Stansepresse med en kapacitet på 315 tons med afrulningsanordning, glattejern og føder til produktion af bundplader til kabelbakker.
Fremstilling af kabelbakkebunde kræver adskillige formningsprocesser, herunder ribber, formning og skæring til en fast længde. Til kunder, der har brug for at fremstille lange kabelbakkebunde af valset materiale, har Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. leveret en produktionslinje bestående af en højtydende maskine.Afruller, glattejern, fremføringsmekanisme, jagtautomatisk stemplingspresse(315 tons) og en kontinuerlig prægemaskine.
I dette tilfælde gennemgår den galvaniserede stålspiral afrulning, udretning og fremføring, før den går ind i prægeprocessen. Produktionslinjen udfører sekventielt flere prægeoperationer, der omdanner den galvaniserede stålspiral til færdige bundplader til kabelbakker.
1. Bearbejdning af galvaniserede stålruller
Til produktion af bundplader til kabelbakker leveres råmaterialerne i ruller. Før prægning skal det rullede materiale afvikles og bearbejdes. Til dette projekt anvendte kunden en kraftig Jinzhide-afruller, -retter og -føder. Dette er en pålidelig løsning.afrulnings-, glatnings- og fremføringsenhed (fremstillet i Kina)Som leverandør garanterer vi, at afrulningsmaskinen afruller det rullede materiale jævnt. Rettemekanismen fungerer som en præcisionsmekanisme.stålpladeudretningsmaskineFor at eliminere spoleforvrængning og forberede stålbåndet til prægning. Efter udretning fører føderen stålbåndet ind i en 315-tons presse i henhold til specificerede parametre.
2. Arbejde med en automatisk prægepresse med en løftekapacitet på 315 tons.
Efter at være kommet ind i stemplingszonen, bearbejdes det galvaniserede stålbånd af en kontinuerlig stemplingspresse installeret på...automatisk stemplingspresseFor at opfylde kravene til kabelbakkens bundpladedesign udfører pressen og matricen forskellige formningstrin gennem flere prægeoperationer. Processen omfatter ribbeformning, formning og endelig skæring for at producere det færdige produkt. Denne produktionslinje bruger en firetrins tilførselsmetode. Operatører kan indstille fire tilførselslængder og den tilsvarende tilførselstid via en berøringsskærm. Under produktionen arbejder pressen og matricen sammen og fuldfører hvert formningstrin sekventielt.
3. Fleksibel foderjustering
Forskellige modeller af bundplader til kabelbakker kan kræve forskellige fremføringsafstande, længder og formningspositioner. Jinzhide-systemet er yderst effektivt.Højhastigheds servomotor til stemplingspresseAnvendelser: Operatører kan indstille længde og fremføringstid i henhold til produktspecifikationer. Efterhånden som dimensionerne ændrer sig, kan operatøren justere parametrene, så de matcher den kontinuerlige prægematrix, hvilket muliggør tilpasning af produktionslinjen gennem parameterjusteringer i stedet for hyppige mekaniske ændringer.
4. Kompakt layout til lange plader.
Fremstilling af bundplader til lange kabelbakker kræver en stabil materialetilførsel. Ved hjælp af coilbearbejdningsmetoden tilføres galvaniseret stålbånd direkte fra coilen. Dette gør det muligt for hele produktionslinjen at passe inden for et rum på cirka 4 meter. Vores integrerede maskindesignanlæg til produktion af afrullere, glattemaskiner og føderehjælper med at reducere afstanden mellem forskellige procesenheder og giver fleksibel placering af udstyr i værkstedet.
5. Konklusion vedrørende Jinzhide-ansøgningen
Fra læsning af ruller til frigivelse af færdige produkter,Afruller, glattejern, fremføringsmekanismeEn 315-tons presse og et prægeværktøj arbejder sammen for at fuldføre produktionsprocessen. I overensstemmelse med kundens krav leverede Jinzhide et coilhåndteringssystem, der integrerede afrulnings-, rette- og fremføringsfunktioner. I praksis bidrager det korrekte valg af udstyr til en problemfri integration af coilhåndtering og prægeoperationer, hvilket understøtter de daglige produktionsbehov.