Nedávno tým technických služeb zChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.Společnost Jinzhide dokončila instalaci, uvedení do provozu a zkušební provoz zakázkového 1600mm vysoce výkonného 3v1 odvíjecího a rovnacího podavače v závodě na výrobu automobilových dílů v Thajsku. Pro výrobce automobilových součástek je pro konzistenci výroby zásadní stabilní podávání materiálu, přesné rovnání plechů a bezproblémová synchronizace s lisovacími lisy. Aby společnost Jinzhide splnila tyto přísné požadavky, dodala komplexní řešení pro automatické podávání svitků pro lisování kovů, které je navrženo speciálně pro středně silné až silné plechy. Tento 1600mm 3v1 podavač integruje odvíjení, rovnání a podávání pro podporu stabilních, přesných a efektivních operací lisování automobilů.

Klíčové poznatky

• Místo projektu:Thajsko (výroba automobilových součástek)

• Model zařízení:1600 mm pro vysoké zatížení3v1 odvíjecí a rovnací podavač

• Výrobce:Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. (certifikace ISO 9001)

• Materiální kapacita:Šířka 70–1600 mm, tloušťka 1,0–8,0 mm, nosnost až 10 tun.

• Základní technologie:Šnekové převodové nastavení, NC řídicí systém, kompaktní rozměry 3 metry.

Pokročilé technologické vlastnosti systémů Jinzhide 3 v 1

Thajská instalace využívá patentované inženýrství společnosti Jinzhide, které je navrženo tak, aby překonalo tradiční sestavy s oddělenými stroji:

Přesný šnekový převodový mechanismus

Na rozdíl od standardních systémů pro nastavení rovinnosti využívá rovnačka Jinzhide vysoce přesný šnekový převodový mechanismus. Ten zajišťuje, že rovnací válce udržují přesný tlak na silné ocelové plechy pro automobilový průmysl, čímž se eliminuje vnitřní pnutí a zaručuje vynikající rovinnost i při dlouhých výrobních sériích.

Prostorově úsporný 3metrový půdorys

Tradiční2v1 odvíjecí a rovnací zařízeníVe spojení se samostatnými podavači obvykle zabírají přibližně 7 metrů podlahové plochy. Integrovaný 3-v-1 design od společnosti Jinzhide komprimuje celou linku na zpracování svitků na přibližně 3 metry, což optimalizuje uspořádání thajské továrny a zkracuje vzdálenost přechodu materiálu.

Inteligentní NC řídicí systém

Systém je řízen počítačovým NC řídicím systémem s uživatelsky přívětivou dotykovou obrazovkou HMI. Obsluha může snadno zadávat složité délky podávání, rychlosti a doby zpoždění, což umožňuje stroji okamžitě se přizpůsobit různým výkresům automobilových dílů.

Technické specifikace a konfigurace pro náročné podmínky

Aby zvládl fyzické nároky desetitunových svitků a silnovrstvých materiálů, je tento systém vybaven specializovanými pomocnými zařízeními pro vysoké zatížení.

Automatický nakládací vozík:Ruční manipulace s desetitunovými svitky představuje značná bezpečnostní rizika. Motorizovaný nakládací vozík bezpečně navléká těžké svitky na hydraulický rozpínací trn, čímž drasticky zkracuje dobu přípravy a manuální práci.

Hydraulické střižné zařízení:Tyto robustní nůžky, integrované přímo do linky, umožňují obsluze čistě řezat silné plechy během výměny materiálu, čímž zefektivňují proces zavádění nitě do rovnačky.

Integrace od cívky po lis na klíč

Jako poskytovatelřešení pro lisování kovů na klíč od cívky po lisováníSpolečnost Jinzhide zajišťuje, že podavač 3 v 1 dokonale komunikuje s celým ekosystémem lisování. Kromě základního stroje systém podporuje integraci s nezbytným příslušenstvím lisovací linky pro zvýšení bezpečnosti a efektivity, včetně:

Jinzhideho integrovanýlinka pro podávání cívekkombinuje odvíjení, rovnání a přesné podávání, což pomáhá výrobcům zefektivnit manipulaci s materiálem a zlepšit efektivitu automatizované výroby lisování kovů.

• Fotoelektrické senzory:Pro automatizované řízení smyčky a detekci průhybu materiálu.

• Automatické maznice:Pro kontinuální mazání rovnacích válců a podávacích ozubených kol, čímž se prodlužuje životnost zařízení během velkoobjemové automobilové výroby.

• Bezpečnostní ploty a dopravníky:Zajištění ochrany obsluhy a bezproblémového odstraňování odpadu nebo hotových dílů.

Automatizovaný pracovní postup: Od cívky k lisovanému dílu

• 1. Zavádění a rozpínání cívky:Automatický vozík nakládá desetitunovou cívku a hydraulický trn bezpečně zajistí vnitřní průměr.

• 2. Přesné rovnání:Materiál prochází přes válce s nastavením pomocí šnekových převodů, které vyvíjejí vypočítaný tlak k eliminaci zakřivení.

• 3. Servopodávání:Vysoký točivý momentservomotorpodává zploštělý plech do lisovacího lisu s přesnou délkovou přesností pomocí NC systému.

• 4. Kontinuální ražba:Synchronizovaný systém pracuje nepřetržitě s lisem, čímž maximalizuje propustnost pro konstrukční automobilové komponenty.

Uvedení do provozu na místě a globální technická podpora

Pro zahraniční zákazníky je spolehlivost zařízení po dodání klíčová. Po doručení stroje do Thajska provedli certifikovaní inženýři společnosti Jinzhideinstalace a uvedení do provozu1600mm 3v1 podavače, a to v souladu s komplexním protokolem na místě, který zajišťuje stabilní provoz a synchronizaci s razicím lisem zákazníka:

• Mechanická a elektrická integrace:Kompletní montáž a kontrola zapojení.

• Kalibrace parametrů:Ladění rovnacích válců a délek servopohonů podle specifických výkresů automobilových dílů zákazníka.

• Synchronizace tisku:Testování mikrosekundové koordinace mezi podavačem a razicím lisem zákazníka.

• Školení operátorů:Poskytování praktického poradenství místním zaměstnancům továrny v oblasti provozu NC, denní údržby a bezpečnostních protokolů.

O společnosti Jinzhide: Výrobce s certifikací ISO 9001

Umístěný v Changzhou, JiangsuChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.jeCertifikace ISO 9001výrobce specializující se na linky pro podávání cívek, linky pro podávání lisů a lisovací lisy. Společnost Jinzhide dodržuje přísnou kontrolu kvality od mechanického zpracování a svařování až po finální tovární testování. Společnost poskytuje řešení pro zařízení a technickou podporu na místě klientům po celém světě a zajišťuje tak vše...automatizovaná ražební linkapracuje s maximální účinností.

Často kladené otázky (FAQ)

Jaká je maximální tloušťka materiálu, kterou dokáže podavač Jinzhide 1600 mm 3 v 1 zpracovat?

Tento robustní model je navržen pro zpracování plechů o tloušťce od 1,0 mm do 8,0 mm, s maximální šířkou 1600 mm a nosností svitku 10 tun.

Kolik podlahové plochy ušetří krmítko Jinzhide 3-v-1 ve srovnání s tradičními linkami?

Tradiční sestavy 2 v 1 se samostatnými podavači zabírají přibližně 7 metrů podlahové plochy. Integrovaný design 3 v 1 od společnosti Jinzhide zmenšuje zastavěnou plochu na přibližně 3 metry, čímž šetří cenný prostor ve výrobě.

Jak Jinzhide zajišťuje rovinnost silných automobilových ocelových plechů?

Rovnačka využívá přesný šnekový převodový mechanismus pro nastavení rovinnosti, který zajišťuje konzistentní přítlak válců a eliminuje vnitřní pnutí ve středně silných až silných materiálech.

Poskytuje Jinzhide instalace a řešení na klíč v zahraničí?

Ano. Jako výrobce s certifikací ISO 9001 poskytuje společnost Jinzhide komplexní globální služby, včetně instalace na místě, synchronizace lisů a integrace s pomocným zařízením, jako jsou bezpečnostní ploty a automatické maznice.