Afruller, glattejern, fremføringsmekanisme

HusAfruller, glattejern, fremføringsmekanismeIndretning til afrulning og justering af ruller

Indretning til afrulning og justering af ruller

Den lette rulleafrulnings-, rette- og fremføringsenhed er et opgraderet alternativ til den traditionelle 2-i-1-kombination af afrulning, rettemaskine og servodrev.

Anmod om oplysninger nu
Kontakt os
  • Apparat til afrulning, udretning og fremføring af NCSF2-spiraler (0,3-3,2 mm)
  • Apparat til afrulning, udretning og fremføring af NCSF2-spiraler (0,3-3,2 mm)
  • Apparat til afrulning, udretning og fremføring af NCSF2-spiraler (0,3-3,2 mm)
Detaljeret produktinformation

NCSF2 Spoleafvikler, glattejern og fremføringsmaskine (0,3-3,2 mm) | Kombineret spoleafvikler og glattejern

Modeller fås i bredderne 300 mm og 400 mm.kompakt afrulnings-, fremførings- og glatningsenhed(fremskreden)Kombineret afruller og glattejernDesignet til tynde metalspoler med en tykkelse fra 0,3 mm til 3,2 mm. Anvendes i vid udstrækning i kontinuerlig tilstand.stemplingslinjeansøgninger ombildelehusholdningsapparater, elektriske komponenter og metalprægning generelt.


Kompakte dimensioner af afrulleren, glattejernet og fremføringsmaskinen.

Kompakte dimensioner: 3 meter.

Sammenlignet med den traditionelle konfiguration, der bruger en separatservodrevog enUniversal 2-i-1 glattejern og afrulningsapparat(eller standard)2-i-1-maskine), denne integreredeafrulningsmaskine, glattejern, fremføringsmekanismeSparer 2-4 meter produktionsplads.

Servospole-afviklingssystem

Servospoleafvikling

Hvor yderst effektivafrulningsmaskine, glattejern, fremføringsmekanismeDet servodrevne afrulningssystem justerer sig automatisk til fremføringshastigheden, hvilket forbedrer driftsstabiliteten og reducerer energiforbruget.

Justering af snekkehjulets udretning

Justering af snekkehjulets udretning

Snekkegearets justeringsdesign giver hurtig og stabil justering af nivelleringsspalten, hvilket hjælper operatørerne med at tilpasse sig forskellige materialetykkelser.


Elektrisk justering af foderhøjden

Elektrisk justering af foderhøjden

Det elektriske højdejusteringssystem forenkler materialeskift og maskinopsætning, hvilket reducerer behovet for manuelle justeringer.

Enkeltvikling af materiale

Enkelt gevindskæring på materiale

Det integrerede design gør det muligt at føre rullematerialet gennem maskinen i én arbejdsgang, hvilket reducerer antallet af opsætningstrin sammenlignet med separat udstyr.

Professionelt udvendigt design

Professionelt udvendigt design

Maskinens kompakte og integrerede design forbedrer produktionslinjens og fabriksmiljøets overordnede udseende.


Anvendeligt materiale

✓ Materialetyper:Koldvalset stål, kobberbånd, galvaniseret plade, rustfrit stål, aluminiumlegeringer og andre tynde metalruller.
✓ Spolebredde:50-300 mm / 50-400 mm (to modeller tilgængelige)
✓ Materialetykkelse:0,3-3,2 mm
✓ Flydespænding:≤245 N/mm²
✓ Trækstyrke:≤392 N/mm²
✓ Fremføringshastighed:0-16 m/min


Ekstraudstyr til afrulning, udretning og fremføring af ruller af let tråd

Ekstra udstyr til afruller, glattejern og fremføring af lette ruller.

Der findes adskillige automatiseringsmuligheder afhængigt af forskellige produktionskrav:
Hydraulisk spoleekspansionsaksel: Den hydrauliske ekspansionsaksel erstatter traditionelle manuelle ekspansionsmetoder og strammer automatisk spolens indre diameter, hvilket gør den lettere at belaste.
Rullepåfyldningsvogn: Rullepåfyldningsvognen flytter rullerne jævnt over på hovedakslen, hvilket reducerer nedetiden under rulleskift. Påfyldningsoperationen kan udføres af en enkelt operatør.
Smøresystem: Automatisk smøresystem forsyner prægeolie med begge sider af materialeoverfladen, hvilket reducerer friktionen under prægning, forlænger matricens levetid og opsamler overskydende olie.
Filmoprulningsenhed: designet til ruller med beskyttende film eller papirlag. Enheden fjerner og opsamler automatisk filmen under produktionen og forhindrer dermed beskyttelsesmaterialet i at trænge ind i prægeformen.


Tekniske egenskaber ved enheden til afrulning, udretning og fremføring af ruller af let tråd

ModelNCSF2-300NCSF2-400
Model50–30050–400
Tykkelse0,3–3,2
Lastkapacitet2
Spole-ID508 pund sterling
Spolens ydre diameter1200 pund sterling
Aflæsningshastighed16
Indføringsruller2 ruller (øvre 60, nedre 66)
Nivelleringsruller48×9 ruller (5 øvre/4 nedre)
Indføringsruller66×2 rulle
Nøjagtighed±0,2 mm ved 500 mm fremføring
Lufttryk0,5–0,7
Udvidelse af spolenManuel udvidelse
ServomotorAC2.9
Afrullermotor1,5


Anvendelse af enheden til afrulning, glatning og fremføring af lette ruller.

Bilindustrien

Det bruges til produktion af stemplede dele såsom: små karrosseribeslag, instrumentbrætbeslag, sædeføringer, chassisbeslag, udstødningsrørsflanger, bremsebakkeplader, elektroindustrien.

Velegnet til:

Elektriske komponenter, metaldele til computere, stator- og rotordele til motorer, kabinetter til elektronisk udstyr, præcisionsfastgørelseselementer, radiatorer, husholdningsapparater.

Anvendes i kontinuerlig prægeproduktion:

Vaskemaskinekomponenter, klimaanlægsbeslag, mikrobølgeovnskabinetter, køkken- og badeværelsesarmaturer, køleskabsbeslag og TV-bagpaneler. Vi tilbyder en bred vifte af tjenester.metalprægeløsninger til husholdningsapparaterByggemateriale- og inventarindustrien

Velegnet til:

Prægningsdele til hylder, dør- og vinduesbeslag, metalloftspaneler, køltilbehør, fastgørelseselementer og dekorative metaldele. Bredt anvendt iloftnet stemplingslinjeOgkølstempellinjeproduktion.


Anvendelse i stemplingslinjer for bildele


Stemplede dele til elektrisk udstyr


Stemplede komponenter til husholdningsapparater


Stemplede dele af konstruktionsbeslag



Ofte stillede spørgsmål om letvægtsrulleafvikler, glattejern og rulleføder

Q: Hvor mange forskellige breddemodeller er tilgængelige, og hvilke rullebredder kan de håndtere?
A: Der er i øjeblikket to standardmodeller tilgængelige: 300 mm og 400 mm brede.
300 mm-modellen understøtter rullebredder fra 50 til 300 mm, mens 400 mm-modellen understøtter rullebredder fra 50 til 400 mm. Kunderne kan vælge den passende model baseret på materialets bredde.
Q: Hvad er de vigtigste fordele sammenlignet med den traditionelle 2-i-1-enhed: afruller-retter + servodrev?
A: De vigtigste fordele inkluderer: mindre størrelse, lavere strømforbrug, nemmere opsætning, nemmere betjening.
Hele maskinen optager kun omkring 3 meter plads, hvilket er 2-4 meter mindre end at bruge separat udstyr. Servodrevet reducerer energiforbruget og eliminerer behovet for justering af justeringer mellem flere maskiner.
Q: Hvilke materialer kan denne maskine bearbejde?
A: Velegnet til forskellige metalspoler, herunder: koldvalset stål, rustfrit stål, galvaniseret plade, kobberstrimler, aluminiumslegeringsplader.
Q: Hvorfor bruge en servo til at afvikle spolen?
A: Servo-afvikleren matcher automatisk fremføringshastigheden og rulleudløserhastigheden, hvilket forbedrer produktionsstabiliteten og reducerer energiforbruget.
Q: Hvad er fordelene ved snekkegearets rettedesign?
A: Snekkehjulet har en selvlåsende funktion, som stabilt kan justere justeringsgabet uden at ændre positionen.
Dette giver hurtigere justering, bedre tilpasning til forskellige materialer og hjælper med at løse problemer som bøjning, vridning og rynkning på tynde plader.
Q: Hvad er forskellen på elektrisk og manuel højdejustering?
A: Elektrisk højdejustering eliminerer behovet for manuel håndhjulsbetjening. Operatører kan justere fremføringshøjden med en trykknap, hvilket forenkler materiale- og dyseskift.
Den er særligt velegnet til produktionslinjer, der kræver hyppige materialeskift.
Q: Er en hydraulisk ekspansionsstang nødvendig?
A: Under produktionsforhold, der involverer tunge ruller på omkring 2 tons eller hyppige rulleskift, anbefales det at bruge en hydraulisk ekspansionsstang.
Den kan automatisk udvide og trække valsedornen sammen, hvilket reducerer manuel ilægning og forhindrer valsebevægelse.
Til lettere applikationer med færre spoleskift kan en standard håndaksel også opfylde produktionskravene.
Q: Hvad betyder "enkeltgevindskæring"?
A: I traditionelle systemer passerer materialet først gennem en retter og derefter ind i føderen.
Fordi denne maskine integrerer funktionerne afrulning, glatning og fremføring, behøver rullematerialet kun at blive skåret én gang, hvilket forenkler arbejdsprocedurerne.
Q: Hvad er smøresystemets funktion? Kan oliemængden justeres?
A: Smøresystemet tilfører automatisk prægeolie til materialets overflade, hvilket reducerer friktionen mellem materialet og matricen, forhindrer ridser og grater og forlænger matricens levetid.
Oliefængden og sprøjtefrekvensen kan justeres efter produktionsbehov.
Q: Hvilke materialer er egnede til filmopspolingsanordninger?
A: Anvendes hovedsageligt til påføring af beskyttelsesfilm på rustfri stålplader, galvaniserede plader, aluminiumslegeringsplader og andre præcisionsmaterialer.
Enheden adskiller og samler automatisk beskyttelsesfilmen under produktionsprocessen, hvilket reducerer manuelt arbejde og forhindrer ridser på overfladen.
Q: Er denne maskine nem at bruge for nye operatører?
A: Ja. Maskinen har forenklede betjeningselementer, elektriske justeringsfunktioner og praktisk start/stop-kontrol.
Efter at have gennemført grunduddannelsen kan nye operatører betjene udstyret selvstændigt.
Q: Hvilke typer stemplingspresser kan den fungere med?
A: Den er kompatibel med forskellige stemplingspresser, herunder: mekaniske presser, pneumatiske presser og højhastighedspresser.
Den kan også tilsluttes direkte til automatiserede stemplingslinjer.
Q: Hvilken daglig vedligeholdelse er nødvendig?
A: Daglig vedligeholdelse omfatter primært:
Tilsætning af smøremiddel til snekkegear og lejer.
Rengøring af rulleoverfladerne
Kontrol af servoledningerne
Spænding af skruer
Kontroller regelmæssigt justeringseffektiviteten
Vedligeholdelsesprocessen er enkel og billig.
Q: Hvad er fremføringshastigheden?
A: Standardfremføringshastigheden er 0-16 m/min.
Den faktiske hastighed afhænger af materialets tykkelse og bredde samt prægepressens cykluskrav.
Q: Er det praktisk at udskifte materialer?
A: Ja. Maskinen bruger et enkelttrådsdesign og elektrisk justering af fremføringshøjden, hvilket muliggør hurtigere materialeskift og opsætning af udstyr.
Q: Hvor mange operatører er nødvendige?
A: Under normale produktionsforhold kan én operatør betjene maskinen.
Q: Hvad er leveringstiden?
A: Standard produktionstid: 7-20 dage
Installation og idriftsættelse: cirka 1 dag.
Fremstilling af specialudstyr: cirka 20-30 dage.
Installation og idriftsættelse af specialfremstillet udstyr: cirka 2 dage.
Q: Hvad skal jeg gøre, hvis det udrettede materiale bøjer op eller ned?
A: Dette skyldes normalt forkert justering af glatningstrykket.
Hvis materialet bøjer opad, skal du reducere trykket under udretning.
Hvis materialet synker nedad, skal du øge glatningstrykket.
Snekkehjulsjusteringsmekanismen muliggør hurtige justeringer.
Q: Kan maskinen bearbejde forskellige materialer?
A: Ja. Ved materialeskift skal operatørerne justere fremføringsparametrene og justeringsgabet afhængigt af materialetykkelsen.
Q: Hvad skal jeg overveje, når jeg køber en rulleafrulnings-, glattejerns- og fremføringsmaskine?
A: Udvælgelsen bør baseres på følgende parametre: materialebredde, materialetykkelse, pressekraft, fremføringslængde, produktionshastighed.
Valg af de korrekte specifikationer er med til at sikre, at udstyret opfylder de faktiske produktionskrav.
Q: Hvordan kan jeg få prislisten for 2026-fødningsservoen til denne NCSF2-model?
A: Som en direkteproduktionsanlæg for spolefødningslinjerJINZHIDE tilbyder konkurrencedygtige priser direkte fra producenten. For et skræddersyet tilbud, kontakt venligst vores salgsteam og angiv den ønskede materialebredde og -tykkelse.Prisliste for fødeservodrev 2026og et detaljeret estimat.
Anmod om oplysninger nu
Konsulentprodukter*
dit navn*
Din e-mailadresse*
Din mobil
din besked*
Få en skræddersyet stemplingsløsning inden for 12 timer.

Del dine produktionskrav og materialespecifikationer med os. Vores ingeniører vil tilbyde en skræddersyet presseautomatiseringsløsning, straks give kommercielle tilbud og professionel teknisk support.

HVAD LEDER DU EFTER?
*
Dette felt er påkrævet
Samlet krævet mængde
*
Dette felt er påkrævet
*
Dette felt er påkrævet
Fejl i e-mailformat
På grund af ustabile e-mails kan du gå glip af vores beskeder. Angiv venligst dit telefonnummer for alternativ kontakt.
Dette felt er påkrævet
Oplysningerne på telefonen er forkerte!
Send en besked
Kontakte

WhatsApp:+86-18932396111

Adresse:

nr. 138, Machigou, Qinxin Village, Wujin-distriktet, Changzhou, Jiangsu-provinsen, Kina.

Telefon:0086-18932396111

Nyttige links

Hus

Produkter

Løsninger

Sag

Støtte

Om

Kontakte

Produkter

Afruller, glattejern, fremføringsmekanisme

Glattejern til afvikling

Fodermaskine

Glattejern

Afruller

Stempelpresse

Ressource

Firmaprofil

Forskning og udvikling

Produktion

Kvalitet

Anvendelse

Ophavsret © 2026 Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.

Tal med vores stemplingsspecialister
Leder du efter en omfattende løsning til rullefremføring eller automatisering af presse? Del dine behov, så udarbejder vores ingeniørteam et skræddersyet forslag og yder teknisk support inden for 24 timer.
Firmanavn
*
Dette felt er påkrævet
E-mail
*
Dette felt er påkrævet
Fejl i e-mailformat
Telefon
Dette felt er påkrævet
Oplysningerne på telefonen er forkerte!
Besked
*
Dette felt er påkrævet
Send en besked