Seleccione el modelo adecuado según su rango de funcionamiento.
El alimentador servo NC es una máquina alimentadora inteligente y fácil de usar, diseñada para aplicaciones complejas de estampado de chapa metálica. Como solución líder en alimentadores servo, ofrece una flexibilidad superior a la de los alimentadores de rodillos tradicionales, permitiendo múltiples operaciones de alimentación por etapas en una sola prensa punzonadora.
El alimentador servo Zigzag es una solución avanzada diseñada para líneas de troquelado circular de precisión. Gracias a su movimiento simultáneo en los ejes X e Y, proporciona una alimentación de alta velocidad y precisión para el estampado de chapa metálica, maximizando al mismo tiempo el aprovechamiento del material.
La máquina alimentadora de rodillos de alta velocidad es un robusto alimentador mecánico de rodillos diseñado para aumentar la productividad en todo tipo de líneas de estampado de metales, desde el estampado de hojas de sierra y ojales hasta la producción de botones y terminales metálicos.
La serie GS es un alimentador de bobinas de alta precisión y velocidad para prensas, diseñado para aplicaciones como el estampado de terminales y el estampado de piezas eléctricas pequeñas. Con una velocidad de alimentación de hasta 1200 SPM, es ideal para líneas de estampado de alta velocidad.
El alimentador mecánico de accionamiento por leva GCF proporciona una manipulación precisa y de alta velocidad para el recubrimiento en polvo, el estampado de laminaciones eléctricas, las láminas de estator y rotor de acero al silicio y las laminaciones EI.
- JINZHIDE se especializa en equipos de automatización para estampado con alimentación de bobina y ofrece soporte integral, desde la selección de productos y la planificación de soluciones hasta la instalación, la puesta en marcha y el servicio posventa. Ofrecemos compatibilidad con parámetros personalizados, integración completa de líneas y servicio internacional para facilitar la ejecución de proyectos a nuestros clientes.
Ventajas principales de la niveladora de rodillos
Amplia aplicación
Aplicable a una amplia gama de materiales, espesores y anchos, satisfaciendo las necesidades de diversas industrias.
Fácil manejo
Diseño fácil de usar con un funcionamiento sencillo e intuitivo, fácil de aprender y de poner en marcha rápidamente, lo que mejora la eficiencia.
Alta precisión en la alimentación
Equipado con un sistema de control de precisión para garantizar una alimentación exacta y una calidad de producto estable.
Estable y eficiente
Su estructura estable y su rendimiento fiable garantizan un funcionamiento fluido y una producción continua, mejorando así la productividad.
Ahorro de costes
Reduce el desperdicio de mano de obra y materiales, disminuye los costos de operación y mantenimiento, y mejora los beneficios económicos.
Baja tasa de fallos
Componentes de alta calidad y un estricto control de calidad garantizan un funcionamiento fiable y una baja tasa de fallos.
- 01.
Industria automotrizEstructuras de carrocería, soportes, placas de refuerzo, conectores, etc.
- 02.
Industria de electrodomésticos y electrónicaCarcasas, soportes, terminales, disipadores de calor, piezas de conectores, etc.
- 03.
Industria de productos de ferreteríaBisagras, guías, cerraduras, manijas, abrazaderas, sujetadores, etc.
- 04.
Industria de materiales de construcciónSistemas de techo, canales, soportes angulares, conectores, soportes, etc.
- 05.
Industria de dispositivos médicosCarcasas de equipos, instrumental quirúrgico, bandejas, carros, piezas estructurales, etc.
- 06.
Nueva industria energéticaCarcasas de baterías, barras colectoras, conectores, colectores de corriente, cubiertas, etc.
- Características del material
● Tipo de material (acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc.)
● Espesor del material
● Ancho del material
● Resistencia del material y requisitos de superficie - Especificaciones de la bobina
● Diámetro interior
● Diámetro exterior
● Ancho de la bobina
● Peso de la bobina - Precisión en la alimentación
● Precisión de la longitud de alimentación
● Requisito de planitud
● Precisión de posicionamiento repetitivo - Velocidad de producción
● Ciclo de prensa/producción
● Velocidad máxima de alimentación
● Capacidad operativa estable - Compatibilidad de equipos
● Coincidencia con la prensa (posición de montaje)
● Requisitos de espacio para la instalación
● Interfaz y ajuste de altura
¿Necesitas ayuda para elegir el modelo adecuado?
¿Cómo seleccionar un comedero?Elija un alimentador en función del ancho, el grosor, el paso de alimentación, la velocidad de alimentación y la precisión requerida del material para garantizar un rendimiento óptimo en su proceso de estampado.- Tiempo de entrega del alimentadorLos modelos estándar suelen enviarse en un plazo de 7 a 10 días. Los alimentadores no estándar o personalizados pueden requerir de 15 a 25 días para su producción y entrega.
- Requisitos de instalación del alimentadorInstale el alimentador debajo de la mesa de trabajo de la prensa de estampado, manteniéndolo perfectamente alineado con la matriz. Asegúrese de que la altura de entrada del material sea constante para evitar torsiones o deformaciones durante la alimentación.
- Materiales compatiblesLos alimentadores son aptos para una amplia gama de bobinas metálicas, incluyendo acero laminado en frío, acero galvanizado, acero inoxidable, aluminio y tiras de cobre. Algunos modelos también pueden procesar tiras de plástico o papel.
- ¿Cómo conectar el alimentador con la prensa de estampado?Conecte el alimentador a la señal de la manivela de la prensa de estampado y ajuste el ángulo de alimentación para sincronizarlo con el funcionamiento de la matriz, logrando así una coordinación precisa entre la prensa y la matriz.
- ¿Qué tonelaje de prensa de estampado pueden soportar los alimentadores?Los alimentadores se pueden adaptar a prensas de estampado de 3 a 2000 toneladas y se pueden personalizar según el tonelaje de la prensa y los requisitos de la matriz.
¿Cómo seleccionar un comedero?