कार्यक्षेत्र के आधार पर सही मॉडल का चयन करें
सिंगल क्रैंक सी-फ्रेम प्रेस एक उच्च परिशुद्धता वाला स्टैम्पिंग समाधान है जिसे धातु निर्माण, पंचिंग और आकार देने के अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
डबल क्रैंक सी-फ्रेम प्रेस को मध्यम आकार के धातु घटकों की विश्वसनीय, उच्च-सटीकता वाली स्टैम्पिंग के लिए बनाया गया है।
उच्च परिशुद्धता वाली डबल क्रैंक एच-फ्रेम प्रेस, जिसमें कठोर फ्रेम, दोहरी क्रैंक और कनेक्टिंग रॉड तंत्र, चौड़ी बेड सतह और संवेदनशील ओवरलोड सुरक्षा है। धातु की ढलाई और आकार देने के लिए 160T–400T क्षमता में उपलब्ध है।
हमारी 200T-600T स्ट्रेट-साइड सिंगल क्रैंक प्रेस को जानें, जो उच्च परिशुद्धता के साथ बेहतरीन प्रदर्शन करती है। इसमें वेल्डेड फ्रेम, स्वचालित डाई ऊंचाई समायोजन, आठ-तरफ़ा स्लाइड मार्गदर्शन, स्वचालित स्नेहन और पीएलसी सुरक्षा नियंत्रण जैसी विशेषताएं शामिल हैं। धातु की ढलाई के लिए यह आदर्श है।
25 टन से 80 टन टन क्षमता वाली सी-फ्रेम हाई-स्पीड प्रेस, जो प्रति मिनट 1000 स्ट्रोक तक की क्षमता रखती है। इसमें तीन-कॉलम गाइड, डायनामिक बैलेंस सिस्टम और सटीक निष्पादन के लिए फोर्सड लुब्रिकेशन जैसी विशेषताएं हैं। यह मेटल स्टैम्पिंग, पंचिंग और हाई-स्पीड फॉर्मिंग कार्यों के लिए आदर्श है।
30T-125T क्षमता वाली एच-फ्रेम हाई-स्पीड प्रेस। गैन्ट्री फ्रेम डिजाइन, 1200 स्ट्रोक/मिनट तक की उच्च गति, हाइड्रोलिक स्लाइड लॉक, जबरन स्नेहन और सटीक पंचिंग और स्टैम्पिंग के लिए तेल-शीतित प्रणाली।
विश्वसनीय मिनी पंच प्रेस और हाई-स्पीड मिनी पंच प्रेस, 6 टन और 10 टन क्षमता, 110–800 SPM पंचिंग गति। उच्च कठोरता वाला फ्रेम, परिवर्तनीय गति ड्राइव, न्यूमेटिक क्लच ब्रेक, कम शोर और कई कार्य मोड जैसी विशेषताएं। वैकल्पिक फीडर, सुरक्षा उपकरण और सामग्री हैंडलिंग सहायक उपकरण उपलब्ध हैं।
- जिंझाइड कॉइल-फेड स्टैम्पिंग ऑटोमेशन उपकरणों पर ध्यान केंद्रित करता है और उत्पाद चयन और समाधान योजना से लेकर स्थापना, कमीशनिंग और बिक्री के बाद की सेवा तक संपूर्ण सहायता प्रदान करता है। हम ग्राहकों को परियोजनाओं को सुचारू रूप से पूरा करने में मदद करने के लिए अनुकूलित मापदंड, संपूर्ण उत्पाद श्रृंखला मिलान और विदेशी सेवा प्रदान करते हैं।
प्रेसिजन न्यूमेटिक प्रेस के मुख्य लाभ


उच्चा परिशुद्धि
● उच्च परिशुद्धता के लिए सटीक वायवीय नियंत्रण
● ±0.01 मिमी तक की सटीकता के साथ दोहराव संभव है
● उत्कृष्ट स्थिरता और विश्वसनीय गुणवत्ता

उच्च दक्षता
● त्वरित प्रतिक्रिया के साथ तीव्र वायवीय सक्रियण
● उच्च उत्पादकता के लिए कम चक्र समय
● उच्च मात्रा में निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त

उच्च स्थिरता
● वायवीय घटकों का स्थिर प्रदर्शन
● कम विफलता दर वाली कठोर संरचना
● दीर्घकालिक संचालन के दौरान निरंतर सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है

कम लागत
● सरल संरचना, निर्माण और रखरखाव में आसान
● कम ऊर्जा खपत और परिचालन लागत
● कम टूलिंग लागत और कुल मिलाकर लागत-प्रभावी

पर्यावरण संरक्षण
● स्वच्छ संपीड़ित हवा का उपयोग करता है, प्रदूषण रहित।
● तेल रिसाव नहीं, स्वच्छ और सुव्यवस्थित कार्य वातावरण
● हरित विनिर्माण और पर्यावरण संबंधी आवश्यकताओं का अनुपालन करता है

आसान रखरखाव
● मानकीकृत वायवीय घटक
● सरल संरचना, आसानी से अलग और जोड़ा जा सकता है
● त्वरित रखरखाव, कम डाउनटाइम और उत्पादन हानि

सुरक्षित और विश्वसनीय
● वायवीय प्रणाली का दबाव नियंत्रणीय है
● ओवरलोड सुरक्षा और दोनों हाथों से संचालन के विकल्प
● ऑपरेटर और उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करता है

व्यापक प्रयोज्यता
● यह विभिन्न प्रक्रियाओं को सपोर्ट करता है: पंचिंग, ब्लैंकिंग, फॉर्मिंग, रिवेटिंग आदि।
● कई सामग्रियों के लिए उपयुक्त: धातु, प्लास्टिक, मिश्रित सामग्री, आदि।
● अनेक उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है
- 01.मोटर वाहन उद्योगबॉडी स्ट्रक्चरल पार्ट्स, चेसिस कंपोनेंट्स, सीट फ्रेम, बैटरी ट्रे, बम्पर रीइन्फोर्समेंट आदि।
- 02.घरेलू उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगआवरण, बैक पैनल, ब्रैकेट, हीट सिंक, कनेक्टर टर्मिनल, स्क्रीन शील्ड आदि।
- 03.हार्डवेयर उत्पाद उद्योगहिंज, ताले, हैंडल, टूल कंपोनेंट्स, स्लाइडिंग रेल, फास्टनर आदि।
- 04.चिकित्सा उपकरण उद्योगसर्जिकल उपकरण ट्रे, उपकरण आवरण, ब्रैकेट, हैंडल, सटीक संरचनात्मक भाग, आदि।
- 05.निर्माण सामग्री उद्योगसीलिंग सिस्टम, चैनल ब्रैकेट, एंगल कनेक्टर, माउंटिंग प्लेट आदि।
- 06.औद्योगिक उपकरण उद्योगउपकरण आवरण, बेस प्लेट, गियर प्लेट, मशीन कवर, नेमप्लेट आदि।
- प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताओं को परिभाषित करें
● पुर्जों की आवश्यकताएँ
● सहनशीलता और सटीकता
● उत्पादन मात्रा - मुख्य मापदंडों की पुष्टि करें
● सामग्री और मोटाई
● प्रेस बल गणना
● पैरामीटर - माचिस प्रेस प्रकार
● संचालन का प्रकार
● फ्रेम डिजाइन
● ड्राइव सिस्टम - प्रेस की विशिष्टताओं का निर्धारण करें
● रेटेड टन भार
● बिस्तर का आकार
● स्ट्रोक और एसपीएम
● बंद ऊंचाई - मूल्यांकन करें और निर्णय लें
● सटीकता और स्थिरता
● स्वचालन और विस्तारशीलता
● लागत और बिक्री के बाद की सेवा

सही मॉडल चुनने में मदद चाहिए?
स्टैम्पिंग प्रेस का चयन कैसे करें?वर्कपीस की सामग्री, शीट की मोटाई, पार्ट के आयाम और स्टैम्पिंग प्रक्रिया के आधार पर स्टैम्पिंग प्रेस का चयन करें। इन कारकों को आवश्यक टनेज, थ्रोट डेप्थ, टेबल साइज और प्रेस मॉडल से मिलाएं।
प्रेस स्ट्रोक दर कैसे चुनें?मानक स्टैम्पिंग प्रेस 60-120 स्ट्रोक प्रति मिनट की गति से काम करते हैं, जबकि हाई-स्पीड प्रेस 300-1200 स्ट्रोक प्रति मिनट की गति से चलते हैं। उत्पादन क्षमता और कार्यप्रवाह की आवश्यकताओं के अनुसार चयन करें।
स्टैम्पिंग प्रेस की सामान्य डिलीवरी का समय क्या है?सामान्य विशिष्टताओं (जैसे, 25-260 टन) वाली प्रेसें आमतौर पर 3-4 सप्ताह में डिलीवर कर दी जाती हैं। गैर-मानक या अधिक टन क्षमता वाली प्रेसें (300 टन और उससे अधिक) 6-12 सप्ताह तक का समय ले सकती हैं।
स्टैम्पिंग प्रेस की स्थापना के लिए क्या-क्या आवश्यकताएं हैं?एक समतल, भार वहन करने योग्य फर्श आवश्यक है। अधिक भार क्षमता वाली प्रेस मशीनों के लिए प्रबलित कंक्रीट नींव की आवश्यकता हो सकती है।
स्टैम्पिंग प्रेस किन सामग्रियों को संसाधित कर सकता है?स्टैम्पिंग प्रेस कोल्ड-रोल्ड स्टील, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, गैल्वनाइज्ड स्टील, हाई-स्ट्रेंथ स्टील और अन्य धातु की चादरों को प्रोसेस कर सकते हैं।
संचालन के दौरान किन सुरक्षा सावधानियों का पालन किया जाना चाहिए?संचालन शुरू करने से पहले, सभी सुरक्षा उपकरणों की जांच करें, सुनिश्चित करें कि स्नेहन और विद्युत/वायुमंडलीय प्रणालियां सामान्य हैं, और फीडिंग और डाई बदलने के लिए परिचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें।














































स्टैम्पिंग प्रेस का चयन कैसे करें?