Επιλέξτε το σωστό μοντέλο ανάλογα με το εύρος λειτουργίας
Ο ισιωτής σειράς GJ έχει σχεδιαστεί για πάχη υλικών από 0,1 mm έως 0,6 mm, προσφέροντας εξαιρετική απόδοση ισιώματος με ελάχιστη παραμόρφωση.
Το μηχάνημα ακριβείας ισιώματος φύλλων JM3 είναι μια προηγμένη μηχανή ισοπέδωσης σπειρών σχεδιασμένη για ένα ευρύ φάσμα αναγκών επεξεργασίας μετάλλων. Διαθέτοντας μηχανισμό ακριβείας για ομαλή μετάδοση κυλίνδρων, εξασφαλίζει σταθερή και υψηλής ποιότητας απόδοση.
Οι μηχανές ισιώματος μεταλλικών φύλλων, γνωστές και ως ισοπεδωτές, χρησιμοποιούνται για την ισιώση ανώμαλων μεταλλικών φύλλων. Περνώντας το μέταλλο μέσα από τους άνω και κάτω κυλίνδρους, η μηχανή επιτυγχάνει μια λεία, επίπεδη επιφάνεια μέσω εξώθησης, ιδιαίτερα για ταινίες ή πλάκες συγκεκριμένου πάχους.
Ο ισιωτής υψηλής ταχύτητας S loop χρησιμοποιείται κυρίως σε συνδυασμό με πρέσες υψηλής ταχύτητας. Αποτελείται από την κεφαλή ισοπέδωσης, τον κινητήρα, την τροχιά τροφοδοσίας τύπου S και τους φωτοηλεκτρικούς διακόπτες και στις δύο πλευρές της τροχιάς.
Μια μηχανή ισιώματος διορθώνει τις καμπύλες και τις στρεβλώσεις σε μεταλλικά φύλλα ή λωρίδες που προκαλούνται κατά την επεξεργασία ή τον χειρισμό. Λειτουργεί τροφοδοτώντας το υλικό μέσω συντονισμένων άνω και κάτω κυλίνδρων, ασκώντας ελεγχόμενη πίεση για την επίτευξη επιπεδότητας και ομοιομορφίας της επιφάνειας.
- Η JINZHIDE επικεντρώνεται στον εξοπλισμό αυτοματισμού σφράγισης με τροφοδοσία πηνίου και παρέχει ολοκληρωμένη υποστήριξη, από την επιλογή προϊόντων και τον σχεδιασμό λύσεων έως την εγκατάσταση, τη θέση σε λειτουργία και την εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Υποστηρίζουμε προσαρμοσμένες παραμέτρους, πλήρη αντιστοίχιση γραμμών και υπηρεσίες στο εξωτερικό, για να βοηθήσουμε τους πελάτες να εκτελούν τα έργα τους πιο ομαλά.
Βασικά πλεονεκτήματα του Roller Leveler


Ευρεία εφαρμογή
Συμβατό με διάφορα μεταλλικά πηνία, προσαρμόζεται ευέλικτα σε διαφορετικά σενάρια παραγωγής.


Εύκολη λειτουργία
Φιλικό προς το χρήστη σχέδιο με εύκολη ρύθμιση, μειώνοντας τη δυσκολία λειτουργίας.


Σταθερό & Αποδοτικό
Ομαλή συνεχής λειτουργία με υψηλή ακρίβεια για βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.


Ανθεκτικό & Χαμηλή Κατανάλωση
Εξαρτήματα υψηλής αντοχής με χαμηλή κατανάλωση ενέργειας για μείωση του λειτουργικού κόστους.


Επίπεδη και ομοιόμορφη έξοδος
Η υψηλή επιπεδότητα των φύλλων διασφαλίζει την ποιότητα για τις επόμενες διαδικασίες.


Εύκολη συντήρηση
Λογική δομή για εύκολη επιθεώρηση και συντήρηση, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.
- 01.Συμβατική πρέσα διάτρησης● Απλή δομή, οικονομικά αποδοτική
● Ευρεία εφαρμογή, διάφορες βιομηχανίες
● Υψηλότερη απόδοση, χαμηλότερο κόστος - 02.Πρέσα ακριβείας με διάτρηση● Υψηλής ακρίβειας διάτρηση
● Σταθερό και αξιόπιστο
● Βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος - 03.Πρέσα υψηλής ταχύτητας● Υψηλής ταχύτητας και αποτελεσματική παραγωγή
● Μείωση της παραμόρφωσης του υλικού
● Βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής - 04.Μηχανή σχηματισμού ρολού● Εξασφαλίστε την επιπεδότητα των μεταλλικών φύλλων
● Καλύτερο αποτέλεσμα σχηματισμού
● Υψηλότερη ακρίβεια διαμόρφωσης - 05.Υδραυλική πρέσα● Ομοιόμορφη κατανομή δύναμης, υψηλή ακρίβεια
● Κατάλληλο για διάφορες διαδικασίες
● Βελτίωση της σταθερότητας της παραγωγής - 06.Μηχανή κοπής λέιζερ● Επίπεδη κοπή, καλύτερα αποτελέσματα
● Μειώστε τα απορρίμματα υλικών
● Βελτιώστε την απόδοση κοπής
- Παράμετροι Υλικών
● Τύπος υλικού
● Όριο διαρροής
● Εύρος πάχους
● Εύρος πλάτους
● Απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας - Απαιτήσεις ισοπέδωσης
● Απαίτηση επιπεδότητας
● Απαίτηση υπολειμματικής τάσης
● Απαίτηση ποιότητας επιφάνειας
● Αριθμός τμημάτων ισοπέδωσης - Παραγωγική Ικανότητα
● Ταχύτητα γραμμής
● Μέγιστη απόδοση
● Ετήσιος όγκος παραγωγής
● Χρόνος συνεχούς λειτουργίας - Διαμόρφωση εξοπλισμού
● Διάταξη ρολών πάνω / κάτω
● Διάμετρος ρολού και απόσταση ρολού
● Μέθοδος ρύθμισης
● Σύστημα κίνησης
● Σύστημα ελέγχου - Προσαρμοστικότητα Διαδικασίας
● Διεπαφή ανοδικής και καθοδικής διεργασίας
● Αντιστοίχιση εξοπλισμού
● Διάταξη ροής διεργασίας
● Απαιτήσεις αυτοματισμού - Οικονομικοί Παράγοντες
● Κόστος επένδυσης σε εξοπλισμό
● Λειτουργικό κόστος
● Κόστος συντήρησης
● Δείκτης κόστους-απόδοσης

Χρειάζεστε βοήθεια για την επιλογή του σωστού μοντέλου;
Πώς να επιλέξετε ένα ισιωτικό μαλλιών;Επιλέξτε ένα ισιωτικό με βάση το πλάτος, το πάχος, τη σκληρότητα του υλικού, την απαιτούμενη ακρίβεια ισοπέδωσης και την ταχύτητα εξόδου για να εξασφαλίσετε βέλτιστη απόδοση στη γραμμή σφράγισης.
Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης για ένα ισιωτικό μαλλιών;Τα τυπικά μοντέλα αποστέλλονται συνήθως εντός 7-10 ημερών. Τα ισιωτικά υψηλής ακρίβειας ή τα προσαρμοσμένα μοντέλα ενδέχεται να απαιτούν 15-30 ημέρες.
Ποιες είναι οι απαιτήσεις εγκατάστασης για ένα ισιωτικό;Το δάπεδο πρέπει να είναι επίπεδο και να μπορεί να φέρει φορτίο. Ευθυγραμμίστε το ισιωτικό σε ευθεία γραμμή με τους τροφοδότες ή την πρέσα σφράγισης για να εξασφαλίσετε ομαλή ροή υλικού.
Ποια υλικά είναι κατάλληλα για ισιωτικό μαλλιών;Συμβατό με μεταλλικά ρολά όπως χάλυβας ψυχρής έλασης, γαλβανισμένος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, αλουμίνιο και ταινίες χαλκού. Κατάλληλο τόσο για λεπτά όσο και για χοντρά φύλλα.
Πώς να ρυθμίσετε το εφέ ισοπέδωσης;Ρυθμίστε το διάκενο των κυλίνδρων χρησιμοποιώντας χειροτροχούς ή μηχανισμούς με κοχλία. Το υλικό υφίσταται επαναλαμβανόμενη κάμψη για να επιτευχθεί επιπεδότητα. Τα παχύτερα ή σκληρότερα υλικά απαιτούν ελαφρώς μεγαλύτερα διάκενα κυλίνδρων.
Τι πρέπει να κάνετε εάν το ισοπεδωμένο φύλλο εξακολουθεί να έχει κυματιστή παραμόρφωση;Επαναβαθμονομήστε την παραλληλία των άνω και κάτω κυλίνδρων ισοπέδωσης και ρυθμίστε την πίεση για να βελτιώσετε το αποτέλεσμα ισοπέδωσης.
Συντήρηση ισιωτικών μαλλιώνΕλέγχετε τακτικά τους κυλίνδρους ισοπέδωσης, τα ρουλεμάν και τα εξαρτήματα του κιβωτίου ταχυτήτων. Διατηρείτε το μηχάνημα καθαρό και αποτρέψτε τα υπολείμματα υλικών από το να προκαλούν μπλοκαρίσματα ή φθορά των κυλίνδρων.





































Πώς να επιλέξετε ένα ισιωτικό μαλλιών;