اخیراً، گروه بول سفارش مجددی برای 6 مجموعه از ... به جینژید داده است.فیدرهای صاف کننده دکوئیل صفحه نازکاین سفارش قابل توجه فیدر صاف کننده کویل بازکن ورق نازک، اعتماد مشتریان ما به راهکارهای اتوماسیون ما را برجسته می‌کند. تجهیزات با دقت تطبیق داده خواهند شد.پرس‌های مهرزنیبرای تولید خودکار قطعات الکتریکی سوئیچ با روش پرسکاری، که یک راهکار تغذیه کویل پیوسته برای خط تولید موجود مشتری ارائه می‌دهد.

جینژید به عنوان تولیدکننده تجهیزات اتوماسیون پرسکاری، بر طراحی و ساخت تمرکز دارد.سیستم‌های تغذیه کویلبر اساس نیازهای واقعی تولید مشتریان. با توجه به مشخصات مختلف مواد، فرآیندهای پرسکاری و شرایط تولید، Jinzhide راه حل های مناسبی از جمله تجهیزات باز کردن کویل، صاف کردن و تغذیه را ارائه می دهد.

فیدر صاف کننده کویل بازکن ورق نازک برای کاربردهای مهرزنی دقیق

در تولید قطعات الکتریکی سوئیچ، بسیاری از قطعات برای دستیابی به شکل‌ها و ساختارهای مورد نیاز، نیاز به فرآیندهای پرس‌کاری مداوم دارند. از آنجایی که این قطعات معمولاً از ورق‌های فلزی نازک تولید می‌شوند و شامل فرآیندهای شکل‌دهی دقیق هستند، تغذیه پایدار مواد و صافی مناسب ورق از عوامل مهم در طول تولید هستند.

تجهیزات خریداری شده توسط گروه بول، یک خط تغذیه کویل ۳ در ۱ بسیار کارآمد است که سه عملکرد را در یک دستگاه ادغام می‌کند: باز کردن کویل، صاف کردن و تغذیه. پس از بارگیری مواد کویل، باز کردن کویل به طور مداوم مواد نواری را آزاد می‌کند. سپس مواد از بخش صاف کننده عبور می‌کنند تا صافی ورق را بهبود بخشیده و تغییر شکل ناشی از پیچیدن کویل را کاهش دهند. در نهایت، تغذیه کننده مواد را برای عملیات مداوم پرس به پرس مهر زنی دقیق ارسال می‌کند.

در مقایسه با دستگاه‌های جداگانه‌ی کویل‌زدایی، صاف‌کن و تغذیه، ساختار یکپارچه‌ی دستگاه کویل‌زدایی به ساده‌سازی چیدمان خط تولید کمک می‌کند و ارتباط بین دستگاه‌های مختلف را کاهش می‌دهد. طراحی متمرکز همچنین تنظیم عملیات و مدیریت تولید روزانه را راحت‌تر می‌کند.

ساختار تجهیزات و فرآیند تغذیه خودکار

فیدر صاف کننده کویل بازکن ورق نازک عمدتاً از یک واحد کویل بازکن تشکیل شده است،صاف کنندهواحد، سرووواحد تغذیهو سیستم کنترل الکتریکی.

بخش کویل‌زدایی (Decoiler) برای نگه‌داشتن و رهاسازی مواد کویل از طریق حرکت چرخشی استفاده می‌شود و به مواد نواری اجازه می‌دهد تا به‌طور مداوم وارد منطقه پردازش شوند. با توجه به نیازهای مختلف تولید، پیکربندی تجهیزات را می‌توان بر اساس مشخصات مواد و شرایط کویل تنظیم کرد.

بخش صاف‌کننده برای بهبود صافی مواد کویل قبل از پرس‌کاری طراحی شده است. ورق از طریق چندین غلتک بالایی و پایینی از ناحیه صاف‌کننده عبور می‌کند، جایی که تنظیم فشار غلتک‌ها به کاهش خمیدگی و ناهمواری ناشی از شکل‌دهی کویل کمک می‌کند.

بخش تغذیه‌کننده از فناوری سروو درایو برای کنترل حرکت تغذیه مطابق با چرخه کاری پرس مهرزنی استفاده می‌کند. اپراتورها می‌توانند طول تغذیه، سرعت تغذیه و سایر پارامترها را از طریق سیستم کنترل تنظیم کنند و به تغذیه‌کننده اجازه دهند تا با تجهیزات مهرزنی هماهنگ باشد.

در طول تولید پیوسته، مواد کلاف فقط یک بار قبل از تغذیه خودکار و عملیات پرسکاری نیاز به رزوه‌کاری دارند. این امر به کاهش عملیات دستی مکرر کمک می‌کند و از فرآیند پرسکاری پیوسته‌تر پشتیبانی می‌کند.

مناسب برای انواع ورق‌های نازک

هنگام پیکربندی یک فیدر صاف کننده دکوئیل برای کاربردهای ورق نازک، سازگاری مواد بسیار مهم است. این تجهیزات عمدتاً برای پردازش خودکار مواد کویل نازک استفاده می‌شوند و می‌توانند بر اساس ویژگی‌های مختلف مواد پیکربندی شوند. مواد رایج شامل فولاد نورد سرد، فولاد ضد زنگ، نوار مس، آلیاژ آلومینیوم و ورق گالوانیزه هستند.

برای تولید قطعات الکتریکی سوئیچ، مواد معمولاً چندین فرآیند پرسکاری، از جمله پانچ، شکل‌دهی و قالب‌گیری را طی می‌کنند. پس از ورود به پرس پرسکاری دقیق، مواد کویل از طریق قالب‌های پرسکاری پردازش می‌شوند تا قطعات فلزی با اشکال مورد نیاز تولید شوند.

علاوه بر قطعات الکتریکی، یک تغذیه‌کننده‌ی صفحات نازک با کیفیت بالا برای سایر کاربردهای مهرزنی ورق‌های نازک، مانند قطعات سخت‌افزاری، نیز مناسب است.قطعات الکترونیکی، قطعات لوازم خانگیو سایر محصولات فلزی.

تطبیق با پرس‌های مهرزنی دقیق برای تولید مداوم

یک دستگاه تغذیه قالب‌های پرس برای دستیابی به عملکرد پایدار، باید با دستگاه پرس، قالب‌های پرس و فرآیند تولید همکاری کند. در طول طراحی تجهیزات، جینژاید عواملی مانند تناژ پرس، ضخامت مواد، فاصله تغذیه و الزامات پردازش محصول را برای ارائه پیکربندی مناسب دستگاه در نظر می‌گیرد.

برای تولید دقیق مهرزنی، تغذیه پایدار مواد به کاهش نوسانات ناشی از عملیات دستی کمک می‌کند و امکان اجرای مداوم فرآیند تولید را فراهم می‌کند. پارامترهای تجهیزات را نیز می‌توان با توجه به محصولات مختلف تنظیم کرد و تغییرات تولید را راحت‌تر نمود.

پس از تحویل، تکنسین‌های Jinzhide خدمات نصب و راه‌اندازی را مطابق با محیط تولید مشتری، از جمله موقعیت‌یابی تجهیزات، تنظیم ارتفاع تغذیه، تنظیم پارامترها و عملیات آزمایشی با ... ارائه می‌دهند.خط مهر زنیو اطمینان حاصل شود که فیدر صاف کننده کویل بازکن به درستی با سیستم تولید موجود مشتری کار می‌کند.

پشتیبانی از الزامات تولید مهر زنی خودکار مشتریان

سفارش مجدد مشتری از ۶ دستگاه تغذیه‌کننده صاف‌کننده کویل بازشونده ورق نازک گروه بول، بر اساس کاربردهای قبلی تجهیزات و همکاری بلندمدت بین هر دو شرکت صورت گرفته است. برای تولیدکنندگانی که از خطوط تولید پرسکاری اتوماتیک استفاده می‌کنند، پایداری عملکرد تجهیزات، سهولت تنظیم، سازگاری با خط تولید و خدمات پس از فروش از عوامل مهم در انتخاب تجهیزات پرسکاری هستند.

در تولید عملی، فیدرهای صاف‌کننده‌ی کویل بازشونده باید بر اساس مشخصات مختلف مواد، انواع پرس‌های مهرزنی و الزامات پردازش محصول پیکربندی شوند. جینژاید تنظیمات تجهیزات را بر اساس شرایط تولید مشتری، از جمله روش‌های تغذیه، ساختار دستگاه و پیکربندی‌های اتوماسیون، ارائه می‌دهد و به تجهیزات کمک می‌کند تا در فرآیندهای تولید موجود ادغام شوند.

جینژاید به ارائه راه‌حل‌های تغذیه خودکار برای کاربردهای مختلف پرس‌کاری ادامه خواهد داد و به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا رویه‌های پردازش کویل را بهینه کرده و سطح اتوماسیون تولید پرس‌کاری را بهبود بخشند.