Τροφοδότης ισιώματος Decoiler

ΣπίτιΤροφοδότης ισιώματος DecoilerΤροφοδότης ισιώματος ελαφρού πηνίου αποκόλλησης

Τροφοδότης ισιώματος ελαφρού πηνίου αποκόλλησης

Ο τροφοδότης ισιώματος αποσυμπιεστή ελαφρού πηνίου είναι μια αναβαθμισμένη εναλλακτική λύση στον παραδοσιακό συνδυασμό μηχανής ισιώματος αποσυμπιεστή 2 σε 1 + σερβοτροφοδότη.

Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα
Επικοινωνήστε μαζί μας
  • Τροφοδότης ισιώματος ελαφρού πηνίου NCSF2 (0,3-3,2 mm)
  • Τροφοδότης ισιώματος ελαφρού πηνίου NCSF2 (0,3-3,2 mm)
  • Τροφοδότης ισιώματος ελαφρού πηνίου NCSF2 (0,3-3,2 mm)
Λεπτομέρειες προϊόντος

Τροφοδότης ισιώματος αποκολλητή ελαφρού πηνίου NCSF2 (0,3-3,2 mm) | Συνδυασμός ισιωτήρα αποκολλητή

Διατίθεται σε μοντέλα πλάτους 300mm και 400mm, αυτόσυμπαγής μονάδα ξετυλίγματος και τροφοδοσίας και ευθυγράμμισης(ένα προηγμένοσυνδυασμός ισιωτικού αποκολλητή) έχει σχεδιαστεί για λεπτές μεταλλικές σπείρες με πάχος από 0,3 mm έως 3,2 mm. Χρησιμοποιείται ευρέως σε συνεχείςγραμμή σφράγισηςαιτήσεις γιαανταλλακτικά αυτοκινήτων, οικιακές συσκευές, ηλεκτρικά εξαρτήματα και γενική σφράγιση μετάλλων.


Συμπαγής αποσυμπιεστής ισιωτήρα αποτύπωμα τροφοδότη

Συμπαγές αποτύπωμα 3 μέτρων

Σε σύγκριση με μια παραδοσιακή εγκατάσταση που χρησιμοποιεί ξεχωριστόσερβοτροφοδότηςκαι έναΙσιωτικό 2 σε 1 για ξεκούραση(ή τυπικόΜηχανή 2 σε 1), αυτό το ενσωματωμένοτροφοδότης ισιώματος αποκοιλωτήεξοικονομεί 2-4 μέτρα χώρου παραγωγής.

Σύστημα ξετυλίγματος σερβο πηνίου

Ξετύλιγμα σερβο πηνίου

Ως εξαιρετικά αποτελεσματικότροφοδότης ισιώματος ξετυλίγματος, το σερβοκίνητο σύστημα ξετυλίγματος προσαρμόζεται αυτόματα στην ταχύτητα τροφοδοσίας, βελτιώνοντας τη σταθερότητα λειτουργίας μειώνοντας παράλληλα την κατανάλωση ενέργειας.

Ρύθμιση ευθυγράμμισης γραναζιού σκουληκιού

Ρύθμιση ευθυγράμμισης γραναζιού σκουληκιού

Η δομή ρύθμισης του ατέρμονα κοχλία παρέχει γρήγορη και σταθερή ρύθμιση του διακένου ευθυγράμμισης, βοηθώντας τους χειριστές να προσαρμοστούν σε διαφορετικά πάχη υλικών.


Ηλεκτρική ρύθμιση ύψους τροφοδοσίας

Ηλεκτρική ρύθμιση ύψους τροφοδοσίας

Το ηλεκτρικό σύστημα ρύθμισης ύψους απλοποιεί την αντικατάσταση υλικών και την εγκατάσταση του μηχανήματος, μειώνοντας την εργασία χειροκίνητης ρύθμισης.

Σπειροτόμηση υλικού μίας χρήσης

Σπειροτόμηση υλικού μίας χρήσης

Η ενσωματωμένη δομή επιτρέπει στο υλικό του πηνίου να διέρχεται από το μηχάνημα με μία μόνο λειτουργία, μειώνοντας τα βήματα εγκατάστασης σε σύγκριση με τον ξεχωριστό εξοπλισμό.

Επαγγελματικός σχεδιασμός εμφάνισης

Σχεδιασμός Επαγγελματικής Εμφάνισης

Ο συμπαγής και ενσωματωμένος σχεδιασμός της μηχανής βελτιώνει τη συνολική εμφάνιση της γραμμής παραγωγής και του εργοστασιακού περιβάλλοντος.


Εφαρμοστέο υλικό

✓ Τύποι υλικών:Χάλυβας ψυχρής έλασης, ταινία χαλκού, γαλβανισμένο φύλλο, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα αλουμινίου και άλλες λεπτές μεταλλικές σπείρες
✓ Πλάτος πηνίου:50mm–300mm / 50mm–400mm (διατίθενται δύο μοντέλα)
✓ Πάχος υλικού:0,3-3,2 χιλιοστά
✓ Όριο Απόδοσης:≤245N/mm²
✓ Αντοχή σε εφελκυσμό:≤392N/mm²
✓ Ταχύτητα τροφοδοσίας:0-16m/min


Προαιρετικές συσκευές για τροφοδότη ισιώματος ελαφρού πηνίου αποσυμπίεσης

Προαιρετικές συσκευές για τροφοδότη ισιώματος ελαφρού πηνίου

Ανάλογα με τις διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής, διατίθενται πολλαπλές επιλογές αυτοματισμού:
Άξονας υδραυλικής διαστολής πηνίου: Αντικαθιστώντας τις παραδοσιακές μεθόδους χειροκίνητης διαστολής, ο άξονας υδραυλικής διαστολής μπορεί να σφίξει αυτόματα την εσωτερική διάμετρο του πηνίου, διευκολύνοντας τη φόρτωση του πηνίου.
Καρότσι φόρτωσης: Το καρότσι φόρτωσης πηνίων βοηθά στην ομαλή μετακίνηση των πηνίων στον κύριο άξονα, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας κατά την αντικατάσταση του πηνίου. Ένας χειριστής μπορεί να ολοκληρώσει τη λειτουργία φόρτωσης.
Σύστημα λίπανσης: Το αυτόματο σύστημα λίπανσης εφαρμόζει λάδι σφράγισης και στις δύο πλευρές της επιφάνειας του υλικού, μειώνοντας την τριβή κατά τη σφράγιση, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής της μήτρας και συλλέγοντας την περίσσεια λαδιού.
Συσκευή επανατύλιξης φιλμ: Σχεδιασμένη για ρολά με προστατευτική μεμβράνη ή στρώματα χαρτιού. Η συσκευή αφαιρεί και συλλέγει αυτόματα την μεμβράνη κατά την παραγωγή για να αποτρέψει την είσοδο προστατευτικού υλικού στη μήτρα σφράγισης.


Προδιαγραφή του τροφοδότη ισιώματος ελαφρού πηνίου Decoiler

ΜοντέλοNCSF2-300NCSF2-400
Μοντέλο50~30050~400
Πάχος0,3~3,2
Χωρητικότητα φορτίου2
Αναγνωριστικό πηνίου508 λίρες
Εξωτερική διάμετρος πηνίου1200 λίρες
Ταχύτητα εκκένωσης16
Κύλινδροι τροφοδοσίας2 Ράουλα (Πάνω 60 λίρες, Κάτω 66 λίρες)
Ρόλοι ισοπέδωσης¢48×9 Ράουλα (Πάνω 5/Κάτω 4)
Κύλινδροι τροφοδοσίας¢66×2 Ρόλερ
Ακρίβεια±0,2 mm στα 500 mm Τροφοδοσία
Πίεση αέρα0,5~0,7
Επέκταση πηνίουΧειροκίνητη επέκταση
ΣερβοκινητήραςAC2.9
Κινητήρας αποσυμπίεσης1.5


Εφαρμογή του τροφοδότη ισιώματος ελαφρού πηνίου Decoiler

Αυτοκινητοβιομηχανία

Χρησιμοποιείται για την παραγωγή σφραγισμένων εξαρτημάτων όπως: Μικρά εξαρτήματα σύνδεσης αμαξώματος, βάσεις ταμπλό οργάνων, ράγες καθισμάτων, βάσεις πλαισίου, φλάντζες σωλήνων εξάτμισης, πλάκες στήριξης τακακιών φρένων, ηλεκτρολογική βιομηχανία.

Κατάλληλο για:

Ηλεκτρικά εξαρτήματα υλικού, Μεταλλικά εξαρτήματα υπολογιστών, Εξαρτήματα στάτη και ρότορα κινητήρα, Περιβλήματα ηλεκτρονικού εξοπλισμού, Συνδετήρες ακριβείας, Ψύκτρες, Βιομηχανία οικιακών συσκευών

Εφαρμόζεται στην παραγωγή συνεχούς σφράγισης:

Εξαρτήματα πλυντηρίου ρούχων, βάσεις κλιματιστικών, θήκες φούρνων μικροκυμάτων, εξαρτήματα κουζίνας και μπάνιου, βάσεις ψυγείου, πίσω πάνελ τηλεόρασης. Παρέχουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίεςλύσεις σφράγισης μετάλλων συσκευώνΒιομηχανία Υλικών Κατασκευών

Κατάλληλο για:

Μέρη διάτρησης ραφιών, Εξαρτήματα πορτών και παραθύρων, Μεταλλικά πάνελ οροφής, Αξεσουάρ καρίνας, Συνδετήρες, Διακοσμητικά μεταλλικά μέρη. Χρησιμοποιείται ευρέως σεγραμμή σφράγισης πλέγματος οροφήςκαιγραμμή σφράγισης καρίναςπαραγωγή.


Εφαρμογή γραμμής σφράγισης αυτοκινήτων


Ηλεκτρικά εξαρτήματα σφράγισης υλικού


Εξαρτήματα σφράγισης οικιακών συσκευών


Εξαρτήματα σφράγισης υλικού κατασκευής



Συχνές ερωτήσεις για τον τροφοδότη ισιώματος ελαφρού πηνίου αποκόλλησης

Ε: Πόσα μοντέλα πλάτους είναι διαθέσιμα και ποια πλάτη πηνίων μπορούν να χειριστούν;
Α: Αυτήν τη στιγμή, διατίθενται δύο τυπικά μοντέλα: μοντέλα πλάτους 300 mm και 400 mm.
Το μοντέλο των 300 mm υποστηρίζει πλάτη πηνίων από 50-300 mm, ενώ το μοντέλο των 400 mm υποστηρίζει πλάτη πηνίων από 50-400 mm. Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν το κατάλληλο μοντέλο ανάλογα με το πλάτος του υλικού τους.
Ε: Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα σε σύγκριση με έναν παραδοσιακό ισιωτή αποσυμπιεστή 2 σε 1 + σερβοτροφοδότη;
Α: Τα κύρια πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν: Μικρότερο χώρο εγκατάστασης, Χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας, Ευκολότερη ρύθμιση, Απλούστερη λειτουργία
Το πλήρες μηχάνημα απαιτεί μόνο περίπου 3 μέτρα χώρου, εξοικονομώντας 2-4 μέτρα σε σύγκριση με τον ξεχωριστό εξοπλισμό. Το σερβοκίνητο σύστημα μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και εξαλείφει την ανάγκη ρύθμισης ευθυγράμμισης μεταξύ πολλαπλών μηχανημάτων.
Ε: Ποια υλικά μπορεί να επεξεργαστεί αυτή η μηχανή;
Α: Είναι κατάλληλο για διάφορες μεταλλικές σπείρες, όπως: Χάλυβας ψυχρής έλασης, ανοξείδωτος χάλυβας, γαλβανισμένο φύλλο, ταινία χαλκού, φύλλο κράματος αλουμινίου.
Ε: Γιατί να χρησιμοποιήσετε ξετύλιγμα σερβο πηνίου;
Α: Το ξετύλιγμα του σερβομηχανισμού ταιριάζει αυτόματα με την ταχύτητα τροφοδοσίας και την ταχύτητα απελευθέρωσης του πηνίου, βελτιώνοντας τη σταθερότητα της παραγωγής και μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας.
Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της δομής ευθυγράμμισης του ατέρμονα κοχλία;
Α: Η δομή του ατέρμονα κοχλία διαθέτει λειτουργία αυτοασφαλισμού, επιτρέποντας σταθερή ρύθμιση του διακένου ευθυγράμμισης χωρίς μετατόπιση θέσης.
Παρέχει ταχύτερη ρύθμιση, καλύτερη προσαρμοστικότητα σε διαφορετικά υλικά και βοηθά στην επίλυση προβλημάτων όπως η κάμψη λεπτών φύλλων, η στρέβλωση και οι ρυτίδες.
Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της ηλεκτρικής ρύθμισης ύψους και της χειροκίνητης ρύθμισης;
Α: Η ηλεκτρική ρύθμιση ύψους εξαλείφει τη χειροκίνητη λειτουργία του χειροτροχού. Οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν το ύψος τροφοδοσίας μέσω ενός κουμπιού, διευκολύνοντας την αντικατάσταση υλικού και την αλλαγή μήτρας.
Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για γραμμές παραγωγής που απαιτούν συχνές αλλαγές υλικών.
Ε: Είναι απαραίτητο το υδραυλικό μαντρέλ διαστολής;
Α: Για συνθήκες παραγωγής που περιλαμβάνουν βαριά ρολά περίπου 2 τόνων ή συχνή αντικατάσταση ρολού, συνιστάται η χρήση υδραυλικού άξονα διαστολής.
Μπορεί αυτόματα να διαστέλλει και να συστέλλει τον άξονα του πηνίου, μειώνοντας την εργασία χειροκίνητης φόρτωσης και αποτρέποντας την κίνηση του πηνίου.
Για εφαρμογές ελαφριάς χρήσης με λιγότερες αλλαγές πηνίου, ο τυπικός χειροκίνητος άξονας μπορεί επίσης να καλύψει τις απαιτήσεις παραγωγής.
Ε: Τι σημαίνει «μία φορά σπειροτόμηση υλικού»;
Α: Τα παραδοσιακά συστήματα απαιτούν το υλικό να περνάει πρώτα από τον ισιωτή και στη συνέχεια να εισέρχεται στον τροφοδότη.
Επειδή αυτό το μηχάνημα ενσωματώνει λειτουργίες ξετυλίγματος, ισιώματος και τροφοδοσίας, το υλικό του πηνίου χρειάζεται να περαστεί με σπείρωμα μόνο μία φορά, απλοποιώντας τις διαδικασίες λειτουργίας.
Ε: Ποια είναι η λειτουργία του συστήματος λίπανσης; Μπορεί να ρυθμιστεί η ποσότητα λαδιού;
Α: Το σύστημα λίπανσης εφαρμόζει αυτόματα λάδι σφράγισης στην επιφάνεια του υλικού, μειώνοντας την τριβή μεταξύ υλικού και μήτρας, αποτρέποντας προβλήματα γρατζουνιών και γδαρσίματος και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής της μήτρας.
Η ποσότητα λαδιού και η συχνότητα ψεκασμού μπορούν να ρυθμιστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής.
Ε: Ποια υλικά είναι κατάλληλα για τη συσκευή επανατύλιξης φιλμ;
Α: Χρησιμοποιείται κυρίως για φύλλα ανοξείδωτου χάλυβα, γαλβανισμένα φύλλα, φύλλα κράματος αλουμινίου και άλλα υλικά ακριβείας με προστατευτική μεμβράνη.
Η συσκευή διαχωρίζει και συλλέγει αυτόματα την προστατευτική μεμβράνη κατά την παραγωγή, μειώνοντας τη χειροκίνητη λειτουργία και αποτρέποντας τις επιφανειακές γρατσουνιές.
Ε: Είναι το μηχάνημα εύκολο στη χρήση από νέους χειριστές;
Α: Ναι. Το μηχάνημα διαθέτει απλοποιημένη λειτουργία, ηλεκτρικές λειτουργίες ρύθμισης και εύκολο έλεγχο εκκίνησης/διακοπής.
Μετά τη βασική εκπαίδευση, οι νέοι χειριστές μπορούν να χειρίζονται τον εξοπλισμό ανεξάρτητα.
Ε: Με τι είδους μηχανές σφράγισης μπορεί να λειτουργήσει;
Α: Μπορεί να ταιριάξει με διάφορες πρέσες σφράγισης, όπως: Μηχανικές πρέσες, Πνευματικές πρέσες, Πρέσες υψηλής ταχύτητας.
Μπορεί επίσης να συνδεθεί απευθείας με αυτόματες γραμμές παραγωγής σφράγισης.
Ε: Ποια καθημερινή συντήρηση απαιτείται;
Α: Η καθημερινή συντήρηση περιλαμβάνει κυρίως:
Προσθήκη λιπαντικού σε γρανάζια και ρουλεμάν με ατέρμονα κοχλία
Καθαρισμός επιφανειών κυλίνδρων
Έλεγχος καλωδίωσης συστήματος σερβοκινητήρα
Βίδες σύσφιξης
Τακτικός έλεγχος της απόδοσης του ισιώματος
Η διαδικασία συντήρησης είναι απλή και απαιτεί χαμηλό κόστος συντήρησης.
Ε: Ποια είναι η ταχύτητα τροφοδοσίας;
Α: Η τυπική ταχύτητα τροφοδοσίας είναι 0-16m/min.
Η πραγματική ταχύτητα εξαρτάται από το πάχος του υλικού, το πλάτος και τις απαιτήσεις του κύκλου της πρέσας σφράγισης.
Ε: Είναι βολική η αντικατάσταση υλικού;
Α: Ναι. Το μηχάνημα υιοθετεί σχεδιασμό σπειρώματος μίας χρήσης και ηλεκτρική ρύθμιση ύψους τροφοδοσίας, επιτρέποντας ταχύτερη αντικατάσταση και εγκατάσταση υλικού.
Ε: Πόσοι χειριστές απαιτούνται;
Α: Υπό κανονικές συνθήκες παραγωγής, ένας χειριστής μπορεί να διαχειριστεί τη λειτουργία του μηχανήματος.
Ε: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης;
Α: Τυπική μηχανή: 7-20 ημέρες
Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία: περίπου 1 ημέρα
Προσαρμοσμένη μηχανή: περίπου 20-30 ημέρες
Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία για μηχανήματα κατά παραγγελία: περίπου 2 ημέρες.
Ε: Τι πρέπει να γίνει εάν το ισιωμένο υλικό λυγίσει προς τα πάνω ή προς τα κάτω;
Α: Αυτό συνήθως προκαλείται από λανθασμένη ρύθμιση της πίεσης ευθυγράμμισης.
Εάν το υλικό λυγίσει προς τα πάνω, μειώστε την πίεση ευθυγράμμισης.
Εάν το υλικό λυγίσει προς τα κάτω, αυξήστε την πίεση ευθυγράμμισης.
Ο μηχανισμός ρύθμισης του ατέρμονα κοχλία επιτρέπει γρήγορη διόρθωση.
Ε: Μπορεί η μηχανή να επεξεργαστεί διαφορετικά υλικά;
Α: Ναι. Κατά την αλλαγή υλικών, οι χειριστές πρέπει να προσαρμόσουν τις παραμέτρους τροφοδοσίας και το διάκενο ευθυγράμμισης ανάλογα με τα διαφορετικά πάχη υλικού.
Ε: Τι πρέπει να ληφθεί υπόψη κατά την αγορά ενός τροφοδότη ισιώματος ελαφρού πηνίου;
Α: Η επιλογή πρέπει να βασίζεται σε: Πλάτος υλικού, Πάχος υλικού, Χωρητικότητα πρέσας, Μήκος τροφοδοσίας, Ταχύτητα παραγωγής.
Η επιλογή των σωστών προδιαγραφών βοηθά στη διασφάλιση ότι το μηχάνημα ανταποκρίνεται στις πραγματικές απαιτήσεις παραγωγής.
Ε: Πώς μπορώ να λάβω τον τιμοκατάλογο του σερβοτροφοδότη για το 2026 για αυτό το μοντέλο NCSF2;
Α: Ως άμεσηεργοστάσιο γραμμής τροφοδοσίας πηνίου, Η JINZHIDE παρέχει ανταγωνιστικές τιμές απευθείας από το εργοστάσιο. Επικοινωνήστε με την ομάδα πωλήσεών μας σχετικά με το συγκεκριμένο πλάτος και πάχος υλικού για να λάβετε το προσαρμοσμένοτιμοκατάλογος σερβοτροφοδότη 2026και μια λεπτομερή προσφορά.
Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα
Συμβουλευτικά Προϊόντα*
Το όνομά σας*
Το ηλεκτρονικό σας ταχυδρομείο*
Το κινητό σας
Το μήνυμά σας*
Αποκτήστε μια λύση προσαρμοσμένης σφράγισης εντός 12 ωρών

Μοιραστείτε τις απαιτήσεις παραγωγής σας και τις προδιαγραφές υλικών. Οι μηχανικοί μας θα σας παρέχουν μια εξατομικευμένη λύση αυτοματισμού πιεστηρίου με γρήγορες προσφορές και επαγγελματική τεχνική υποστήριξη.

ΤΙ ΨΑΧΝΕΙΣ;
*
Αυτό το πεδίο είναι υποχρεωτικό
Συνολική ποσότητα που χρειάζεστε
*
Αυτό το πεδίο είναι υποχρεωτικό
*
Αυτό το πεδίο είναι υποχρεωτικό
Σφάλμα μορφής email
Λόγω αστάθειας του email, ενδέχεται να χάσετε την αλληλογραφία μας. Παρακαλούμε δώστε τον αριθμό τηλεφώνου σας για εναλλακτική επικοινωνία.
Αυτό το πεδίο είναι υποχρεωτικό
Τα στοιχεία τηλεφώνου είναι λανθασμένα!
Αποστολή μηνύματος

Πνευματικά δικαιώματα © 2026 Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. Με επιφύλαξη παντός δικαιώματος

Μιλήστε με τους ειδικούς μας στη σφράγιση
Ψάχνετε για μια ολοκληρωμένη λύση αυτοματοποίησης τροφοδοσίας με ρολούς ή πρέσας; Αφήστε τις απαιτήσεις σας και η ομάδα μηχανικών μας θα σας παρέχει μια εξατομικευμένη πρόταση και τεχνική υποστήριξη εντός 24 ωρών.
Όνομα εταιρείας
*
Αυτό το πεδίο είναι υποχρεωτικό
E-mail
*
Αυτό το πεδίο είναι υποχρεωτικό
Σφάλμα μορφής email
Τηλέφωνο
Αυτό το πεδίο είναι υποχρεωτικό
Τα στοιχεία τηλεφώνου είναι λανθασμένα!
Μήνυμα
*
Αυτό το πεδίο είναι υποχρεωτικό
Αποστολή μηνύματος