Guía de instalación y configuración del servoaccionamiento de alimentación para máquinas de prensado

La instalación y configuración de un servomotor en una prensa es un paso crucial para garantizar un funcionamiento óptimo. Changzhou Jinzhide ha elaborado una guía práctica para ayudar a las empresas a instalar y configurar servomotores de forma eficiente y segura.

Cómo instalar un alimentador servoaccionado: una guía paso a paso

Antes de comenzar a trabajar, coloque la placa de montaje debajo de la mesa de trabajo de la prensa y marque claramente los puntos de perforación. A continuación, taladre los agujeros en las marcas y rosque los orificios para los tornillos. Finalmente, fije la placa de montaje a la prensa con tornillos hexagonales M16 para asegurar una sujeción firme.

Tras instalar la base, coloque las varillas de tornillo regulables en altura para preparar la fijación y el ajuste del cabezal de alimentación. Con la ayuda de una plataforma elevadora o una carretilla elevadora, coloque el cabezal de alimentación servoaccionado sobre la placa de montaje y fíjelo con tornillos hexagonales M12 y arandelas planas. Este paso garantiza que el cabezal de alimentación quede firmemente sujeto a la prensa para un funcionamiento estable.

Los componentes eléctricos también requieren una configuración cuidadosa. Coloque la unidad de control del alimentador junto al cabezal de alimentación y conecte el conector del servomotor, el cable de impulsos y las líneas de la válvula solenoide según las instrucciones. Asegúrese de que el cableado esté ordenado abriendo los canales de cables y fijando los cables en las ranuras designadas para mantener todo organizado y seguro.

El cable de impulsos transmite la señal de carrera de la prensa, por lo que esta conexión garantiza la sincronización. Si la señal llega al alimentador con retraso, cada carrera comenzará desde la posición incorrecta y ningún ajuste mecánico restablecerá la precisión.

Finalmente, conecte los tubos de aire, completando así la configuración básica y la calibración del servomotor de alimentación. Cada paso de este proceso cumple con las normas de seguridad y requiere una alineación precisa, lo que garantiza un funcionamiento correcto y simplifica el mantenimiento posterior.

Configuración de los parámetros del servomotor de alimentación y calibración de la longitud de alimentación.

Una vez instalado y conectado el equipo, el siguiente paso es configurar los parámetros del servocontrolador de alimentación. El primer parámetro a ajustar es la calibración de la longitud de alimentación, ya que todos los demás valores se comparan con ella. Introduzca la longitud de alimentación deseada en la interfaz hombre-máquina (HMI), ponga en marcha el mecanismo de alimentación sin material, mida el recorrido real en relación con el valor deseado y ajuste el coeficiente de calibración hasta que los resultados coincidan.

La tabla que aparece a continuación ofrece una breve descripción de los parámetros que tienen mayor impacto en el resultado.

La precisión de la alimentación se determina por la suma de estos ajustes, no por ninguno en particular. Una longitud de alimentación incorrecta combinada con una presión excesiva de los rodillos dejará marcas en la tira, mientras que un perfil de velocidad incorrecto con un tiempo de liberación tardío seguirá empujando el material hacia las guías. Ajústelos en el orden indicado y luego pruébelos durante la primera tanda de producción.

Este procedimiento se aplica a todosalimentador servo CNCCon un controlador digital. Los modelos difieren en la disposición del panel y en la cantidad de programas almacenados, pero la secuencia básica para configurar, verificar y ajustar los parámetros es la misma, lo que también estandariza la configuración del mecanismo de alimentación de la prensa de estampado en diferentes máquinas.

Solución de problemas al iniciar el sistema por primera vez

La mayoría de los problemas con un alimentador recién instalado se deben a una de estas tres razones. La alimentación incompleta suele indicar una presión excesiva en los rodillos o un factor de calibración ajustado sin material en la máquina. Las fluctuaciones aleatorias de longitud indican una señal de pulso, no un problema mecánico, por lo que conviene revisar el recorrido del cable y la señal de la prensa. Las marcas de los rodillos en la tira indican una presión excesiva, no una adhesión insuficiente.

Si la precisión de la alimentación continúa disminuyendo después de estas comprobaciones, registre el error medido durante todo el turno antes de realizar ajustes adicionales. Una desviación constante y predecible indica un problema de configuración, mientras que una desviación que varía con la velocidad o la temperatura suele ser consecuencia del desgaste mecánico. Los procedimientos de mantenimiento para rodillos y accionamientos desgastados se describen en la sección correspondiente.Mantenimiento y servicio de alimentadores de bobina.

Siguiendo un procedimiento de instalación estandarizado, las empresas pueden implementar servomotores de forma más sencilla, mejorando la estabilidad y la productividad de las prensas. Para los operarios, comprender estos pasos puede reducir errores y garantizar condiciones de trabajo más seguras.

Esta guía de instalación es adecuada para varios tipos de prensas. Sus pasos claros y sencillos permiten que incluso los usuarios principiantes sigan las instrucciones y completen la instalación correctamente. Para comparar los modelos de alimentadores antes de la instalación, comience con...Rango de alimentación del servoo navegarGuía de selección de accionamientos de alimentación servosi la máquina aún no se ha pedido.