Seleccioneu el model adequat per rang de treball
L'allisadora de la sèrie GJ està dissenyada per a gruixos de material de 0,1 mm a 0,6 mm, oferint un rendiment d'allisament excepcional amb una distorsió mínima.
L'endreçadora de làmines de precisió JM3 és una màquina anivelladora de bobines avançada dissenyada per a una àmplia gamma de necessitats de processament de metalls. Amb un accionament d'engranatges de precisió per a una transmissió suau dels corrons, garanteix un rendiment estable i d'alta qualitat.
Les màquines redreçadores de xapa metàl·lica, també conegudes com a anivelladores, s'utilitzen per redreçar xapes metàl·liques desiguals. En passar el metall a través de rodets superiors i inferiors, la màquina aconsegueix una superfície llisa i plana mitjançant l'extrusió, especialment per a tires o plaques de gruixos específics.
L'endreçador d'alta velocitat de bucle en S s'utilitza principalment juntament amb premses d'alta velocitat. Consta del capçal anivellador, el motor, la pista d'alimentació tipus S i els interruptors fotoelèctrics a banda i banda de la pista.
Una màquina redreçadora corregeix les doblegades i deformacions en làmines o tires metàl·liques causades durant el processament o la manipulació. Funciona alimentant el material a través de rodets superiors i inferiors coordinats, aplicant una pressió controlada per aconseguir planitud i uniformitat de la superfície.
- JINZHIDE se centra en equips d'automatització d'estampació alimentats per bobina i ofereix suport integral des de la selecció de productes i la planificació de solucions fins a la instal·lació, la posada en marxa i el servei postvenda. Admetem paràmetres personalitzats, la coincidència completa de línies i el servei a l'estranger per ajudar els clients a executar els projectes amb més fluïdesa.
Avantatges principals del anivellador de rodets
Àmplia aplicació
Compatible amb diverses bobines metàl·liques, s'adapta flexiblement a diferents escenaris de producció.
Operació fàcil
Disseny fàcil d'usar amb fàcil ajust, reduint la dificultat d'operació.
Estable i eficient
Funcionament continu suau amb alta precisió per millorar l'eficiència de la producció.
Durador i baix consum
Components d'alta resistència amb baix consum d'energia per reduir els costos operatius.
Sortida plana i uniforme
L'alta planitud de les làmines garanteix la qualitat per als processos posteriors.
Manteniment fàcil
Estructura raonable per a una fàcil inspecció i manteniment, minimitzant el temps d'inactivitat.
- 01.Premsa de punxó convencional● Estructura senzilla i rendible
● Àmplia aplicabilitat, diverses indústries
● Major eficiència, menor cost
- 02.Premsa de punxó de precisió● Perforació d'alta precisió
● Estable i fiable
● Millorar la qualitat del producte
- 03.Premsa de punxó d'alta velocitat● Producció d'alta velocitat i eficient
● Reduir la deformació del material
● Millorar l'eficiència de la producció
- 04.Màquina formadora de rotllos● Assegureu-vos que les làmines metàl·liques siguin planes
● Millor efecte de conformació
● Major precisió de conformació
- 05.Premsa hidràulica● Distribució uniforme de la força, alta precisió
● Apte per a diversos processos
● Millorar l'estabilitat de la producció
- 06.Màquina de tall làser● Tall pla, millors resultats
● Reduir el malbaratament de materials
● Millora l'eficiència del tall
- Paràmetres del material
● Tipus de material
● Límit elàstic
● Rang de gruix
● Rang d'amplada
● Requisits de qualitat superficial - Requisits de nivellació
● Requisit de planitud
● Requisit de tensió residual
● Requisit de qualitat superficial
● Nombre de segments d'anivellament - Capacitat de producció
● Velocitat de línia
● Rendiment màxim
● Volum de producció anual
● Temps de funcionament continu - Configuració de l'equip
● Disposició de rotllos superior/inferior
● Diàmetre i espaiament dels rotlles
● Mètode d'ajust
● Sistema d'accionament
● Sistema de control - Adaptabilitat del procés
● Interfície de procés aigües amunt i aigües avall
● Coincidència d'equips
● Disseny del flux del procés
● Requisits d'automatització - Factors econòmics
● Cost d'inversió en equips
● Cost operatiu
● Cost de manteniment
● Relació cost-rendiment
Necessiteu ajuda per triar el model adequat?
Com triar una planxa de cabells?Seleccioneu una endreçadora en funció de l'amplada, el gruix, la duresa del material, la precisió d'anivellament necessària i la velocitat de sortida per garantir un rendiment òptim a la vostra línia d'estampació.- Quin és el termini de lliurament d'una planxa de cabells?Els models estàndard solen enviar-se en un termini de 7 a 10 dies. Els allisadors d'alta precisió o personalitzats poden trigar entre 15 i 30 dies.
- Quins són els requisits d'instal·lació d'una planxa de cabells?El terra ha de ser pla i resistent. Alineeu l'endreçador en línia recta amb els alimentadors o la premsa d'estampació per garantir un flux de material suau.
- Quins materials són adequats per a una planxa de cabells?Compatible amb bobines metàl·liques com ara acer laminat en fred, acer galvanitzat, acer inoxidable, alumini i tires de coure. Apte tant per a làmines primes com gruixudes.
- Com ajustar l'efecte d'anivellament?Ajusteu la separació dels corrons amb volants o mecanismes d'engranatges sense fi. El material passa per flexions repetides per aconseguir la planitud. Els materials més gruixuts o durs requereixen separacions dels corrons lleugerament més grans.
- Què cal fer si el full anivellat encara té una deformació ondulada?Recalibra el paral·lelisme dels rodets anivelladors superior i inferior i ajusta la pressió per millorar el resultat de l'anivellament.
- Manteniment de les planxes de cabellInspeccioneu regularment els rodets anivelladors, els coixinets i els components de la transmissió. Mantingueu la màquina neta i eviteu que les restes de material causin bloquejos o desgast dels rodets.
Com triar una planxa de cabells?