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alimentador servo en zigzag

El alimentador servo Zigzag es una solución avanzada para el estampado de precisión de piezas redondas. Gracias a su movimiento simultáneo a lo largo de los ejes XY, garantiza una alimentación de chapa metálica de alta velocidad y precisión durante el estampado, maximizando así el aprovechamiento del material.

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Información detallada del producto

Alimentador en zigzag accionado por servomotor (0,1-3,2 mm)

Élservoaccionamiento en zigzages avanzadoservoaccionamientoUna solución diseñada para líneas de estampado de precisión de piezas redondas. Con movimiento simultáneo en los ejes XY, garantiza una alimentación de alta velocidad y precisión durante el estampado de chapa metálica, maximizando el aprovechamiento del material. Ideal para piezas redondas, tapas redondas, arandelas y diversas aplicaciones de estampado, este sistema reduce el desperdicio, aumenta la eficiencia de la producción y mantiene una calidad uniforme en las piezas.

Nuestra línea de producción de alimentación en zigzag con servocontrol CNC se integra fácilmente con máquinas de prensado y es adecuada para industrias como el troquelado de motores, la fabricación de carcasas de compresores, placas de aluminio, electrodomésticos, luminarias, componentes de automoción y productos de acero inoxidable.


Material aplicable

✓ Tipo de materia prima:Acero laminado en caliente, acero laminado en frío, acero galvanizado, acero inoxidable, etc.
✓ Ancho de la bobina:70-1600 mm
✓ Grosor del material:0,1-3,2 mm
✓ Velocidad de alimentación:16 m/min
✓ Tipo de problema:Neumático
✓ Función:Introducción de las cintas en rollo en la prensa.
✓ Aplicaciones:Línea de prensado/Línea de estampado de metal/Línea de moldeo


Breve descripción del alimentador en zigzag accionado por servomotor

Descripción general del mecanismo de alimentación servo en zigzag para el corte de círculos.

Nuestromecanismo de alimentación accionado por servomotorEste sistema de alimentación de material accionado por servomotor garantiza una alimentación precisa a lo largo de los ejes XY, optimizando el aprovechamiento del metal. Un servomotor de CA acoplado a un tren de engranajes de precisión asegura una alimentación precisa y estable, mientras que un servomotor secundario y un husillo lineal de bolas controlan el movimiento lateral para un desplazamiento simultáneo o secuencial a lo largo de los ejes X e Y. El sistema reduce errores y mejora la calidad del producto, garantizando un funcionamiento fiable.alimentación de rodillos de chapa metálicaSolución de estampado de precisión.
Debido al desplazamiento de piezas en el sistema de alimentación en zigzag de la prensa, estoprensa de alimentaciónPermite un ahorro de material de hasta un 22 %, aumentando la productividad y reduciendo los residuos. La interfaz de control intuitiva calcula y aplica los movimientos óptimos de los ejes, garantizando una configuración rápida de uno o dos ejes y un funcionamiento fluido.


Características técnicas del alimentador servo en zigzag

ModeloAnchoEspesorCompensarVelocidad de avanceAltura de descarga
PNKF-200200 mm0,2–3,2 mmL/R100 mm16 m/min80–250 mm
PNKF-300300 mm0,2–3,2 mmL/R150 mm16 m/min80–250 mm
PNKF-400400 mm0,2–3,2 mmL/R200 mm16 m/min80–250 mm
PNKF-500500 mm0,2–3,2 mmL/R250 mm16 m/min80–250 mm
PNKF-600600 mm0,2–3,2 mmL/R300 mm16 m/min80–250 mm
PNKF-800800 mm0,2–3,2 mmL/R400 mm16 m/min80–250 mm
PNKF-10001000 mm0,2–3,2 mmL/R500 mm16 m/min80–250 mm
PNKF-13001300 mm0,2–3,2 mmL/R650 mm16 m/min80–250 mm
PNKF-15001500 mm0,2–3,2 mmL/R750 mm16 m/min80–250 mm
PNKF-18001800 mm0,2–3,2 mmL/R900 mm16 m/min80–250 mm


Aplicación de la alimentación en zigzag servoaccionada

Nuestra avanzada línea de producción de alimentación en zigzag con servomotor proporciona alimentación y estampado de bobinas de alta precisión para una amplia gama de componentes metálicos y electrónicos. Es ideal para la producción de lámparas y plafones, cocinas eléctricas, utensilios de cocina de acero inoxidable, bombas y calentadores de agua, soportes de cojinetes, extintores, filtros y baterías, estatores y rotores de motor, carcasas de compresores, embragues y poleas para automóviles, cubos de rueda, discos de freno y mucho más.

Configuración de la línea de producción


Desenrollador y enderezador para línea de corte circular en zigzag

Desenrollador y enderezador

Carga, desenrollado y alineación automáticos de los rollos de cinta.

Alimentador servoaccionado en zigzag para el estampado de precisión de piezas redondas en bruto.

alimentador servo en zigzag

Alimentación precisa de las cintas en rollo a lo largo de los ejes XY hacia la prensa.

Prensa de estampado para la producción a alta velocidad de piezas redondas en bruto.

Prensa de estampado

Estampación de alta velocidad mediante moldes de prensado especiales para la producción de piezas acabadas.

Utilización optimizada del material con alimentación servo en zigzag


Optimice su proceso de estampado garantizando fiabilidad, eficiencia y precisión repetible.


Preguntas frecuentes sobre la alimentación servo en zigzag

P: ¿Para qué procesos se utiliza principalmente?
A: Se utiliza principalmente para piezas redondas, anillos y en procesos de marcado de piezas de forma irregular.
P: ¿Qué productos utilizan la función de zigzag?
A: Se utiliza habitualmente en la producción de piezas redondas en bruto para utensilios de cocina, juntas, piezas en bruto para ruedas, llantas de motor y productos similares.
P: ¿En qué se diferencia esto de la alimentación lineal tradicional?
A: Durante la alimentación, el material puede moverse hacia la izquierda y hacia la derecha, lo que permite crear diseños de tablero de ajedrez.
P: ¿Por qué se suele utilizar el método en zigzag para estampar piezas redondas en bruto?
A: Esto permite un uso más eficiente del material gracias a la disposición racional de las hojas en blanco en la lámina.
P: ¿Qué tan significativo es el ahorro en materiales?
R: Dependiendo del tamaño del producto y del método de ensamblaje, esto suele permitir cierto ahorro de materia prima.
P: ¿Cuál es el tamaño máximo de piezas redondas que se pueden procesar?
A: Generalmente adecuado para piezas redondas con diámetros de 50 a 1000 mm.
P: ¿Qué espesores de material son compatibles?
A: Normalmente admite materiales con un espesor de entre 0,1 mm y 3,2 mm.
P: ¿Cuál es el ancho máximo del material que puede procesar?
A: Los modelos estándar están diseñados para anchos de lámina de 5 a 1800 mm.
P: ¿El movimiento de izquierda a derecha se produce automáticamente?
R: Sí, el movimiento en zigzag está controlado automáticamente por el sistema.
P: ¿Es posible ajustar la distancia entre los zigzags?
R: Sí, se puede personalizar según el tamaño y el diseño del producto.
P: ¿Cuántos movimientos en zigzag puedes hacer en un minuto?
R: Normalmente entre 40 y 60 movimientos por minuto.
P: ¿Cuáles son las ventajas de este método de planificación?
A: Reduce el desperdicio en los bordes de las láminas y mejora la eficiencia del material.
P: ¿Se puede integrar con líneas de producción automatizadas?
R: Sí, puede funcionar junto con desenrolladores, enderezadoras y equipos de estampado.
P: ¿Cómo determinar el modelo adecuado de alimentador en zigzag servoaccionado?
R: Especificando los parámetros de ancho de la lámina, espesor, diámetro de la pieza de trabajo y velocidad de producción.
P: ¿En qué industrias se utiliza habitualmente?
R: Se utiliza ampliamente en la producción de utensilios de cocina, componentes de automóviles, piezas de motor y ferretería.
P: ¿Cuál es el propósito principal de utilizar un alimentador en zigzag servoaccionado?
A: Para optimizar la disposición, reducir el desperdicio de material y aumentar el rendimiento de cada bobina.
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