Se han instalado 4 conjuntos de alimentadores servo en zigzag de 1300 mm para iluminación NVC.
12 de agosto de 2026|
Vista: 61Recientemente, el equipo de servicio deChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.Visité la fábrica de NVC Lighting y completé la instalación, la puesta en marcha y la capacitación de los operadores de 4 conjuntos de líneas de automatización de estampado en zigzag.
El equipo se utilizará para estampar grandes componentes redondos de iluminación. Cada línea de producción incluye un desenrollador hidráulico, unAlimentador servo de zigzag de 1300 mmy una prensa de estampado de garganta profunda, formando unaSistema completo de alimentación y estampado automático.
La línea de producción está diseñada para procesar discos de aluminio, discos de acero laminado en frío, discos de acero inoxidable y otras láminas metálicas redondas utilizadas en productos de iluminación.
Esta entrega es otra cooperación entre NVC Lighting yJinzhideEl cliente ya había adquirido equipos Jinzhide Zigzag Servo Feeder, que llevan funcionando más de 6 años. Gracias a su amplia experiencia con estos equipos, NVC Lighting volvió a elegir Jinzhide para las nuevas líneas de producción de alimentadores servo Zigzag de 1300 mm.

Alimentador servo en zigzag para estampado de láminas redondas de gran tamaño
La línea de producción Zigzag Servo Feeder de 1300 mm integra los procesos de desenrollado de bobinas, alimentación automática y estampado.
Durante la producción, la bobina se coloca primero en el desenrollador hidráulico. Este se expande para sujetar la bobina y proporciona un suministro continuo de material. A continuación, el material pasa al alimentador servoaccionado en zigzag, que envía la lámina a la prensa de estampado según el programa de alimentación preestablecido.
A diferencia de los métodos de alimentación lineal tradicionales, el alimentador servoaccionado en zigzag puede desplazar el material lateralmente durante la alimentación. Esto permite a los fabricantes ajustar la trayectoria de alimentación según los diferentes diseños de estampado, lo que lo hace idóneo para aplicaciones de estampado de chapas redondas.
El alimentador servoaccionado Zigzag funciona en conjunto con la prensa de estampado de garganta profunda mediante comunicación por señales. El alimentador completa la alimentación automática del material, mientras que la prensa de estampado realiza el proceso de conformado. Tras configurar los parámetros de alimentación, los operarios pueden llevar a cabo una producción de estampado continua.

Capacitación en instalación y operación de equipos
Una vez que el equipo llegó a la fábrica del cliente, los ingenieros de servicio de Jinzhide completaron la instalación de acuerdo con los requisitos de producción del cliente.
El trabajo incluyó el posicionamiento de los equipos, la instalación mecánica, la conexión eléctrica y el ajuste de la producción. Durante la puesta en marcha, los ingenieros verificaron la cooperación entre el desenrollador hidráulico, el alimentador servoaccionado en zigzag y la prensa de estampado para garantizar el buen funcionamiento de toda la línea de producción.
Al mismo tiempo, los técnicos de Jinzhide impartieron capacitación operativa a los empleados del cliente. La capacitación abarcó la estructura del equipo, los componentes funcionales, los métodos de operación, el ajuste de parámetros y las precauciones de seguridad durante la producción diaria.
Mediante explicaciones in situ y la práctica operativa, los operarios clientes se familiarizaron con el proceso de funcionamiento básico y los métodos de ajuste del nuevo equipo.

Adecuado para diferentes materiales de chapa metálica.
El alimentador servoaccionado en zigzag de 1300 mm es adecuado para aplicaciones de alimentación de material en bobina ancha y se puede ajustar según las diferentes especificaciones del material y los requisitos de estampado.
Para la producción de componentes de iluminación, se suelen utilizar materiales como chapa de aluminio, chapa de acero laminado en frío y chapa de acero inoxidable. Los diferentes materiales requieren una alimentación estable y una coordinación adecuada entre el sistema de alimentación y el equipo de estampado.
Mediante la combinación del desenrollador hidráulico, el alimentador servoaccionado en zigzag y la prensa de estampado de garganta profunda, la línea de producción ofrece una solución automática para el estampado de chapa metálica redonda. Puede utilizarse para la fabricación de cubiertas de iluminación, componentes de lámparas y otras piezas estampadas circulares.
La entrega de 4 juegos de alimentadores servo Zigzag de 1300 mm a NVC Lighting da continuidad a la cooperación entre ambas empresas. Con una larga experiencia en la fabricación de equipos de automatización de estampado, Jinzhide proporcionaSoluciones de alimentación adecuadas basadas en los requisitos de producción de los clientes.y ayuda a los fabricantes a mejorar los niveles de automatización en sus procesos de estampado.



