Οι πλάκες πυθμένα σχαρών καλωδίων απαιτούν διάφορες διαδικασίες διαμόρφωσης, όπως διαμόρφωση ραβδώσεων, διαμόρφωση και κοπή σταθερού μήκους. Για τους πελάτες που χρειάζονται να επεξεργαστούν πλάκες πυθμένα σχαρών καλωδίων μεγάλου μεγέθους από υλικό πηνίου, η Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. παρείχε μια γραμμή παραγωγής που αποτελείται από έναν τροφοδότη ισιώματος βαρέως τύπου Decoiler, μια πρέσα σφράγισης 315 τόνων και μια μήτρα συνεχούς σφράγισης.

Σε αυτήν την εφαρμογή, το γαλβανισμένο χαλύβδινο ρολό υποβάλλεται σε επεξεργασία μέσω ξετυλίγματος, ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας πριν εισέλθει στη διαδικασία σφράγισης. Η γραμμή παραγωγής εκτελεί πολλαπλές εργασίες σφράγισης διαδοχικά, μετατρέποντας το γαλβανισμένο χαλύβδινο ρολό σε τελικές πλάκες πυθμένα σχάρας καλωδίων.

1. Επεξεργασία γαλβανισμένου χάλυβα από τη φόρτωση έως τη σφράγιση

Για την παραγωγή της κάτω πλάκας της σχάρας καλωδίων, η πρώτη ύλη παρέχεται σε μορφή πηνίου. Πριν από την σφράγιση, το υλικό του πηνίου πρέπει να ανοιχτεί και να υποβληθεί σε επεξεργασία για να προετοιμαστεί για τις επόμενες εργασίες διαμόρφωσης.

Σε αυτό το έργο, ο πελάτης χρησιμοποιεί ένα βαρέως τύπου JinzhideΤροφοδότης ισιώματος Decoilerγια την επεξεργασία του γαλβανισμένου χαλύβδινου ρολού. Αφού φορτωθεί το γαλβανισμένο χαλύβδινο ρολό στο μηχάνημα, η μονάδα αποσυσκευασίας ξεδιπλώνει το υλικό του ρολού. Η μονάδα ευθυγράμμισης αφαιρεί την καμπυλότητα του ρολού και προετοιμάζει τη χαλύβδινη ταινία για σφράγιση.

Μετά την ευθυγράμμιση, η μονάδα τροφοδοσίας στέλνει τη χαλύβδινη ταινία στην πρέσα σφράγισης 315 τόνων σύμφωνα με τις προκαθορισμένες παραμέτρους τροφοδοσίας. Συνδυάζοντας τις λειτουργίες ξετυλίγματος, ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας σε μία μηχανή, το υλικό μπορεί να μεταβεί ομαλά από την προετοιμασία του πηνίου στη διαδικασία σφράγισης.

2. Εργασία με πρέσα σφράγισης 315 τόνων για διαμόρφωση σχάρας καλωδίων

Αφού εισέλθει στην περιοχή σφράγισης, η γαλβανισμένη χαλύβδινη ταινία υποβάλλεται σε επεξεργασία από μια συνεχή μήτρα σφράγισης που είναι εγκατεστημένη στην πρέσα σφράγισης 315 τόνων.

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις δομής της κάτω πλάκας της σχάρας καλωδίων, η μήτρα ολοκληρώνει διαφορετικά βήματα διαμόρφωσης μέσω διαφόρων εργασιών σφράγισης. Η διαδικασία περιλαμβάνει τη διαμόρφωση νευρώσεων, τη διαμόρφωση και την τελική κοπή για την παραγωγή τελικών κάτω πλακών σχάρας καλωδίων.

Αυτή η γραμμή παραγωγής χρησιμοποιεί μια μέθοδο τροφοδοσίας τεσσάρων σταδίων. Οι χειριστές μπορούν να ορίσουν τέσσερα μήκη τροφοδοσίας και τους αντίστοιχους χρόνους τροφοδοσίας μέσω της οθόνης αφής του τροφοδότη ισιώματος Decoiler.

Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, ο τροφοδότης στέλνει τη χαλύβδινη ταινία σύμφωνα με τις προκαθορισμένες παραμέτρους. Η πρέσα σφράγισης και η μήτρα συνεργάζονται για να ολοκληρώσουν κάθε βήμα διαμόρφωσης με τη σειρά, επιτρέποντας την επεξεργασία του υλικού του πηνίου σε τελικά προϊόντα με συνεπή ροή παραγωγής.

3. Ευέλικτη ρύθμιση τροφοδοσίας για διαφορετικά μεγέθη δίσκων καλωδίων

Διαφορετικά μοντέλα κάτω πλάκας δίσκου καλωδίων ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικές αποστάσεις τροφοδοσίας, μήκη και θέσεις διαμόρφωσης. Επομένως, το σύστημα τροφοδοσίας πρέπει να προσαρμόζεται σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις παραγωγής.

Ο τροφοδότης ισιώματος Jinzhide Decoiler είναι εξοπλισμένος με σύστημα ελέγχου οθόνης αφής. Οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν τη διάρκεια τροφοδοσίας, τους χρόνους τροφοδοσίας και τις σχετικές παραμέτρους σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προϊόντος και τις απαιτήσεις σφράγισης.

Κατά την αλλαγή διαφορετικών μεγεθών σχαρών καλωδίων, ο χειριστής μπορεί να προσαρμόσει τις παραμέτρους τροφοδοσίας ώστε να ταιριάζουν με τη μήτρα συνεχούς σφράγισης. Αυτό επιτρέπει στη γραμμή παραγωγής να προσαρμόζεται στις διαφορετικές απαιτήσεις του προϊόντος μέσω προσαρμογής παραμέτρων αντί για συχνές μηχανικές αλλαγές.

4. Επεξεργασία πλακών βάσης μεγάλου μεγέθους για δίσκο καλωδίων σε συμπαγή διάταξη

Οι πλάκες πυθμένα μεγάλου μεγέθους της σχάρας καλωδίων απαιτούν σταθερή τροφοδοσία υλικού καθ' όλη τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Οι παραδοσιακές μέθοδοι επεξεργασίας φύλλων ενδέχεται να περιλαμβάνουν περισσότερες χειρωνακτικές λειτουργίες φόρτωσης, τοποθέτησης και μεταφοράς υλικού.

Με τη μέθοδο επεξεργασίας σε σπειροειδή ταινία, η γαλβανισμένη χαλύβδινη ταινία εισέρχεται στη γραμμή παραγωγής απευθείας από τη σπείρα. Το υλικό περνάει από διαδικασίες ξετυλίγματος, ευθυγράμμισης, τροφοδοσίας, σφράγισης και κοπής πριν καταλήξει στις τελικές πλάκες βάσης της σχάρας καλωδίων.

Σε αυτήν την εφαρμογή, η πλήρης γραμμή παραγωγής είναι διατεταγμένη σε χώρο περίπου 4 μέτρων. Ο ενσωματωμένος σχεδιασμός της μηχανής βοηθά στη μείωση της απόστασης σύνδεσης μεταξύ διαφορετικών μονάδων επεξεργασίας και επιτρέπει την ευέλικτη διάταξη του εξοπλισμού στο εργαστήριο.

Ο συνδυασμός του τροφοδότη ισιώματος Decoiler και του 315 τόνωνπρέσα σφράγισηςπαρέχει μια συνεχή διαδικασία τροφοδοσίας και σφράγισης για την παραγωγή πλάκας πυθμένα δίσκου καλωδίων μεγάλου μεγέθους.

5. Εφαρμογή τροφοδότη ισιώματος Jinzhide Decoiler για παραγωγή δίσκων καλωδίων

Από τη φόρτωση του πηνίου έως την παραγωγή του τελικού προϊόντος, ο τροφοδότης ισιώματος Decoiler, η πρέσα σφράγισης 315 τόνων και η μήτρα σφράγισης συνεργάζονται για να ολοκληρώσουν τη διαδικασία κατασκευής της κάτω πλάκας του δίσκου καλωδίων.

Με βάση τις απαιτήσεις προϊόντος του πελάτη, η Jinzhide παρείχε ένα σύστημα επεξεργασίας σπειρών που ενσωματώνει λειτουργίες αποσύνθεσης, ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας. Μέσω ρυθμίσεων παραμέτρων τροφοδοσίας τεσσάρων σταδίων και συντονισμένης λειτουργίας με την πρέσα σφράγισης, η γραμμή παραγωγής καλύπτει τις απαιτήσεις του πελάτη για την επεξεργασία πλάκας πυθμένα σχαρών καλωδίων.

Σε πρακτικές εφαρμογές, η επιλογή εξοπλισμού πρέπει να λαμβάνει υπόψη το πάχος του υλικού, το πλάτος της ταινίας, τα χαρακτηριστικά του υλικού, τη διαδικασία σφράγισης και τις διαστάσεις του προϊόντος. Η σωστή αντιστοίχιση εξοπλισμού βοηθά στην πιο ομαλή σύνδεση της επεξεργασίας σπειρών και της παραγωγής σφράγισης, υποστηρίζοντας τις καθημερινές απαιτήσεις παραγωγής.