نصب و راه اندازی فیدر صاف کننده کویل بازکن در کارخانه مشتری ویتنام

اخیراً، تیم خدمات شرکت فناوری ماشین‌آلات چانگژو جینژیده به کارخانه یکی از مشتریان در ویتنام سفر کرد تا نصب، راه‌اندازی و آزمایش تولید یک ... را در محل تکمیل کند.فیدر صاف کننده دکوئیلاین تجهیزات برای پردازش خودکار کویل و تولید قالب، یکپارچه‌سازی عملیات باز کردن کویل، صاف کردن مواد و تغذیه خودکار در یک سیستم طراحی شده‌اند.

برای تولیدکنندگان دستگاه‌های پرس، نصب و تنظیم صحیح تجهیزات از عوامل مهم مؤثر بر پایداری تغذیه، صافی مواد و همکاری بین سیستم تغذیه و دستگاه پرس پرس هستند. پس از رسیدن تجهیزات به کارخانه مشتری، تکنسین‌های Jinzhide فرآیند نصب کامل، شامل موقعیت‌یابی دستگاه، مونتاژ مکانیکی، اتصال الکتریکی، تنظیم پارامترها و آزمایش تولید را انجام دادند و از ادغام روان با نیازهای مشتری اطمینان حاصل کردند.خط مهر زنی.

فیدر صاف کننده کویل بازکن به همراه پرس مهر زنی نصب شده است

دستگاه تغذیه صاف کننده کویل بازشونده که در کارخانه مشتری ویتنام نصب شده است، شامل یک بخش کویل بازشونده و یک واحد تغذیه صاف کننده است. کویل بازشونده برای پشتیبانی و باز کردن مواد کویل استفاده می‌شود، در حالی کهصاف کنندهبخش، مواد را قبل از عبور از چندین غلتک پردازش می‌کند.فیدرورق را به قسمت مهر زنی تحویل می‌دهد.

همانطور که در محل نصب نشان داده شده است، دستگاه تغذیه صاف کننده کویل بازکن در کنار ... قرار گرفته است.پرس مهر زنیطبق طرح تولید مشتری. در حین نصب، مهندسان Jinzhide ابتدا از تجهیزات بالابری برای قرار دادن قطعات دستگاه در محل تعیین شده استفاده کردند. بر اساس موقعیت پرس مهر زنی، جهت تغذیه و فضای تولید، تکنسین‌ها خط مرکزی دستگاه، ارتفاع تغذیه و موقعیت نصب را تنظیم کردند.

در طول فرآیند موقعیت‌یابی، از تراز لیزری برای تأیید جهت تغذیه و اطمینان از اتصال مناسب بین تغذیه‌کننده‌ی صاف‌کننده‌ی کویل بازکن و پرس مهرزنی استفاده شد.

پس از تأیید موقعیت دستگاه، صفحات اتصال نصب و محکم شدند. سپس پایه‌های دستگاه با پیچ‌های انبساطی ثابت شدند تا پایداری نصب بهبود یابد و پایه‌ای مطمئن برای راه‌اندازی بیشتر فراهم شود.

اتصال سیستم هیدرولیک، برق و پنوماتیک

پس از اتمام نصب مکانیکی، تکنسین‌های Jinzhide به اتصال سیستم هیدرولیک ادامه دادند. لوله‌های هیدرولیک مطابق با الزامات تجهیزات متصل شدند و روغن هیدرولیک ضد سایش ۴۶# برای پشتیبانی از عملکردهای هیدرولیکی دستگاه اضافه شد.

نصب و راه اندازی برق شامل اتصال کابل های درایو، سیستم کنترل PLC و منبع تغذیه اصلی بود. همزمان، لوله های هوا برای عملکردهای کنترل پنوماتیک مورد نیاز در حین کار متصل شدند.

دستگاه تغذیه صاف‌کننده کویل بازکن از یک سیستم کنترل PLC برای هماهنگی عملکرد کویل بازکن، صاف‌کننده و تغذیه‌کننده استفاده می‌کند. در طول تولید اتوماتیک، هر بخش طبق سیگنال‌های دریافتی از پرس مهرزنی با هم کار می‌کند و امکان پردازش مداوم کویل و تغذیه مواد را فراهم می‌کند.

راه اندازی خط تنظیم و مهر زنی فوتوالکتریک

پس از تکمیل اتصالات اولیه، مهندسان Jinzhide دو مجموعه حسگر فوتوالکتریک را روی دستگاه تنظیم کردند. قرارگیری صحیح حسگر به تجهیزات اجازه می‌دهد تا شرایط مواد را تشخیص داده و فرآیند باز کردن پیچ را در طول تولید هماهنگ کنند.

سپس دستگاه در حالت بدون بار آزمایش شد. تکنسین‌ها با استفاده از سیستم کنترل صفحه لمسی، دستگاه را روشن کردند و عملکرد رول بازکن، غلتک‌های صاف‌کننده و مکانیزم تغذیه را بررسی کردند تا از روان و هماهنگ بودن تمام حرکات اطمینان حاصل شود.

پس از تأیید عملکرد دستگاه، تغذیه‌کننده‌ی کویل بازکن به دستگاه پرس مهرزنی مشتری متصل شد. کابل سیگنال تغذیه و کابل سیگنال رهاسازی متصل شدند و به سیستم تغذیه و تجهیزات مهرزنی اجازه دادند تا طبق چرخه تولید با هم کار کنند.

از طریق ارتباط سیگنال بین دو دستگاه، فیدر مواد را طبق پارامترهای از پیش تعیین شده به داخل قالب مهر زنی ارسال می‌کند، در حالی که دستگاه مهر زنی فرآیند مهر زنی را به طور خودکار انجام می‌دهد.

بارگیری کلاف، رزوه کاری مواد و آزمایش تولید

پس از تکمیل تنظیمات تجهیزات، مواد کویل مشتری روی دستگاه رول بازکن (Decoiler) بارگذاری شد. کویل روی دستگاه قرار گرفت و سر مواد به داخل غلتک‌های صاف‌کننده (Straightener) هدایت شد.

در طول فرآیند رزوه‌زنی، مواد قبل از ورود به بخش تغذیه، از میان غلتک‌های صاف‌کننده عبور می‌کنند. تکنسین‌های Jinzhide فشار صاف‌کننده را با توجه به ضخامت مواد و نیازهای تولید از طریق چرخ دستی تنظیم تنظیم می‌کنند و به ورق اجازه می‌دهند قبل از ورود به پرس مهرزنی، به آرامی پردازش شود.

پس از اتمام آزمایش تغذیه مواد، کل فرآیند تولید، شامل باز کردن کلاف، صاف کردن مواد، تغذیه خودکار و عملیات پرس، بررسی شد.

راه‌اندازی در محل به مشتری این امکان را داد تا فرآیند کار واقعی دستگاه تغذیه‌کننده صاف‌کننده کویل بازکن را درک کند و ارتباط بین سیستم تغذیه خودکار و تجهیزات پرس را تأیید کند.

فیدر صاف کننده دکوئیل برای تولید خودکار مهر زنی کویل

دستگاه تغذیه صاف کننده کویل بازشونده سه عملکرد را با هم ترکیب می‌کند: باز کردن کویل، صاف کردن مواد و تغذیه خودکار. در مقایسه با دستگاه‌های جداگانه بازکننده کویل، صاف کننده و تغذیه کننده، ساختار یکپارچه آن به ساده‌سازی چیدمان خط تولید کمک می‌کند و اتصال بین دستگاه‌های جداگانه را کاهش می‌دهد.

در حین کار، رول بازکن (Decoiler) به طور مداوم مواد کویل را تامین می‌کند، صاف‌کننده (Straightener) از طریق تراز کردن غلتک‌ها، صافی ورق را بهبود می‌بخشد و تغذیه‌کننده (Feeder) مواد را مطابق با چرخه کاری پرس مهرزنی (Stamping Press) تحویل می‌دهد.

این نوع تجهیزات را می‌توان برای مواد مختلف کویل، از جمله فولاد نورد سرد، فولاد ضد زنگ، ورق آلومینیوم و نوار مسی پیکربندی کرد. این دستگاه به طور گسترده برای کاربردهای مهرزنی مانند ... استفاده می‌شود.قطعات خودرو، قطعات لوازم خانگی، قطعات الکترونیکیو محصولات سخت‌افزاری.

Jinzhide پشتیبانی نصب خارج از کشور را برای تجهیزات اتوماسیون پرسکاری ارائه می‌دهد

شرکت فناوری ماشین‌آلات چانگژو جینژیده، متخصص در تولیدتجهیزات اتوماسیون مهر زنی، از جمله فیدر صاف کننده دکوئیل، صاف کننده دکوئیل،فیدر سروو، رول بازکن و سایر راهکارهای تغذیه خودکار برای کاربردهای پرس مهرسازی.

از طراحی ماشین، ماشینکاری، جوشکاری، عملیات سطحی، مونتاژ و آزمایش گرفته تا خدمات نصب در خارج از کشور، Jinzhide یک فرآیند کامل تولید و خدمات را دنبال می‌کند.

برای مشتریان بین‌المللی، جینژاید نه تنها تولید تجهیزات، بلکه نصب، راه‌اندازی و راهنمایی اپراتور در محل را نیز ارائه می‌دهد. تیم فنی، تجهیزات را مطابق با شرایط تولید مشتری تنظیم می‌کند و به تکمیل فرآیند از تحویل دستگاه تا عملیات تولید واقعی کمک می‌کند.

پروژه نصب دستگاه تغذیه صاف‌کننده کویل بازشونده در کارخانه مشتری ویتنام، فرآیند تحویل کامل تجهیزات اتوماسیون پرسکاری Jinzhide، از موقعیت‌یابی و اتصال تجهیزات تا آزمایش نهایی تولید را نشان می‌دهد و از مشتریان در ایجاد عملیات پرسکاری اتوماتیک پایدار پشتیبانی می‌کند.