই-স্পিড স্ট্যাম্পিং প্রেসটির একটি উচ্চ দৃঢ়তা সম্পন্ন বদ্ধ ফ্রেম কাঠামো রয়েছে এবং এটি পাতলা উপকরণের উচ্চ-নির্ভুল স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

তৈরি টেপ সংগ্রহ করার জন্য টার্মিনাল ওয়াইন্ডার

স্ট্যাম্পিংয়ের পর, তৈরি পণ্যগুলো সাধারণত স্ট্রিপ আকারে প্রস্তুত করা হয়। একটি ওয়াইন্ডিং মেশিন এই তৈরি স্ট্রিপগুলোকে সংগ্রহ করে রোলে পেঁচিয়ে নেয়, যা ইলেকট্রোপ্লেটিং, অ্যাসেম্বলি এবং প্যাকেজিংয়ের মতো পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

স্বয়ংক্রিয় ওয়াইন্ডিং টেপকে পরিপাটি রাখতে সাহায্য করে এবং উৎপাদনের সময় কায়িক শ্রম কমিয়ে দেয়।

জিনঝাইড স্ট্যাম্পিং অটোমেশন সলিউশন

জিনজহাইড স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের উন্নয়ন ও উৎপাদনে বিশেষায়িত, যার মধ্যে রয়েছে ডিকয়লার, স্ট্রেটেনার ও ফিডার, সার্ভো ড্রাইভ, লেভেলিং মেশিন এবং বিশেষায়িত স্ট্যাম্পিং সলিউশন।

চূড়ান্ত পণ্য স্ট্যাম্পিং প্রকল্পের জন্য, জিনজহাইড উপকরণের স্পেসিফিকেশন, পণ্যের প্রয়োজনীয়তা, স্ট্যাম্পিং গতি এবং প্ল্যান্ট লেআউট অনুযায়ী যন্ত্রপাতির কনফিগারেশন কাস্টমাইজ করে থাকে।

কয়েল ফিডিং এবং মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং থেকে শুরু করে হাই-স্পিড স্ট্যাম্পিং এবং ফিনিশড স্ট্রিপ সংগ্রহ পর্যন্ত, সম্পূর্ণ প্রোডাকশন লাইনটি নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি প্রক্রিয়াকে সমন্বিত করে।

এই সলিউশনটি কানেক্টর টার্মিনাল, ইলেকট্রনিক কম্পোনেন্ট এবং সূক্ষ্ম ধাতব যন্ত্রাংশ উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা উৎপাদকদের উচ্চ-পরিমাণে স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য স্থিতিশীল উৎপাদন প্রক্রিয়া তৈরি করতে সহায়তা করে।

জিনজহাইড উচ্চ-নির্ভুল প্রকৌশল শিল্পের গ্রাহকদের বাস্তবসম্মত অটোমেশন সমাধান প্রদান করে চলেছে।