Επιλέξτε το κατάλληλο μοντέλο ανάλογα με το εύρος λειτουργίας.
Ο σερβοτροφοδότης NC είναι ένας έξυπνος, εύχρηστος μηχανισμός τροφοδοσίας σχεδιασμένος για σύνθετες εργασίες σφράγισης λαμαρίνας. Ως μια προηγμένη λύση σερβοτροφοδότη, προσφέρει ανώτερη ευελιξία σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς τροφοδότες κυλίνδρων, επιτρέποντας πολλαπλές λειτουργίες βηματικής τροφοδοσίας σε μία μόνο πρέσα σφράγισης.
Ο σερβοτροφοδότης Zigzag είναι μια προηγμένη λύση για την ακριβή σφράγιση στρογγυλών κενών. Με ταυτόχρονη κίνηση κατά μήκος των αξόνων XY, εξασφαλίζει τροφοδοσία λαμαρίνας υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας κατά τη σφράγιση, μεγιστοποιώντας την αξιοποίηση του μεταλλικού υλικού.
Ο τροφοδότης ρολών υψηλής ταχύτητας είναι ένας στιβαρός μηχανικός τροφοδότης ρολών σχεδιασμένος για να βελτιώνει την παραγωγικότητα σε όλους τους τύπους γραμμών σφράγισης μετάλλων - από σφράγιση λεπίδων πριονιού και ροδέλες έως παραγωγή μεταλλικών κουμπιών και τερματικών.
Η σειρά GS είναι ένας τροφοδότης χαλύβδινων πηνίων υψηλής ακρίβειας και ταχύτητας για πρέσες, σχεδιασμένος για εφαρμογές όπως η σφράγιση με ακροδέκτες και η σφράγιση μικρών ηλεκτρικών εξαρτημάτων. Με ρυθμό τροφοδοσίας έως και 1.200 βελονιές ανά λεπτό, είναι ιδανικός για γραμμές σφράγισης υψηλής ταχύτητας.
Ο μηχανικός τροφοδότης με έκκεντρο GCF παρέχει ακριβή και υψηλής ταχύτητας τροφοδοσία υλικού για ηλεκτροστατική βαφή, ηλεκτρική σφράγιση, κατασκευή φύλλων στάτορα και ρότορα από πυριτιούχο χάλυβα και πλαστικοποίηση EDM.
- Η JINZHIDE ειδικεύεται σε αυτοματοποιημένο εξοπλισμό σφράγισης μετάλλων και παρέχει ολοκληρωμένη υποστήριξη, από την επιλογή προϊόντων και τον σχεδιασμό λύσεων έως την εγκατάσταση, τη θέση σε λειτουργία και την εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Προσφέρουμε εξατομικευμένες επιλογές, πλήρη προσαρμογή της γραμμής παραγωγής και υπηρεσίες στο εξωτερικό για να βοηθήσουμε τους πελάτες να υλοποιήσουν τα έργα τους πιο αποτελεσματικά.
Τα κύρια πλεονεκτήματα ενός ισοπεδωτή κυλίνδρων
Ευρεία εφαρμογή
Κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα υλικών, πάχους και πλάτους, καλύπτοντας τις ανάγκες διαφόρων βιομηχανιών.
Εύκολο στη λειτουργία
Ο φιλικός προς το χρήστη σχεδιασμός με απλά και διαισθητικά χειριστήρια διευκολύνει την εκμάθηση και την γρήγορη έναρξη, αυξάνοντας την αποτελεσματικότητα.
Υψηλής ακρίβειας παροχή τροφής
Εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου ακριβείας για την εξασφάλιση ακριβούς τροφοδοσίας και σταθερής ποιότητας προϊόντος.
Σταθερό και αποτελεσματικό
Η σταθερή δομή και η αξιόπιστη λειτουργία εξασφαλίζουν ομαλή λειτουργία και συνεχή παραγωγή, βελτιώνοντας την παραγωγικότητα.
Εξοικονόμηση κόστους
Μειώνει τις απώλειες εργασίας και υλικών, μειώνει το λειτουργικό και τεχνικό κόστος και αυξάνει τα οικονομικά οφέλη.
Χαμηλό ποσοστό αποτυχίας
Τα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας και ο αυστηρός ποιοτικός έλεγχος εξασφαλίζουν αξιόπιστη λειτουργία και χαμηλό ποσοστό βλαβών.
- 01.
ΑυτοκινητοβιομηχανίαΔομές αμαξώματος, στηρίγματα, πλάκες ενίσχυσης, σύνδεσμοι κ.λπ.
- 02.
Βιομηχανία οικιακών συσκευών και ηλεκτρονικών ειδώνΠεριβλήματα, βάσεις στήριξης, ακροδέκτες, θερμαντικά σώματα, στοιχεία σύνδεσης κ.λπ.
- 03.
Βιομηχανία υλικούΜεντεσέδες, οδηγοί, κλειδαριές, λαβές, σφιγκτήρες, συνδετήρες κ.λπ.
- 04.
Βιομηχανία δομικών υλικώνΣυστήματα οροφής, προφίλ, γωνιακές βάσεις, σύνδεσμοι, στηρίγματα κ.λπ.
- 05.
Βιομηχανία ιατρικών συσκευώνΠεριβλήματα εξοπλισμού, χειρουργικά εργαλεία, δίσκοι, καρότσια, δομικά στοιχεία κ.λπ.
- 06.
Νέα ενεργειακή βιομηχανίαΘήκες μπαταριών, αγωγοί, σύνδεσμοι, συλλέκτες ρεύματος, καλύμματα κ.λπ.
- Χαρακτηριστικά υλικών
● Τύπος υλικού (χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτος χάλυβας, αλουμίνιο, κ.λπ.)
● Πάχος υλικού
● Πλάτος υλικού
● Απαιτήσεις για την αντοχή του υλικού και της επιφάνειας - Τεχνικά χαρακτηριστικά του πηνίου
● Εσωτερική διάμετρος
● Εξωτερική διάμετρος
● Πλάτος πηνίου
● Βάρος πηνίου - Ακρίβεια τροφοδοσίας
● Ακρίβεια μήκους τροφοδοσίας
● Απαίτηση επιπεδότητας
● Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης - Ταχύτητα παραγωγής
● Κύκλος συμπίεσης / παραγωγής
● Μέγιστος ρυθμός τροφοδοσίας
● Σταθερή απόδοση - Επιλογή εξοπλισμού
● Συμμόρφωση με τη θέση εγκατάστασης (θέση τοποθέτησης)
● Απαιτήσεις χώρου εγκατάστασης
● Συμμόρφωση με τη διεπαφή και το ύψος
Χρειάζεστε βοήθεια για την επιλογή του σωστού μοντέλου;
Πώς να επιλέξετε έναν τροφοδότη;Για να εξασφαλίσετε βέλτιστη απόδοση στη διαδικασία σφράγισης, επιλέξτε έναν τροφοδότη με βάση το πλάτος, το πάχος, το βήμα τροφοδοσίας, την ταχύτητα τροφοδοσίας και την απαιτούμενη ακρίβεια του υλικού.- Ώρα σίτισηςΤα τυπικά μοντέλα αποστέλλονται συνήθως εντός 7-10 ημερών. Οι προσαρμοσμένες ή οι ειδικά κατασκευασμένες ταΐστρες ενδέχεται να απαιτούν 15-25 ημέρες για την παραγωγή και την παράδοση.
- Απαιτήσεις εγκατάστασης τροφοδότηΤοποθετήστε τον μηχανισμό τροφοδοσίας κάτω από το τραπέζι εργασίας της πρέσας σφράγισης, διασφαλίζοντας ότι είναι ακριβώς ευθυγραμμισμένος με τη μήτρα. Βεβαιωθείτε ότι το ύψος τροφοδοσίας του υλικού είναι σταθερό για να αποτρέψετε τη στρέβλωση ή την παραμόρφωση κατά την τροφοδοσία.
- Συμβατά υλικάΟι τροφοδότες είναι κατάλληλοι για μια μεγάλη γκάμα μεταλλικών ρολών, συμπεριλαμβανομένων ταινιών ψυχρής έλασης χάλυβα, γαλβανισμένου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου και χαλκού. Ορισμένα μοντέλα μπορούν επίσης να χειριστούν πλαστικές ή χάρτινες ταινίες.
- Πώς να συνδέσετε τον τροφοδότη στην πρέσα σφράγισης;Συνδέστε τον τροφοδότη στο σήμα λαβής της πρέσας σφράγισης και ρυθμίστε τη γωνία τροφοδοσίας έτσι ώστε να συγχρονίζεται με τη λειτουργία της πρέσας σφράγισης, εξασφαλίζοντας ακριβή συντονισμό μεταξύ της πρέσας και της πρέσας σφράγισης.
- Ποια είναι η ικανότητα φορτίου των μηχανών σφράγισης που μπορούν να υποστηρίξουν οι τροφοδότες;Οι τροφοδότες μπορούν να συνδυαστούν με πρέσες σφράγισης με χωρητικότητες που κυμαίνονται από 3 έως 2000 τόνους και μπορούν να κατασκευαστούν κατά παραγγελία σύμφωνα με την χωρητικότητα της πρέσας και τις απαιτήσεις της μήτρας.
Πώς να επιλέξετε έναν τροφοδότη;