डिकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर

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लाइट कॉइल डिकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर

लाइट कॉइल डीकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर, पारंपरिक 2-इन-1 डीकॉइलर स्ट्रेटनर मशीन + सर्वो फीडर संयोजन का एक उन्नत विकल्प है।

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उत्पाद विवरण

लाइट कॉइल डिकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर NCSF2 (0.3-3.2 मिमी)

यह 300 मिमी और 400 मिमी चौड़ाई वाले मॉडलों में उपलब्ध है।कॉम्पैक्ट अनकॉइलिंग फीडिंग और स्ट्रेटनिंग यूनिटइसे 0.3 मिमी से 3.2 मिमी मोटाई वाली पतली धातु की कुंडलियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका व्यापक रूप से निरंतर उपयोग किया जाता है।स्टैम्पिंग लाइनऑटोमोटिव पार्ट्स, घरेलू उपकरण, विद्युत घटक और सामान्य धातु स्टैम्पिंग के लिए अनुप्रयोग।


कॉम्पैक्ट डीकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर फुटप्रिंट

कॉम्पैक्ट 3 मीटर फुटप्रिंट

एक अलग का उपयोग करने वाले पारंपरिक सेटअप की तुलना मेंसर्वो फीडरयह एकीकृतडीकोइलर स्ट्रेटनर फीडरइससे उत्पादन क्षेत्र में 2-4 मीटर की बचत होती है।

सर्वो कॉइल अनवाइंडिंग सिस्टम

सर्वो कॉइल अनवाइंडिंग

एक अत्यंत कुशलअनकॉइलर स्ट्रेटनर फीडरसर्वो-चालित अनवाइंडिंग सिस्टम स्वचालित रूप से फीडिंग गति से मेल खाता है, जिससे ऊर्जा खपत को कम करते हुए संचालन स्थिरता में सुधार होता है।

वर्म गियर सीधा करने का समायोजन

वर्म गियर सीधा करने का समायोजन

वर्म गियर समायोजन संरचना त्वरित और स्थिर स्ट्रेटनिंग गैप समायोजन प्रदान करती है, जिससे ऑपरेटरों को विभिन्न मोटाई वाली सामग्रियों के अनुकूल होने में मदद मिलती है।


इलेक्ट्रिक फीडिंग ऊंचाई समायोजन

इलेक्ट्रिक फीडिंग ऊंचाई समायोजन

इलेक्ट्रिक हाइट एडजस्टमेंट सिस्टम सामग्री बदलने और मशीन सेटअप को सरल बनाता है, जिससे मैनुअल एडजस्टमेंट का काम कम हो जाता है।

एक बार सामग्री पिरोना

एक बार सामग्री थ्रेडिंग

एकीकृत संरचना के कारण कॉइल सामग्री एक ही प्रक्रिया में मशीन से गुजर सकती है, जिससे अलग-अलग उपकरणों की तुलना में सेटअप के चरण कम हो जाते हैं।

पेशेवर दिखावट डिजाइन

पेशेवर दिखावट डिजाइन

मशीन का कॉम्पैक्ट और एकीकृत डिजाइन उत्पादन लाइन और कारखाने के वातावरण की समग्र उपस्थिति में सुधार करता है।


लागू सामग्री

✓ सामग्री के प्रकार:कोल्ड रोल्ड स्टील, कॉपर स्ट्रिप, गैल्वनाइज्ड शीट, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम मिश्र धातु और अन्य पतली धातु की कॉइल
✓ कॉइल की चौड़ाई:50 मिमी–300 मिमी / 50 मिमी–400 मिमी (दो मॉडल उपलब्ध हैं)
✓ सामग्री की मोटाई:0.3-3.2 मिमी
✓ उपज क्षमता:≤245N/mm²
✓ तन्यता शक्ति:≤392N/mm²
✓ खिलाने की गति:0-16 मीटर/मिनट


लाइट कॉइल डीकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर के लिए वैकल्पिक उपकरण

लाइट कॉइल डीकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर के लिए वैकल्पिक उपकरण

विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, स्वचालन के कई विकल्प उपलब्ध हैं:
हाइड्रोलिक एक्सपेंशन कॉइल मैंड्रेल: पारंपरिक मैनुअल एक्सपेंशन विधियों के स्थान पर, हाइड्रोलिक एक्सपेंशन मैंड्रेल कॉइल के आंतरिक व्यास को स्वचालित रूप से कस सकता है, जिससे कॉइल को लोड करना आसान हो जाता है।
लोडिंग कार्ट: कॉइल लोडिंग कार्ट कॉइल को मुख्य शाफ्ट पर आसानी से स्थानांतरित करने में मदद करता है, जिससे कॉइल बदलने के दौरान लगने वाला समय कम हो जाता है। एक ही ऑपरेटर लोडिंग का काम पूरा कर सकता है।
स्नेहन प्रणाली: स्वचालित तेल प्रणाली सामग्री की सतह के दोनों ओर स्टैम्पिंग तेल लगाती है, जिससे स्टैम्पिंग के दौरान घर्षण कम होता है, डाई का सेवा जीवन बढ़ता है और अतिरिक्त तेल एकत्रित हो जाता है।
फिल्म रिवाइंडिंग डिवाइस: यह डिवाइस सुरक्षात्मक फिल्म या कागज की परतों वाली कॉइल्स के लिए डिज़ाइन की गई है। यह डिवाइस उत्पादन के दौरान फिल्म को स्वचालित रूप से हटाकर इकट्ठा कर लेती है ताकि सुरक्षात्मक सामग्री स्टैम्पिंग डाई में न जाए।


लाइट कॉइल डीकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर की विशिष्टताएँ

नमूनाएनसीएसएफ2-300एनसीएसएफ2-400
नमूना50~30050~400
मोटाई0.3~3.2
भार क्षमता2
कॉइल आईडी508
कॉइल ओडी1200
डिस्चार्ज गति16
इनफीड रोलर्स2 रोलर (ऊपर 60, नीचे 66)
लेवलिंग रोलर्स48×9 रोलर्स (ऊपर के 5/नीचे के 4)
फीडिंग रोलर्स¢66×2 रोलर्स
शुद्धता500 मिमी फ़ीड पर ±0.2 मिमी
वायु दाब0.5~0.7
कुंडल विस्तारमैनुअल विस्तार
सर्वो मोटरएसी2.9
डिकॉइलर मोटर1.5


लाइट कॉइल डीकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर का अनुप्रयोग

मोटर वाहन उद्योग

इसका उपयोग स्टैम्प्ड पार्ट्स के उत्पादन के लिए किया जाता है, जैसे: छोटे बॉडी कनेक्टिंग पार्ट्स, इंस्ट्रूमेंट पैनल ब्रैकेट, सीट रेल, चेसिस ब्रैकेट, एग्जॉस्ट पाइप फ्लैंज, ब्रेक पैड बैकिंग प्लेट, इलेक्ट्रिकल उद्योग।

इसके लिए उपयुक्त:

विद्युत हार्डवेयर के पुर्जे, कंप्यूटर के धातु घटक, मोटर के स्टेटर और रोटर के पुर्जे, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के आवरण, सटीक फास्टनर, हीट सिंक, घरेलू उपकरण उद्योग

इसका प्रयोग निरंतर स्टैम्पिंग उत्पादन में किया जाता है:

वाशिंग मशीन के पुर्जे, एयर कंडीशनर के ब्रैकेट, माइक्रोवेव ओवन के कवर, रसोई और बाथरूम के हार्डवेयर पार्ट्स, रेफ्रिजरेटर के ब्रैकेट, टीवी के बैक पैनल, निर्माण हार्डवेयर उद्योग

इसके लिए उपयुक्त:

रैक पंचिंग पार्ट्स, दरवाज़े और खिड़की के हार्डवेयर, धातु की छत के पैनल, कील के सहायक उपकरण, फास्टनर, सजावटी धातु के पार्ट्स


ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग लाइन एप्लीकेशन


विद्युत हार्डवेयर स्टैम्पिंग पार्ट्स


घरेलू उपकरण स्टैम्पिंग घटक


निर्माण हार्डवेयर स्टैम्पिंग पार्ट्स



लाइट कॉइल डिकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर FAQ

प्रश्न: कितने चौड़ाई वाले मॉडल उपलब्ध हैं, और वे कितनी कॉइल चौड़ाई को संभाल सकते हैं?
ए: वर्तमान में, दो मानक मॉडल उपलब्ध हैं: 300 मिमी और 400 मिमी चौड़ाई वाले मॉडल।
300 मिमी मॉडल 50-300 मिमी तक की कॉइल चौड़ाई को सपोर्ट करता है, जबकि 400 मिमी मॉडल 50-400 मिमी तक की कॉइल चौड़ाई को सपोर्ट करता है। ग्राहक अपनी सामग्री की चौड़ाई के अनुसार उपयुक्त मॉडल का चयन कर सकते हैं।
प्रश्न: पारंपरिक 2-इन-1 डीकॉइलर स्ट्रेटनर + सर्वो फीडर की तुलना में इसके मुख्य लाभ क्या हैं?
ए: इसके मुख्य लाभों में शामिल हैं: कम जगह में स्थापित होना, कम ऊर्जा खपत, आसान समायोजन, सरल संचालन।
पूरी मशीन को केवल लगभग 3 मीटर जगह की आवश्यकता होती है, जिससे अलग-अलग उपकरणों की तुलना में 2-4 मीटर की बचत होती है। सर्वो-चालित प्रणाली ऊर्जा खपत को कम करती है और कई मशीनों के बीच संरेखण समायोजन की आवश्यकता को समाप्त करती है।
प्रश्न: यह मशीन किन सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?
ए: यह विभिन्न धातु कॉइल के लिए उपयुक्त है, जिनमें शामिल हैं: कोल्ड रोल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, गैल्वनाइज्ड शीट, कॉपर स्ट्रिप, एल्युमिनियम मिश्र धातु शीट।
प्रश्न: सर्वो कॉइल अनवाइंडिंग का उपयोग क्यों किया जाता है?
ए: सर्वो अनवाइंडिंग स्वचालित रूप से फीडिंग गति और कॉइल रिलीज गति से मेल खाती है, जिससे उत्पादन स्थिरता में सुधार होता है और ऊर्जा की खपत कम होती है।
प्रश्न: वर्म गियर स्ट्रेटनिंग संरचना के क्या फायदे हैं?
ए: वर्म गियर संरचना में एक सेल्फ-लॉकिंग फ़ंक्शन होता है, जो स्थिति में बदलाव किए बिना स्थिर स्ट्रेटनिंग गैप समायोजन की अनुमति देता है।
यह तेजी से समायोजन, विभिन्न सामग्रियों के लिए बेहतर अनुकूलन क्षमता प्रदान करता है, और पतली शीट के मुड़ने, टेढ़ा होने और झुर्रियों जैसी समस्याओं को हल करने में मदद करता है।
प्रश्न: इलेक्ट्रिक हाइट एडजस्टमेंट और मैनुअल एडजस्टमेंट में क्या अंतर है?
ए: इलेक्ट्रिक हाइट एडजस्टमेंट से मैनुअल हैंडव्हील ऑपरेशन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। ऑपरेटर एक बटन के माध्यम से फीडिंग हाइट को एडजस्ट कर सकते हैं, जिससे मटेरियल रिप्लेसमेंट और डाई चेंजओवर आसान हो जाता है।
यह उन उत्पादन लाइनों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिनमें बार-बार सामग्री बदलने की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: क्या हाइड्रोलिक विस्तार मैंड्रेल आवश्यक है?
ए: लगभग 2 टन के भारी कॉइल या बार-बार कॉइल बदलने जैसी उत्पादन स्थितियों के लिए, हाइड्रोलिक विस्तार मैंड्रेल की सिफारिश की जाती है।
यह कॉइल मैंड्रेल को स्वचालित रूप से फैला और सिकोड़ सकता है, जिससे मैन्युअल लोडिंग का काम कम हो जाता है और कॉइल की गति रुक ​​जाती है।
कम कॉइल बदलने वाले हल्के कार्यों के लिए, मानक मैनुअल मैंड्रेल भी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
प्रश्न: "एक बार सामग्री पिरोना" का क्या अर्थ है?
ए: पारंपरिक प्रणालियों में सामग्री को पहले स्ट्रेटनर से गुजरना पड़ता है और फिर फीडर में प्रवेश करना पड़ता है।
क्योंकि इस मशीन में डीकॉइलिंग, स्ट्रेटनिंग और फीडिंग के कार्य एकीकृत हैं, इसलिए कॉइल सामग्री को केवल एक बार ही पिरोना पड़ता है, जिससे संचालन प्रक्रिया सरल हो जाती है।
प्रश्न: स्नेहन प्रणाली का कार्य क्या है? क्या तेल की मात्रा को समायोजित किया जा सकता है?
ए: स्नेहन प्रणाली स्वचालित रूप से सामग्री की सतह पर स्टैम्पिंग तेल लगाती है, जिससे सामग्री और डाई के बीच घर्षण कम होता है, खरोंच और बर्र की समस्याओं को रोका जा सकता है और डाई का सेवा जीवन बढ़ाया जा सकता है।
उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार तेल की मात्रा और छिड़काव की आवृत्ति को समायोजित किया जा सकता है।
प्रश्न: फिल्म रिवाइंडिंग उपकरण के लिए कौन सी सामग्री उपयुक्त हैं?
ए: इसका उपयोग मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील शीट, गैल्वनाइज्ड शीट, एल्युमीनियम मिश्र धातु शीट और सुरक्षात्मक फिल्म वाली अन्य सटीक सामग्रियों के लिए किया जाता है।
यह उपकरण उत्पादन के दौरान सुरक्षात्मक फिल्म को स्वचालित रूप से अलग करता है और एकत्र करता है, जिससे मैन्युअल संचालन कम हो जाता है और सतह पर खरोंच लगने से बचाव होता है।
प्रश्न: क्या यह मशीन नए ऑपरेटरों के लिए उपयोग करने में आसान है?
ए: जी हाँ। इस मशीन में सरल संचालन, विद्युत समायोजन कार्यक्षमता और आसान स्टार्ट/स्टॉप नियंत्रण की सुविधा है।
बुनियादी प्रशिक्षण के बाद, नए ऑपरेटर उपकरण को स्वतंत्र रूप से संचालित कर सकते हैं।
प्रश्न: यह किस प्रकार की स्टैम्पिंग प्रेस के साथ काम कर सकता है?
ए: यह विभिन्न प्रकार की स्टैम्पिंग प्रेस मशीनों के साथ संगत हो सकता है, जिनमें शामिल हैं: मैकेनिकल प्रेस, न्यूमेटिक प्रेस, हाई-स्पीड प्रेस।
यह स्वचालित स्टैम्पिंग उत्पादन लाइनों से सीधे भी जुड़ सकता है।
प्रश्न: प्रतिदिन किस प्रकार का रखरखाव आवश्यक है?
ए: दैनिक रखरखाव में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं:
वर्म गियर और बेयरिंग में स्नेहक डालना
रोलर की सतहों की सफाई
सर्वो सिस्टम वायरिंग की जाँच करना
पेंच कसना
बालों को सीधा करने की क्षमता की नियमित रूप से जांच करना
रखरखाव प्रक्रिया सरल है और इसमें कम रखरखाव लागत लगती है।
प्रश्न: भोजन कराने की गति क्या है?
ए: मानक फीडिंग गति 0-16 मीटर/मिनट है।
वास्तविक गति सामग्री की मोटाई, चौड़ाई और स्टैम्पिंग प्रेस चक्र की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
प्रश्न: क्या सामग्री बदलना सुविधाजनक है?
ए: जी हाँ। मशीन में एक बार थ्रेडिंग डिज़ाइन और इलेक्ट्रिक फीडिंग हाइट एडजस्टमेंट की सुविधा है, जिससे सामग्री को बदलना और सेटअप करना तेज़ हो जाता है।
प्रश्न: कितने ऑपरेटरों की आवश्यकता है?
ए: सामान्य उत्पादन परिस्थितियों में, एक ऑपरेटर मशीन के संचालन का प्रबंधन कर सकता है।
प्रश्न: डिलीवरी का समय क्या है?
ए: मानक मशीन: 7-20 दिन
स्थापना और चालू करना: लगभग 1 दिन
अनुकूलित मशीन: लगभग 20-30 दिन
अनुकूलित मशीनों की स्थापना और चालू करने में लगभग 2 दिन लगेंगे।
प्रश्न: यदि सीधी की गई सामग्री ऊपर या नीचे की ओर मुड़ जाए तो क्या करना चाहिए?
ए: यह आमतौर पर गलत तरीके से दबाव को सीधा करने के समायोजन के कारण होता है।
यदि सामग्री ऊपर की ओर मुड़ती है, तो सीधा करने का दबाव कम कर दें।
यदि सामग्री नीचे की ओर झुकती है, तो सीधा करने का दबाव बढ़ा दें।
वर्म गियर समायोजन तंत्र त्वरित सुधार की अनुमति देता है।
प्रश्न: क्या यह मशीन विभिन्न सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?
ए: जी हाँ। सामग्री बदलते समय, ऑपरेटरों को सामग्री की अलग-अलग मोटाई के अनुसार फीडिंग पैरामीटर और स्ट्रेटनिंग गैप को समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: लाइट कॉइल डिकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर खरीदते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?
ए: चयन निम्नलिखित के आधार पर किया जाना चाहिए: सामग्री की चौड़ाई, सामग्री की मोटाई, प्रेस की टन क्षमता, फीडिंग की लंबाई, उत्पादन गति।
सही स्पेसिफिकेशन का चयन करने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि मशीन वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप हो।
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